一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置。


背景技术：

2.现有技术中，各种塑料制品在注塑后的需要保持一定大小和时长的压力，但是不同的熔料、不同形状的塑件制品需要的保压压力并不相同，良好的保压压力控制方式有助于减小制品收缩，提高制品的外观质量。对于现有的塑料制品进行压力保持一般都是人工操作，耗时耗力，效率低下，且人工操作无法保证压力的精度，因此对产品的保压会出现偏差，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是，提供一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置，包括底座、固定安装在底座上的底板、固定在底板上的定位块、设置在底板上的防护挡板、固定在底板上的保压机构，所述保压机构设置在所述定位块后方，且保压机构设置在所述防护挡板内；
6.所述保压机构包括固定安装在底板上的推送气缸、连接于推送气缸伸缩端的下压模组以及设置在下压模组上的配重块。
7.优选的，所述下压模组包括与推送气缸伸缩端相连接的升降气缸固定滑块架、固定安装在升降气缸固定滑块架上的下压气缸、设置在气压气缸端部的升降架、固定安装在升降架底端的压块安装块、安装在压块安装块上的压块，所述配重块叠装在所述升降架上，所述底板上还设置有滑轨，所述升降气缸固定滑块架滑动安装在滑轨上，且所述滑轨前端还设置有滑轨挡块，所述滑轨挡块上安装有缓冲器，所述缓冲器设置在所述下压模组正下方。
8.优选的，所述定位块上设有下壳流通治具。
9.优选的，所述底座上还设置有开关按钮以及急停按钮，所述开关按钮设置在急停按钮的左侧。
10.优选的，所述底座底部四周设置有固定柱，在所述底座的左右两侧均设置有把手。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过保压机构的气缸来精准的控制压力大小和压力持续时间，配合配重块来进行调节压力，从而提高效率和精度，降低产品不良率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置的局部示意图；
14.图3为本实用新型一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置的保压机构结构示意图；
15.图中：1、底座；11、开关按钮；12、急停按钮；13、固定柱；
16.14、把手；2、底板；21、滑轨；22、滑轨挡块；23、缓冲器；3、定位块；4、防护挡板；5、保压机构；51、推送气缸；52、下压模组；53、配重块；521、升降气缸固定滑块架；522、下压气缸；523、升降架；524、压块安装块；525、压块；6、下壳流通治具。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1至图3，本实施案例是一种能够针对不同产品进行调节压力的保压装置，包括底座1、固定安装在底座1上的底板2、固定在底板2上的定位块3、设置在底板2上的防护挡板4、固定在底板2上的保压机构5，所述保压机构5设置在所述定位块3后方，且保压机构5设置在所述防护挡板4内；
20.所述保压机构5包括固定安装在底板2上的推送气缸51、连接于推送气缸51伸缩端的下压模组52以及设置在下压模组52上的配重块53。
21.保压机构5左右对称设置在底板上，防护挡板4可以防止工人的手意外与保压机构5中的推送气缸51、和下压模组52接触，从而保护工人，防止工人手指压伤；保压机构5设置在防护挡板4内，能够有效的提高保压机构的寿命，减少对外界灰尘以及杂物的接触。
22.所述下压模组52包括与推送气缸51伸缩端相连接的升降气缸固定滑块架521、固定安装在升降气缸固定滑块架521上的下压气缸522、设置在气压气缸522端部的升降架523、固定安装在升降架523底端的压块安装块524、安装在压块安装块524上的压块525，所述配重块53叠装在所述升降架523上，所述底板2上还设置有滑轨21，所述升降气缸固定滑块架521滑动安装在滑轨21上，且所述滑轨21前端还设置有滑轨挡块22，所述滑轨挡块22上安装有缓冲器23，所述缓冲器23设置在所述下压模组52正下方。推送气缸51伸缩带动下压模具52移动，下压模具52顺着滑轨方向移动，通过滑轨挡块22挡住下压模具52，下压模具52内的下压气缸522伸缩下压，带动升降架523下移，从而带动压块安装块524端部的压块525下压，压住产品进行保压，根据需要在升降架523上安装配重块53，进行调节保压的压力，再通过下压气缸522下压的气压，来进行微调，能够针对不同产品需要的压力来进行调节。
23.缓冲器23可以防止升降架13下压过度，压坏产品。
24.所述定位块3上设有下壳流通治具6。下壳流通治具6以用于固定所需保压的塑料
制品。
25.所述底座1上还设置有开关按钮11以及急停按钮12，所述开关按钮11设置在急停按钮12的左侧。开关按钮11用来启动设备，急停按钮12用来紧急停止设备。
26.所述底座1底部四周设置有固定柱13，在所述底座1的左右两侧均设置有把手14。底座1四周设置的固定柱13用来提高整个设备的稳定性，防止保压的时候会抖动，从而提高保压的效率；两侧的把手14便于操作人员搬运、维修。
27.本实施案例在实施时，将产品安装在下壳流通治具6中，将装有产品的下壳流通治具7放置定位块3内，定位块6将下壳流通治具7固定在底板2上，按下开关按钮11，推送气缸51工作，带动下压模具52顺着滑轨方向移动，通过滑轨挡块22挡住下压模具52，使得下压模块52上的压块525移动至下壳流通治具6上方，下压气缸522下压，带动升降架523下移，从而带动压块安装块524端部的压块525下压，使得升降架上设置的配重块以及压头压在需要保压的产品上，保持一段时间后，升降气缸固定架上的下压气缸驱动升降架上升复位，升降气缸复位后前后气缸驱动升降气缸固定架复位，完成保压。
28.本实用新型的有益之处，本实用新型通过保压机构的气缸来精准的控制压力大小和压力持续时间，配合配重块来进行调节压力，从而提高效率和精度，降低产品不良率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。