一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置的制作方法

1.本实用新型涉及树脂砂固化技术领域，具体涉及一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置。


背景技术：

2.树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度。
3.在加热固化的过程中，树脂砂中混入的潜伏固化剂受热开始起作用，从而令该砂固化，但是在现有的固化设备中，都需要先将树脂砂与潜伏固化剂混合完全后，再倒入到加热设备中，此转移的过程需要耗费大量的体力，并且在固化成型后，不易取出产物，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，包括底座，设置在所述底座上方的第一支撑架和第二支撑架，设置在所述第一支撑架和第二支撑架之间的固化室，设置在所述固化室上面的升降搅拌装置，设置在所述第一支撑架一侧的控制器，所述固化室包括固化室身，设置在所述固化室身内侧壁上的加热层，设置在所述固化室身内部的、且位于底部的推块，设置在所述固化室身下方的推动伸缩缸。
6.作为优选，所述第一支撑架包括第一支撑架壳，设置在所述第一支撑架壳上方的第一三级伸缩缸，设置在所述第一三级伸缩缸下方的转动电机。
7.作为优选，所述转动电机的输出端与固化室相连接。
8.作为优选，所述第二支撑架包括第二支撑架壳，设置在所述第二支撑架壳上方的第二三级伸缩缸，设置在所述第二三级伸缩缸下方的支撑轴座。
9.作为优选，所述支撑轴座的一端与固化室相连接。
10.作为优选，所述升降搅拌装置包括支撑板，设置在所述支撑板上端的支撑架，设置在所述支撑架上方的搅拌电机，设置在所述搅拌电机输出端的搅拌杆。
11.作为优选，搅拌电机和搅拌杆通过联轴器连接固定。
12.本实用新型技术效果主要体现：通过将树脂砂和固化剂加入所述固化室中，所述升降搅拌装置下降，搅拌棍对所述固化室中的树脂砂和固化剂进行搅拌；待到搅拌完成后，所述升降搅拌装置上升，所述固化室内侧壁上的加热层对树脂砂和固化剂进行加热，使得树脂砂和固化剂凝固成树脂块，之后，所述固化室转动在第一支撑架中的转动电机带动下，所述固化室转动，使得固化室的腔口朝外，所述推动伸缩缸推动推块将树脂块推出。
附图说明
13.图1为一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置的结构示意图；
14.图2为图1中升降搅拌装置下降工作时的结构示意图；
15.图3为图1中固化室的结构示意图；
具体实施方式
16.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
17.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
19.一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，如图1-3所示，包括底座1，设置在所述底座1上方的第一支撑架2和第二支撑架3，设置在所述第一支撑架2和第二支撑架3之间的固化室4，设置在所述固化室4上面的升降搅拌装置5，设置在所述第一支撑架2一侧的控制器6，所述固化室4包括固化室身41，设置在所述固化室身41内侧壁上的加热层42，设置在所述固化室身41内部的、且位于底部的推块43，设置在所述固化室身41下方的推动伸缩缸44。
20.具体的，所述加热层42用于加热树脂砂和固化剂，使其能凝结成树脂块。所述推动伸缩缸44可以推动推块43，使树脂块从固化室4中脱离出来。
21.所述第一支撑架2包括第一支撑架壳21，设置在所述第一支撑架壳21上方的第一三级伸缩缸22，设置在所述第一三级伸缩缸22下方的转动电机23。
22.所述转动电机23的输出端与固化室4相连接。
23.所述第二支撑架3包括第二支撑架壳31，设置在所述第二支撑架壳31上方的第二三级伸缩缸32，设置在所述第二三级伸缩缸32下方的支撑轴座33。
24.所述支撑轴座33的一端与固化室4相连接。
25.具体的，所述第一三级伸缩缸22、第二三级伸缩缸32可以使升降搅拌装置5上升与下降。
26.具体的，所述转动电机23和支撑轴座33支撑起固化室4，所述转动电机23控制固化室4转动。
27.所述升降搅拌装置5包括支撑板51，设置在所述支撑板51上端的支撑架52，设置在所述支撑架52上方的搅拌电机53，设置在所述搅拌电机53输出端的搅拌杆54。
28.搅拌电机53和搅拌杆54通过联轴器101连接固定。
29.具体的，所述搅拌电机53转动搅拌杆54，使得搅拌杆54可以对所述固化室中的树脂砂和固化剂进行搅拌。
30.本实用新型技术效果主要体现：通过将树脂砂和固化剂加入所述固化室中，所述升降搅拌装置下降，搅拌棍对所述固化室中的树脂砂和固化剂进行搅拌；待到搅拌完成后，
所述升降搅拌装置上升，所述固化室内侧壁上的加热层对树脂砂和固化剂进行加热，使得树脂砂和固化剂凝固成树脂块，之后，所述固化室转动在第一支撑架中的转动电机带动下，所述固化室转动，使得固化室的腔口朝外，所述推动伸缩缸推动推块将树脂块推出。
31.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。


技术特征：
1.一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，包括底座(1)，设置在所述底座(1)上方的第一支撑架(2)和第二支撑架(3)，设置在所述第一支撑架(2)和第二支撑架(3)之间的固化室(4)，设置在所述固化室(4)上面的升降搅拌装置(5)，设置在所述第一支撑架(2)一侧的控制器(6)，其特征在于：所述固化室(4)包括固化室身(41)，设置在所述固化室身(41)内侧壁上的加热层(42)，设置在所述固化室身(41)内部的、且位于底部的推块(43)，设置在所述固化室身(41)下方的推动伸缩缸(44)。2.如权利要求1所述一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)包括第一支撑架壳(21)，设置在所述第一支撑架壳(21)上方的第一三级伸缩缸(22)，设置在所述第一三级伸缩缸(22)下方的转动电机(23)。3.如权利要求2所述一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，其特征在于：所述转动电机(23)的输出端与固化室(4)相连接。4.如权利要求1所述一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，其特征在于：所述第二支撑架(3)包括第二支撑架壳(31)，设置在所述第二支撑架壳(31)上方的第二三级伸缩缸(32)，设置在所述第二三级伸缩缸(32)下方的支撑轴座(33)。5.如权利要求4所述一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，其特征在于：所述支撑轴座(33)的一端与固化室(4)相连接。6.如权利要求1所述一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，其特征在于：所述升降搅拌装置(5)包括支撑板(51)，设置在所述支撑板(51)上端的支撑架(52)，设置在所述支撑架(52)上方的搅拌电机(53)，设置在所述搅拌电机(53)输出端的搅拌杆(54)。7.如权利要求1所述一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，其特征在于：搅拌电机(53)和搅拌杆(54)通过联轴器(101)连接固定。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂砂铸造用树脂砂固化装置，包括底座、第一支撑架、第二支撑架、固化室、升降搅拌装置和控制器，所述固化室包括固化室身，设置在所述固化室身内侧壁上的加热层，设置在所述固化室身内部的推块，设置在所述固化室身下方的推动伸缩缸；通过将树脂砂和固化剂加入所述固化室中，所述升降搅拌装置下降，搅拌棍对所述固化室中的树脂砂和固化剂进行搅拌；待到搅拌完成后，所述升降搅拌装置上升，所述固化室内侧壁上的加热层对树脂砂和固化剂进行加热，使得树脂砂和固化剂凝固成树脂块，之后，所述固化室转动在第一支撑架中的转动电机带动下，所述固化室转动，使得固化室的腔口朝外，所述推动伸缩缸推动推块将树脂块推出。块推出。块推出。


技术研发人员：徐德安 吴享富
受保护的技术使用者：广东金志利科技有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/8/26