一种带有导向结构的模具的制作方法

1.本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种带有导向结构的模具。


背景技术：

2.现有的模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，方便加工成型使用；现有的模具在使用放置时，根据地面的不平稳，在放置后不便于调节支撑脚的高度，使得模具放置不稳定，影响成型使用，并在模具加工成型时不便于将上模体与下模体紧密闭合，在成型加工时松动不稳定，影响加工成型效果的问题，为此我们提出一种带有导向结构的模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有导向结构的模具，以解决上述背景技术中提出现有的模具在使用放置时，根据地面的不平稳，在放置后不便于调节支撑脚的高度，使得模具放置不稳定，影响成型使用，并在模具加工成型时不便于将上模体与下模体紧密闭合，在成型加工时松动不稳定，影响加工成型效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有导向结构的模具，包下模体，所述下模体的上表面设置有上模体，所述上模体的下表面拐角位置处设置有导向杆，所述下模体的四个拐角位置处开设有导向槽，且所述上模体与所述下模体通过所述导向杆与所述导向槽相匹配，所述下模体的下表面开设有第二凹槽与第三凹槽，所述第二凹槽的内部设置有支撑脚，所述第二凹槽的内部顶端通过轴承转动连接有两个丝杆，且所述丝杆的端部嵌入所述支撑脚的内部，所述丝杆的端部位于所述第三凹槽的内部安装有第二齿轮，所述第三凹槽的内部顶端设置有支架，所述支架的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置有手轮，所述连接杆的底端设置有第一齿轮。
5.优选的，所述下模体的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有柔性杆，所述柔性杆的底端位于所述第一凹槽的内部通过螺钉固定安装有滑块，所述柔性杆的外表面位于所述第一凹槽的内部套合安装有弹簧，所述上模体的两端均通过螺钉固定安装有卡体，且所述柔性杆的端部嵌入所述卡体的内部。
6.优选的，所述柔性杆与所述下模体的内部通过所述滑块与所述弹簧弹性连接，且所述柔性杆的端部伸长至所述下模体的表面。
7.优选的，所述柔性杆为圆形结构，且所述柔性杆与所述卡体的内部相匹配。
8.优选的，所述第一齿轮与所述第二齿轮的结构大小相同，且所述第一齿轮与所述第二齿轮的外表面相互咬合连接。
9.优选的，所述支撑脚的两端均开设有螺纹孔，且所述丝杆与所述支撑脚的内部通过螺纹孔旋合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）通过在第二凹槽的内部设计支撑脚，可以通过手轮带动连接杆与第一齿轮转动，在第一齿轮转动带动第二齿轮与丝杆转动，使得丝杆在支撑脚的内部转动时，在丝杆转动时不断带动支撑脚进行高度调节，使得支撑脚的底端接触于地面，便于通过支撑脚将下模体放置后更加稳定，方便放置时更加稳定操作，解决了模具在使用放置时，根据地面的不平稳，在放置后不便于调节支撑脚的高度，使得模具放置不稳定的问题。
12.（2）通过在柔性杆的外表面设计弹簧，和在上模体的端部设计卡体，可以通过导向杆向导向槽的内部导向相匹配将上模体闭合在下模体的表面时，直接拉动柔性杆的端部，使得柔性杆的端部卡合在卡体的内部，并通过弹簧发生弹性形变的作用将柔性杆紧压固定，使得上模体与下模体在闭合后紧固安装，稳定成型，提高成型效果，解决了模具加工成型时不便于将上模体与下模体紧密闭合，在成型加工时松动不稳定，影响加工成型效果的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的上模体与下模体剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型的卡体与柔性杆的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a部分放大结构示意图；
17.图中：1、上模体；2、卡体；3、柔性杆；4、下模体；5、支撑脚；6、第一凹槽；7、弹簧；8、滑块；9、第二凹槽；10、导向槽；11、导向杆；12、第一齿轮；13、丝杆；14、连接杆；15、第二齿轮；16、支架；17、手轮；18、第三凹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有导向结构的模具，包下模体4，下模体4的上表面设置有上模体1，上模体1的下表面拐角位置处设置有导向杆11，方便导向闭合安装，下模体4的四个拐角位置处开设有导向槽10，且上模体1与下模体4通过导向杆11与导向槽10相匹配，方便导向闭合，将上模体1与下模体4闭合安装使用，下模体4的下表面开设有第二凹槽9与第三凹槽18，第二凹槽9的内部设置有支撑脚5，易于下模体4放置后更加稳定，第二凹槽9的内部顶端通过轴承转动连接有两个丝杆13，易于高度调节使用，且丝杆13的端部嵌入支撑脚5的内部，丝杆13的端部位于第三凹槽18的内部安装有第二齿轮15，方便转动使用，第三凹槽18的内部顶端设置有支架16，方便安装连接杆14，支架16的内部通过轴承转动连接有连接杆14，易于将第一齿轮12转动调节使用，连接杆14的顶端设置有手轮17，方便带动连接杆14转动使用，连接杆14的底端设置有第一齿轮12，方便高度调节使用。
20.本实施例中，优选的，下模体4的两侧均开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内部滑动连接有柔性杆3，易于卡合安装，柔性杆3的底端位于第一凹槽6的内部通过螺钉固定安装有
滑块8，方便将弹簧7稳定控制，柔性杆3的外表面位于第一凹槽6的内部套合安装有弹簧7，易于将柔性杆3弹性连接，便于紧压，上模体1的两端均通过螺钉固定安装有卡体2，且柔性杆3的端部嵌入卡体2的内部，方便在闭合安装时将上模体1与下模体4紧固闭合，易于成型使用，提高成型效果。
21.为了便于将柔性杆3弹性连接，便于紧压闭合，不易松动，柔性杆3与下模体4的内部通过滑块8与弹簧7弹性连接，且柔性杆3的端部伸长至下模体4的表面，为了便于紧固卡合安装，柔性杆3为圆形结构，且柔性杆3与卡体2的内部相匹配，为了便于转动调节使用，第一齿轮12与第二齿轮15的结构大小相同，且第一齿轮12与第二齿轮15的外表面相互咬合连接，为了便于调节支撑脚5的高度，使得放置稳定放置，便于稳定放置下模体4，支撑脚5的两端均开设有螺纹孔，且丝杆13与支撑脚5的内部通过螺纹孔旋合连接。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：该种带有导向结构的模具，在使用前，首先通过下模体4的底面接触于地面将下模体4放置，此时根据地面的不平稳调节支撑脚5的高度，此时手持手轮17带动连接杆14与第一齿轮12转动，在第一齿轮12转动带动第二齿轮15与丝杆13转动，使得丝杆13在支撑脚5的内部转动时，在丝杆13转动时不断带动支撑脚5进行高度调节，使得支撑脚5的底端接触于地面，便于通过支撑脚5将下模体4放置后更加稳定，方便放置时更加稳定操作，然后在放置使用，将成型料体加入至下模体4的内部，通过导向杆11向导向槽10的内部导向相匹配将上模体1闭合在下模体4的表面，便于稳定放置上模体1成型使用，最后在闭合后，可以直接拉动柔性杆3的端部，使得柔性杆3的端部卡合在卡体2的内部，并通过弹簧7发生弹性形变的作用将柔性杆3紧压固定，使得上模体1与下模体4在闭合后紧固安装，稳定成型，提高成型效果。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。