一种便于快速取样的啤酒酵母发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体为一种便于快速取样的啤酒酵母发酵罐。


背景技术：

2.啤酒，一种酒精饮品，是通过小麦芽等植物一起发酵而成的，其具有酒精含量低，营养丰富等优点，在啤酒生产中，需要通过酵母和各种植物混合发酵，因而需要发酵罐进行生产。
3.但是，在啤酒发酵生产时，需要经常进行取样，以便于了解啤酒发酵状态，但现有的装置在使用过程中不方便进行取样，影响装置的使用，且在装置使用时，需要对使用过的发酵罐进行清洗，避免内部的残留物质影响发酵效果。
4.针对上述问题，急需在原有便于快速取样的啤酒酵母发酵罐的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于快速取样的啤酒酵母发酵罐，以解决上述背景技术中提出现有的便于快速取样的啤酒酵母发酵罐不便于快速取样，不便于清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速取样的啤酒酵母发酵罐，包括装置主体、发酵仓和取样模块，所述装置主体的外壁上设置有缓冲弹簧，所述发酵仓安装在缓冲弹簧的侧面，所述发酵仓的内壁上设置有电控阀，所述取样模块设置在装置主体的外壁上，所述取样模块的内部位于电控阀的一端设置有输液管，所述输液管的一端固定连接有三向连接管，所述三向连接管的下方设置有泵机，所述装置主体的内壁上安装有振动电机。
7.优选的，所述装置主体的顶端设置有控制仓，且控制仓的内部安装有传动电机，并且传动电机的一端固定连接有传动螺杆，所述传动螺杆的一侧连接有丝杆，且丝杆的下方连接有转动杆，并且转动杆贯穿于搅拌杆的内部，所述搅拌杆的一端连接有刮板，且搅拌杆的下方位于发酵仓的内部设置有出口。
8.优选的，所述缓冲弹簧呈等间距分布在发酵仓的外壁上，且缓冲弹簧和装置主体之间采用焊接一体式设置。
9.优选的，所述输液管和电控阀之间采用密封圈连接固定，且输液管和三向连接管之间采用垂直结构设置。
10.优选的，所述传动螺杆和传动电机之间采用同轴连接，且传动螺杆和丝杆之间采用垂直结构设置。
11.优选的，所述搅拌杆和转动杆之间采用垂直结构设置，且搅拌杆和刮板之间采用一体式设置。
12.优选的，所述振动电机通过螺栓固定在装置主体上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速取样的啤酒酵母发酵罐，便于快速取样，便于清洗；
14.1.在使用该装置时，如图1所示的，当进行取样时，通过打开电控阀，启动泵机，泵机通过输液管将发酵仓中的物体吸附出，再进行排出，方便进行发酵物的取样；
15.2.在使用该装置时，当需要进行清理时，先将清洁液灌入装置主体中，启动传动电机，传动电机带动传动螺杆进行转动，由于传动螺杆和丝杆之间采用垂直结构设置，使丝杆转动，再通过丝杆带动下方的转动杆进行旋转，从而使得搅拌杆带动清洁液进行清洗，且可通过搅拌杆外壁上的刮板对发酵仓内部进行清理，再通过打开出口，将废液排出，从而完成清理过程。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型整体主视外部结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、装置主体；2、缓冲弹簧；3、发酵仓；4、电控阀；5、取样模块；6、输液管；7、三向连接管；8、泵机；9、控制仓；10、传动电机；11、传动螺杆；12、丝杆；13、转动杆；14、搅拌杆；15、刮板；16、出口；17、振动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速取样的啤酒酵母发酵罐，包括装置主体1、缓冲弹簧2、发酵仓3、电控阀4、取样模块5、输液管6、三向连接管7、泵机8、控制仓9、传动电机10、传动螺杆11、丝杆12、转动杆13、搅拌杆14、刮板15、出口16和振动电机17，装置主体1的外壁上设置有缓冲弹簧2，发酵仓3安装在缓冲弹簧2的侧面，发酵仓3的内壁上设置有电控阀4，取样模块5设置在装置主体1的外壁上，取样模块5的内部位于电控阀4的一端设置有输液管6，输液管6的一端固定连接有三向连接管7，三向连接管7的下方设置有泵机8，装置主体1的内壁上安装有振动电机17；
22.进一步的，装置主体1的顶端设置有控制仓9，且控制仓9的内部安装有传动电机10，并且传动电机10的一端固定连接有传动螺杆11，传动螺杆11的一侧连接有丝杆12，且丝杆12的下方连接有转动杆13，并且转动杆13贯穿于搅拌杆14的内部，搅拌杆14的一端连接有刮板15，且搅拌杆14的下方位于发酵仓3的内部设置有出口16，将清洁液灌入装置主体1中，启动传动电机10，传动电机10带动传动螺杆11进行转动，由于传动螺杆11和丝杆12之间采用垂直结构设置，使丝杆12转动，在通过丝杆12带动下方的转动杆13进行旋转，从而使得搅拌杆14带动清洁液进行清洗，且可通过搅拌杆14外壁上的刮板15对发酵仓3内部进行清理，再通过打开出口16，将废液排出；
23.进一步的，缓冲弹簧2呈等间距分布在发酵仓3的外壁上，且缓冲弹簧2和装置主体1之间采用焊接一体式设置，通过缓冲弹簧2的设置，使得在振动电机17工作时，发酵仓3在装置主体1的内部进行小幅度晃动，使得便于清洁液对发酵仓3进行清洗；
24.进一步的，输液管6和电控阀4之间采用密封圈连接固定，且输液管6和三向连接管7之间采用垂直结构设置，使得当进行取样时，通过打开电控阀4，启动泵机8，泵机8通过输液管6将发酵仓3中的物体吸附出，再进行排出，方便进行发酵物的取样；
25.进一步的，传动螺杆11和传动电机10之间采用同轴连接，且传动螺杆11和丝杆12之间采用垂直结构设置，启动传动电机10，传动电机10带动传动螺杆11进行转动，由于传动螺杆11和丝杆12之间采用垂直结构设置，使丝杆12转动；
26.进一步的，搅拌杆14和转动杆13之间采用垂直结构设置，且搅拌杆14和刮板15之间采用一体式设置，当丝杆12转动时，通过丝杆12带动下方的转动杆13进行旋转，从而使得搅拌杆14带动清洁液进行清洗，且可通过搅拌杆14外壁上的刮板15对发酵仓3内部进行清理，再通过打开出口16，将废液排出；
27.进一步的，振动电机17通过螺栓固定在装置主体1上，在对发酵仓3进行清理时，通过启动振动电机17，使得发酵仓3震动，增加清洗液对发酵仓3的清洗效果。
28.工作原理：在使用该便于快速取样的啤酒酵母发酵罐时，如图1所示的，当进行取样时，通过打开电控阀4，启动泵机8，泵机8通过输液管6将发酵仓3中的物体吸附出，再进行排出，方便进行发酵物的取样；
29.当需要进行清理时，先将清洁液灌入装置主体1中，启动传动电机10，传动电机10带动传动螺杆11进行转动，由于传动螺杆11和丝杆12之间采用垂直结构设置，使丝杆12转动，再通过丝杆12带动下方的转动杆13进行旋转，从而使得搅拌杆14带动清洁液进行清洗，且可通过搅拌杆14外壁上的刮板15对发酵仓3内部进行清理，再通过打开出口16，将废液排出，从而完成清理过程。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。