一种罐车用多辊卷板机的制作方法

1.本实用新型涉及卷板机领域，具体是一种罐车用多辊卷板机。


背景技术：

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。
3.罐车的多数部件在使用之前都有经过卷板机进行加工过，利用卷板机加工成型，使得能够使用到罐车上。
4.现有的卷板机由于自身调节效果较差，导致对原料卷板的效果偏低，并且在对卷板材料进行卷板时预折弯的效果也较差，导致对卷板的收卷效率偏低，从而会影响整体的工作效率。
5.因此，针对上述问题提出一种罐车用多辊卷板机。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决卷板机由于自身调节效果较差，导致对原料卷板的效果偏低，并且在对卷板材料进行卷板时预折弯的效果也较差，导致对卷板的收卷效率偏低，从而会影响整体的工作效率的问题，本实用新型提出一种罐车用多辊卷板机。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种罐车用多辊卷板机，包括调节杆，所述调节杆的表面固定设定有调节扣，所述调节扣的周围固定开设有扣孔，所述扣孔的周围固定设定有调节块，所述调节块的顶端固定设定有限位座，所述限位座的一侧固定开设有调节槽。
8.所述调节槽的内部活动设定有连接块，所述连接块的底端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有气缸，所述气缸的一侧底端固定设定有液压装置，所述液压装置的顶端活动连接有弧形块。
9.优选的，所述调节杆的底端固定连接有支撑架，且支撑架之间固定设定有辊筒，且辊筒的一侧正面固定设定有第一电机，且第一电机的后面固定连接有辊架，且辊架的一侧活动设定有主辊，且主辊的正面活动连接有支撑杆，且支撑杆的一侧正面固定设定有第二电机，且第二电机的后面活动连接有卷辊，且卷辊的底端固定设定有底座。
10.优选的，所述调节杆与调节扣之间构成一体式结构，且调节扣的外部尺寸与扣孔的内部尺寸之间相吻合。
11.优选的，所述扣孔与调节块之间构成一体式结构，且调节块的外壁与限位座的中轴线之间相互垂直。
12.优选的，所述调节槽的内壁与连接块的外壁之间紧密贴合，且连接块的中轴线与伸缩杆的中轴线之间相互重合。
13.优选的，所述伸缩杆与气缸之间构成伸缩结构，且气缸的中轴线与伸缩杆的中轴
线之间相互重合。
14.优选的，所述液压装置的外部表面与弧形块的外部表面之间紧密贴合，且弧形块的中轴线与液压装置的中轴线之间相互重合。
15.优选的，所述支撑架的中轴线与辊筒的水平线之间相互垂直，且辊筒与第一电机之间构成旋转结构。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过调节杆、调节扣、调节块、扣孔、限位座、调节槽、连接块、伸缩杆和气缸的结构设计，通过调整调节块的位置且通过扣孔与调节扣进行扣合，使得能够对不同尺寸的卷板原料进行卷板，并且通过气缸的输出端使得伸缩杆进行伸缩使得对主辊可以进行相对运动，使得同样能够对不同尺寸卷板原料进行输送，实现了便于根据尺寸大小进行调节的功能，解决了卷板机由于自身调节效果较差，导致对原料卷板的效果偏低的问题，提高了卷板机的效率；
18.2.本实用新型通过液压装置和弧形块的结构设计，通过将原料输送至卷辊的收卷处，通过液压装置进行伸缩将弧形块抵住原料的一侧预折弯，使得在卷辊收卷时提前折弯收卷，实现了便于提前预折弯的功能，解决了在对卷板材料进行卷板时预折弯的效果也较差，导致对卷板的收卷效率偏低，从而会影响整体的工作效率的问题，提高了卷板机的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的调节杆结构示意图；
22.图3为本实用新型的调节块结构示意图；
23.图4为本实用新型的液压装置及弧形块结构示意图；
24.图5为本实用新型的调节槽结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支撑架；3、调节杆；4、调节扣；5、调节块；6、限位座；7、辊筒；8、辊架；9、第一电机；10、支撑杆；11、调节槽；12、主辊；13、连接块；14、伸缩杆；15、气缸；16、卷辊；17、第二电机；18、弧形块；19、液压装置；20、扣孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种罐车用多辊卷板机，包括调节杆3，调节杆3的表面固定设定有调节扣4，调节扣4的周围固定开设有扣孔20，扣孔20的周围固定设定有调节块5，调节
块5的顶端固定设定有限位座6，限位座6的一侧固定开设有调节槽11。
28.调节槽11的内部活动设定有连接块13，连接块13的底端活动连接有伸缩杆14，伸缩杆14的底端固定连接有气缸15，气缸15的一侧底端固定设定有液压装置19，液压装置19的顶端活动连接有弧形块18。
29.本实施例，调节杆3的底端固定连接有支撑架2，且支撑架2之间固定设定有辊筒7，且辊筒7的一侧正面固定设定有第一电机9，且第一电机9的后面固定连接有辊架8，且辊架8的一侧活动设定有主辊12，且主辊12的正面活动连接有支撑杆10，且支撑杆10的一侧正面固定设定有第二电机17，且第二电机17的后面活动连接有卷辊16，且卷辊16的底端固定设定有底座1；工作时，提高卷板机的工作高效性，确保对原料卷板的效率，保证原料卷板的安全和质量。
30.本实施例，调节杆3与调节扣4之间构成一体式结构，且调节扣4的外部尺寸与扣孔20的内部尺寸之间相吻合；工作时，通过调节杆3与调节扣4之间构成一体式结构，方便调节块5的固定长度的调节，从而避免调节过程中调节的尺寸不一影响原料的卷板。
31.本实施例，扣孔20与调节块5之间构成一体式结构，且调节块5的外壁与限位座6的中轴线之间相互垂直；工作时，通过扣孔20与调节块5之间构成一体式结构，能够根据原料的尺寸大小方便对原料前进输送，并且提高输送的效率。
32.本实施例，调节槽11的内壁与连接块13的外壁之间紧密贴合，且连接块13的中轴线与伸缩杆14的中轴线之间相互重合；工作时，通过调节槽11，方便对主辊12调节时起到限位的作用，从而防止调节过度造成卷板机设备的损坏。
33.本实施例，伸缩杆14与气缸15之间构成伸缩结构，且气缸15的中轴线与伸缩杆14的中轴线之间相互重合；工作时，通过伸缩杆14与气缸15之间构成伸缩结构，方便对主辊12的调节，从而方便对不同尺寸的原料进行前进输送。
34.本实施例，液压装置19的外部表面与弧形块18的外部表面之间紧密贴合，且弧形块18的中轴线与液压装置19的中轴线之间相互重合；工作时，通过弧形块18，方便对原料的一侧进行预折弯，从而体高原料卷板的效率。
35.本实施例，支撑架2的中轴线与辊筒7的水平线之间相互垂直，且辊筒7与第一电机9之间构成旋转结构；工作时，通过辊筒7与第一电机9之间构成旋转结构，方便对原料的前进输送，并且保证输送过程的匀速，从而保证原料的输送安全。
36.工作原理，通过调整调节块5的位置且通过扣孔20与调节扣4进行扣合，使得能够对不同尺寸的卷板原料进行卷板，并且通过气缸15的输出端使得伸缩杆14进行伸缩使得对主辊12可以进行相对运动，使得同样能够对不同尺寸卷板原料进行输送，并且通过将原料输送至卷辊16的收卷处，通过液压装置19进行伸缩将弧形块18抵住原料的一侧预折弯，使得在卷辊16收卷时提前折弯收卷。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。