一种用于流道一次性浇筑的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于流道固定装置技术领域，具体为一种用于流道一次性浇筑的固定装置。


背景技术：

2.流道是指液压系统中流体在元件内流动的通路。普通的流道系统也称作浇道系统或是浇注系统，是熔融塑料自射出机射嘴到模穴的必经信道。流道系统包括主流道、分流道以及浇口。
3.但是常见的流道固定装置在使用时不能适合不同尺寸的流道使用，从而使得使用时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于流道一次性浇筑的固定装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于流道一次性浇筑的固定装置，包括固定装置主体，所述固定装置主体的底部固定安装有调节底板，所述调节底板的内部一侧设置有安装挡块，所述安装挡块的一端固定安装有电机，所述电机的传动轴端连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有移动块，所述移动块的底部贯穿调节底板连接有安装基板，所述安装基板的下表面固定连接有调节块和侧挡板，所述调节底板的下表面与调节块相对的一侧边缘处固定安装有固定块，所述调节底板的内部与电机相对的一侧内壁设置有转动基座，所述转动基座的内部与丝杆的另一端转动连接。
6.通过采用上述技术方案，当需要对不同宽度的流道进行固定时，此时可以根据需要通过开关按钮控制电机转动，电机转动之后，会带动丝杆一起转动，从而使得移动块在丝杆的外部进行左右移动，从而带动底部的安装基板和调节块一起进行移动，以实现了对于固定块和调节块之间宽度的调整，使得该装置可以适合不同尺寸的流道使用，提高了使用时的便利性。
7.在一优选的实施方式中，所述移动块的数量为两个，所述移动块的顶部设置有限位滑动凸起。
8.通过采用上述技术方案，移动块在丝杆转动的情况下可以一起进行左右移动，从而实现了对于调节块距离固定块之间的调整。
9.在一优选的实施方式中，所述调节底板的顶部内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的尺寸与移动块顶部的限位凸起相适配。
10.通过采用上述技术方案，使得移动块不会轻易发生脱落，提高了生使用时的稳定性。
11.在一优选的实施方式中，所述调节底板的侧边固定安装有内固定卡板，所述内固定卡板的外部表面固定安装有外固定卡板，所述内固定卡板与外固定卡板之间卡接在安装
滑轨上。
12.通过采用上述技术方案，从而对固定装置主体进行固定安装，提高了使用时的稳定性。
13.在一优选的实施方式中，所述固定装置主体的上表面固定安装有控制器，所述控制器的表面设置有开关按钮，所述开关按钮与电机电性连接。
14.通过采用上述技术方案，通过开关按钮可以对电机进行控制，进而带动丝杆进行转动，提高了使用时的便利性。
15.在一优选的实施方式中，所述固定装置主体的两侧末端焊接有焊接片，所述焊接片的表面固定连接有加固侧板，所述加固侧板的下表面焊接有加固卡齿。
16.通过采用上述技术方案，加固卡齿增加了固定装置主体与地面之间的动摩擦因数，使得固定装置主体在使用过程中不会轻易发生滑动，提高了使用时的牢固性。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，当需要对不同宽度的流道进行固定时，此时可以根据需要通过开关按钮控制电机转动，电机转动之后，会带动丝杆一起转动，从而使得移动块在丝杆的外部进行左右移动，从而带动底部的安装基板和调节块一起进行移动，以实现了对于固定块和调节块之间宽度的调整，使得该装置可以适合不同尺寸的流道使用，提高了使用时的便利性。
19.2、本实用新型中，固定装置主体的顶部两侧固定安装有内固定卡板，内固定卡板使得该装置在使用时与地面之间产生摩擦，从而增加了固定装置主体与地面之间的动摩擦因数，使得固定装置主体在使用过程中不会轻易发生滑动，提高了使用时的牢固性。
附图说明
20.图1为本实用新型的固定装置结构示意图；
21.图2为本实用新型中调节底板结构示意图；
22.图3为本实用新型中图1中a处放大图。
23.图中标记：1、固定装置主体；2、调节底板；3、安装基板；4、调节块；5、侧挡板；6、固定块；7、外固定卡板；8、控制器；9、开关按钮；10、安装挡块；11、电机；12、丝杆；13、移动块；14、滑动槽；15、转动基座；16、焊接片；17、加固侧板；18、加固卡齿；19、内固定卡板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1-3，
26.实施例：
27.一种用于流道一次性浇筑的固定装置，包括固定装置主体1,固定装置主体1的底部固定安装有调节底板2，调节底板2的内部一侧设置有安装挡块10，安装挡块10的一端固
定安装有电机11，电机11的传动轴端连接有丝杆12，丝杆12的外部螺纹连接有移动块13，移动块13的底部贯穿调节底板2连接有安装基板3，安装基板3的下表面固定连接有调节块4和侧挡板5，调节底板2的下表面与调节块4相对的一侧边缘处固定安装有固定块6，调节底板2的内部与电机11相对的一侧内壁设置有转动基座15，转动基座15的内部与丝杆12的另一端转动连接，当需要对不同宽度的流道进行固定时，此时可以根据需要通过开关按钮9控制电机11转动，电机11转动之后，会带动丝杆12一起转动，从而使得移动块13在丝杆12的外部进行左右移动，从而带动底部的安装基板3和调节块4一起进行移动，以实现了对于固定块6和调节块4之间宽度的调整，使得该装置可以适合不同尺寸的流道使用，提高了使用时的便利性。
28.移动块13的数量为两个，移动块13的顶部设置有限位滑动凸起，移动块13在丝杆12转动的情况下可以一起进行左右移动，从而实现了对于调节块4距离固定块6之间的调整。
29.调节底板2的顶部内壁开设有滑动槽14，滑动槽14的尺寸与移动块13顶部的限位凸起相适配，使得移动块13不会轻易发生脱落，提高了生使用时的稳定性。
30.调节底板2的侧边固定安装有内固定卡板19，内固定卡板19的外部表面固定安装有外固定卡板7，内固定卡板19与外固定卡板7之间卡接在安装滑轨上，从而对固定装置主体1进行固定安装，提高了使用时的稳定性。
31.固定装置主体1的上表面固定安装有控制器8，控制器8的表面设置有开关按钮9，开关按钮9与电机11电性连接，通过开关按钮9可以对电机11进行控制，进而带动丝杆12进行转动，提高了使用时的便利性。
32.固定装置主体1的两侧末端焊接有焊接片16，焊接片16的表面固定连接有加固侧板17，加固侧板17的下表面焊接有加固卡齿18，加固卡齿18增加了固定装置主体1与地面之间的动摩擦因数，使得固定装置主体1在使用过程中不会轻易发生滑动，提高了使用时的牢固性。
33.本技术一种用于流道一次性浇筑的固定装置实施例的实施原理为：使用时，当需要对不同宽度的流道进行固定时，此时可以根据需要通过开关按钮9控制电机11转动，电机11转动之后，会带动丝杆12一起转动，从而使得移动块13在丝杆12的外部进行左右移动，从而带动底部的安装基板3和调节块4一起进行移动，以实现了对于固定块6和调节块4之间宽度的调整，使得该装置可以适合不同尺寸的流道使用，提高了使用时的便利性，固定装置主体1的顶部两侧固定安装有内固定卡板19，内固定卡板19使得该装置在使用时与地面之间产生摩擦，从而增加了固定装置主体1与地面之间的动摩擦因数，使得固定装置主体1在使用过程中不会轻易发生滑动，提高了使用时的牢固性。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。