一种煤矿钻杆水冷组件的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿钻杆技术领域，具体为一种煤矿钻杆水冷组件。


背景技术：

2.煤矿钻杆是进行煤矿井下开采的主要设备组件，常用的有三棱钻杆、螺旋钻杆等。钻杆的加工需要经过车削、镦粗、车螺纹、摩擦焊接等一般的机加工工序，再经热处理后成型。在摩擦焊接过程、热处理过程中均需要水冷系统。以热处理为例，目前为了提高热处理效率以及节能考虑，钻杆的热处理更多地转向采用感应淬火机床完成。现有的感应淬火机床上的水冷机构结构均相对复杂，需要连接很多进水管道，且位置相对固定，一旦出现问题维修十分不便，或者直接采用独立管路冲洗冷却，操作不便，且使得淬火效果大打折扣。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种煤矿钻杆水冷组件，可适配于淬火机床中使用，结构精简，便于拆装维护，且水冷效果俱佳。
4.具体地，本实用新型所采取的技术方案如下：
5.一种煤矿钻杆水冷组件, 包括水箱，还包括喷水机构，所述喷水机构包括两根相互平行的金属管和一体连接在两根金属管端部之间的圆周管，所述金属管与所述圆周管相互连通，两根金属管另一端均密封形成密封固定端，两根金属管底部相邻密封固定端位置处分别设置有进水管和回水管，且所述进水管和回水管分别通过管路与设置在所述水箱上的出水口和回流口连接，所述出水口与进水管之间的管路上设置有增压泵，所述圆周管的内圆周壁均匀布设有若干喷水头。
6.作为优选的，每根所述金属管均与所述圆周管的外圆周相切并相互连通。
7.作为优选的，所述金属管和所述圆周管的管径相同。
8.作为优选的，所述圆周管的内径大于煤矿钻杆的外径。
9.作为优选的，所述增压泵与所述进水管之间的管路上还设置有水力控制阀。
10.作为优选的，所述喷水头上均开设有水平横置的矩形开口结构的喷水口，且所述喷水口上下壁的中心位置处均开设有类三角形结构的豁口。
11.作为优选的，所述金属管的密封固定端均设置有固定片。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型所述的一种煤矿钻杆水冷组件，一方面，结构精简，主体采用一根带有圆周管的金属管道，管道主体采用散热导热效果俱佳铜材质，配合循环水路，在增压泵与水力控制阀的控制下可实现喷淋水的自由调节，使用方便；另一方面，喷水头采用组合的喷水口结构，主体为水平横置的矩形结构喷水口，圆周管上的多个喷水口组合，能够覆盖钻杆的整个圆周面，同时，为了保证水冷淬火的效果，在喷水口的基础上增加了一个类三角形结构的豁口，使得高压水在喷出时能够在豁口位置处形成一个额外的喷淋覆盖面，可将钻杆喷淋圆周的上下侧的局部位置进一步喷淋覆盖，确保快速且完全的淬火冷却效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为喷水机构的结构示意图；
16.图3为喷水头的结构示意图。
17.图中标记：1、水箱，2、金属管，21、固定片，3、圆周管，4、进水管，5、回水管，6、出水口，7、回流口，8、增压泵，9、喷水头，91、喷水口，92、豁口，10、水力控制阀。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
19.如图所示，本实用新型所述的一种煤矿钻杆水冷组件，包括水箱1，还包括喷水机构，所述喷水机构包括两根相互平行的金属管2和一体连接在两根金属管2端部之间的圆周管3，所述金属管2与所述圆周管3相互连通，两根金属管2另一端均密封形成密封固定端，两根金属管2底部相邻密封固定端位置处分别设置有进水管4和回水管5，且所述进水管4和回水管5分别通过管路与设置在所述水箱1上的出水口6和回流口7连接，所述出水口6与进水管4之间的管路上设置有增压泵8，所述圆周管3的内圆周壁均匀布设有若干喷水头9。
20.水箱1作为独立的供给水源，在使用中单独放置在固定位置处，在水箱1内的出水口处设置一个与喷水头9适配的过滤盒或过滤网，水箱1内的水源经过初步的过滤后再进入到喷水头9，可尽可能避免喷水头9的杂质堵塞，在实际使用中根据水源水质的不同，选择使用。
21.以上所述为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
22.如，进一步的，每根所述金属管2均与所述圆周管3的外圆周相切并相互连通，金属管2与圆周管3共同形成一个完整的通畅管路。
23.又如，进一步的，所述金属管2和所述圆周管3的管径相同，可基本保证水源水路的循环不间断通畅流动，此外，圆周管3的管径也可稍大于金属管2的管径，根据使用需要设置。
24.又如，进一步的，所述圆周管3的内径大于煤矿钻杆的外径，使用中需要将圆周管3套在煤矿钻杆上，圆周管3的内径基本上维持在最粗的煤矿钻杆外径的1.2-1.5倍，使得圆周管3的内圆周的喷水头9与煤矿钻杆的外圆周壁之间具有一个基本固定的间隙，该间隙再配合水的泵送压力，可保证喷出的水的最佳喷淋冷却效果。
25.又如，进一步的，所述增压泵8与所述进水管4之间的管路上还设置有水力控制阀10，可用于调节喷水头9的喷淋压力强度。这个需要在实践中具体调节。
26.又如，进一步的，所述喷水头9上均开设有水平横置的矩形开口结构的喷水口91，且所述喷水口91上下壁的中心位置处均开设有类三角形结构的豁口92，如上所述，为了保证水冷淬火的效果，在喷水口91的基础上增加了一个类三角形结构的豁口92，使得高压水在喷出时能够在豁口92位置处形成一个额外的喷淋覆盖面，可将钻杆喷淋圆周的上下侧的局部位置进一步喷淋覆盖，确保快速且完全的淬火冷却效果。
27.又如，进一步的，所述金属管2的密封固定端均设置有固定片21，固定片21用于将
金属管2固定在加工设备上。
28.在工作状态下，以钻杆的热处理为例，采用感应加热淬火机床完成，此时可将喷水机构通过固定片21固定在淬火机床的对应位置处，在淬火机床工作过程中，配合完成水冷淬火即可。
29.本申请除了配套感应加热淬火机床用于钻杆的热处理之外，还可以用在钻杆的其他加工工序中，如钻杆局部或整体的冲洗或除锈，在作为冲洗组件使用时，可在水箱内添加对应的清洗剂或除锈剂等；当然也可用于其他杆状金属件的加工中，如轴承的车削与冲洗、轴承的浸润除锈等；总之，本申请技术方案可用于多种场合环境下，包括但不限于上述用途，在实践中根据需要选择使用。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容作出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。


技术特征：
1.一种煤矿钻杆水冷组件, 包括水箱（1）,其特征在于：还包括喷水机构，所述喷水机构包括两根相互平行的金属管（2）和一体连接在两根金属管（2）端部之间的圆周管（3），所述金属管（2）与所述圆周管（3）相互连通，两根金属管（2）另一端均密封形成密封固定端，两根金属管（2）底部相邻密封固定端位置处分别设置有进水管（4）和回水管（5），且所述进水管（4）和回水管（5）分别通过管路与设置在所述水箱（1）上的出水口（6）和回流口（7）连接，所述出水口（6）与进水管（4）之间的管路上设置有增压泵（8），所述圆周管（3）的内圆周壁均匀布设有若干喷水头（9）。2.如权利要求1所述的一种煤矿钻杆水冷组件, 其特征在于：每根所述金属管（2）均与所述圆周管（3）的外圆周相切并相互连通。3.如权利要求1所述的一种煤矿钻杆水冷组件, 其特征在于：所述金属管（2）和所述圆周管（3）的管径相同。4.如权利要求1所述的一种煤矿钻杆水冷组件, 其特征在于：所述圆周管（3）的内径大于煤矿钻杆的外径。5.如权利要求1所述的一种煤矿钻杆水冷组件, 其特征在于：所述增压泵（8）与所述进水管（4）之间的管路上还设置有水力控制阀（10）。6.如权利要求1所述的一种煤矿钻杆水冷组件, 其特征在于：所述喷水头（9）上均开设有水平横置的矩形开口结构的喷水口（91），且所述喷水口（91）上下壁的中心位置处均开设有类三角形结构的豁口（92）。7.如权利要求1所述的一种煤矿钻杆水冷组件, 其特征在于：所述金属管（2）的密封固定端均设置有固定片（21）。

技术总结
一种煤矿钻杆水冷组件,包括水箱，还包括喷水机构，所述喷水机构包括两根相互平行的金属管和一体连接在两根金属管端部之间的圆周管，所述金属管与所述圆周管相互连通，两根金属管另一端均密封形成密封固定端，两根金属管底部相邻密封固定端位置处分别设置有进水管和回水管，且所述进水管和回水管分别通过管路与设置在所述水箱上的出水口和回流口连接，所述出水口与进水管之间的管路上设置有增压泵，所述圆周管的内圆周壁均匀布设有若干喷水头。本实用新型可适配于淬火机床中使用，结构精简，便于拆装维护，且水冷效果俱佳。且水冷效果俱佳。且水冷效果俱佳。


技术研发人员：杜帅伟 杨延昭 席成恩 王亚东 田建军
受保护的技术使用者：河南龙腾新型钻具制造有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/8/26