一种焊接光整装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接光整设备技术领域，具体为一种焊接光整装置。


背景技术：

2.闪光焊是电流通过两个对接工件的接触表面时，其细小的接触点的电阻及其接触表面的电弧产生热量，将对接表面加热，在适当时间后，对接头施加压力，使两个对接表面的整个区域同时牢固结合起来的电阻焊方法，闪光焊热影响区的范围极小，且由于表面氧化物与其他杂质成为四溅的火花被清除，不致混入焊缝内，焊缝的可靠性高，闪光焊包括闪光和顶锻两个过程，闪光过确保了焊缝质量，顶锻过程是在两个工件从电级伸出的部分都有一小段达到塑性很好的温度时，施加顶锻压力，将接合面的熔化金属全部挤出，将两个工件牢固地锻压在一起的过程，由于熔融金属在顶锻过程中被挤出，形成凸出于工件外表面的焊缝突出部，因此，为保证工件表面光滑平整，焊后必须将大于焊缝突出部予以清除，但现有技术中缺少对闪光焊接的环形焊缝进行光整处理的设备或装置，导致闪光焊接的环形焊缝只能采用电动工具人工打磨的处理方式，存在安全隐患和生产效率低的问题，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种焊接光整装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接光整装置，具备便于对工件进行限位固定，便于对工件进行清理、打磨等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种焊接光整装置，包括基座，所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面固定安装有顶板，所述顶板下端外表面的中部固定安装有光整组件，所述基座上端外表面的中部设置有工件，所述工件的中部设置有焊缝突出部，所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有定位组件，所述光整组件包括第二滑槽、第二滑块、双轴气缸、安装块、第二安装板、第一气缸、电机、打磨盘、转轴、切刀、安装盘、第二气缸与活动块，且所述第二滑槽开设于顶板的下端外表面，所述安装块固定安装于基座下端外表面的右侧，所述双轴气缸固定安装于安装块的左侧外表面，所述第二滑块固定安装于活动块的上端外表面。
7.优选的，所述第二安装板固定安装于活动块的下端外表面，所述第二气缸固定安装于第二安装板下端外表面的左侧，所述第一气缸固定安装于第二安装板下端外表面的右侧，所述安装盘固定安装于第二气缸的下端外表面，所述切刀固定安装于安装盘的下端外表面，所述电机固定安装于第一气缸的下端外表面，所述转轴位于电机的下端外表面，所述打磨盘固定安装于转轴的下端外表面，且所述第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接。
8.优选的，所述定位组件包括限位块、基板、第一滑槽、防滑纹、挤压板、第一螺杆、第一转钮、第一固定块、第一螺纹孔、第一滑块、压紧块、第二螺纹孔、第二转钮、第二螺杆、第
一安装板与第二固定块，且所述基板的下端外表面与基座的上端外表面固定连接，所述第一滑槽开设于基板上端外表面的中部，所述第一固定块固定安装于基板上端外表的左侧，所述第二固定块固定安装于基板上端外壁的右侧，所述限位块固定安装于第二固定块左侧外表面的下部。
9.优选的，所述第一螺纹孔开设于第一固定块的中部，所述第一螺杆贯穿于第一螺纹孔，所述第一转钮固定安装于第一螺杆的一端外表面，所述挤压板位于第一螺杆的另一端外表面，所述第一滑块固定安装于挤压板下端外表面的中部，所述第一安装板固定安装于第二固定块左侧外表面的上部，所述第二螺纹孔开设于第一安装板的中部，所述第二转钮固定安装于第二螺杆的上端外表面，所述压紧块位于第二螺杆的下端外表面。
10.优选的，所述防滑纹开设于挤压板、限位块的一侧外表面，且所述第一螺杆与第一螺纹孔之间为螺纹连接，所述第二螺杆与第二螺纹孔之间为螺纹连接，所述第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接。
11.优选的，所述第一螺杆与挤压板之间设置有密封轴承，所述第一螺杆通过密封轴承与挤压板活动连接，所述压紧块与第二螺杆之间之间设置有密封轴承，所述第二螺杆的下部通过密封轴承与压紧块活动连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接光整装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种焊接光整装置，设置的定位组件，将工件放在基板的上端外表面，通过转动第一转钮带动第一螺杆沿着第一螺纹孔螺纹推进，第一螺杆的一端带动挤压板移动，使得工件的一端被挤压在挤压板与限位块之间，通过设置的防滑纹，便于增加稳定性，通过转动第二转钮带动第二螺杆沿着第二螺纹孔螺纹下降，第二螺杆当到达压紧块压降，将工件的上部夹紧固定，进一步增加稳定性，且通过设置的第一滑块与第一滑槽，增加挤压板移动的稳定性。
15.2、该一种焊接光整装置，工件通过定位组件固定后，通过第二气缸的运转带动切刀下降，通过双轴气缸与第二气缸的配合，使得切刀对工件上的焊缝突出部进行削切，然后第二气缸带动切刀复位，第一气缸带动打磨盘下降，通过电机的运转带动打磨盘转动，对削切后的地方进行打磨，效率高。
附图说明
16.图1为本实用新型一种焊接光整装置的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种焊接光整装置中定位组件的结构示意图。
18.图3为本实用新型一种焊接光整装置中基板的结构示意图。
19.图4为本实用新型一种焊接光整装置中光整组件的结构示意图。
20.图5为本实用新型一种焊接光整装置中切刀的结构示意图。
21.图中：1、基座；2、支撑杆；3、顶板；4、光整组件；5、焊缝突出部； 6、工件；7、定位组件；8、基板；9、第一滑槽；10、防滑纹；11、挤压板； 12、第一螺杆；13、第一转钮；14、第一固定块；15、第一螺纹孔；16、第一滑块；17、压紧块；18、第二螺纹孔；19、第二转钮；20、第二螺杆；21、第一安装板；22、第二固定块；23、限位块；24、第二滑槽；25、第二滑块； 26、双轴气缸；27、安装块；28、第二安装板；29、第一气缸；30、电机； 31、打磨盘；32、转轴；33、切刀；34、安
装盘；35、第二气缸；36、活动块。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.具体实施例一
24.本实施例是一种焊接光整装置。
25.如图1-5所示，包括基座1，基座1上端外表面的左右两侧固定安装有支撑杆2，支撑杆2的上端外表面固定安装有顶板3，顶板3下端外表面的中部固定安装有光整组件4，基座1上端外表面的中部设置有工件6，工件6的中部设置有焊缝突出部5，基座1上端外表面的左右两侧固定安装有定位组件7，光整组件4包括第二滑槽24、第二滑块25、双轴气缸26、安装块27、第二安装板28、第一气缸29、电机30、打磨盘31、转轴32、切刀33、安装盘34、第二气缸35与活动块36，且第二滑槽24开设于顶板3的下端外表面，安装块27固定安装于基座1下端外表面的右侧，双轴气缸26固定安装于安装块 27的左侧外表面，第二滑块25固定安装于活动块36的上端外表面。
26.第二安装板28固定安装于活动块36的下端外表面，第二气缸35固定安装于第二安装板28下端外表面的左侧，第一气缸29固定安装于第二安装板 28下端外表面的右侧，安装盘34固定安装于第二气缸35的下端外表面，切刀33固定安装于安装盘34的下端外表面，电机30固定安装于第一气缸29 的下端外表面，转轴32位于电机30的下端外表面，打磨盘31固定安装于转轴32的下端外表面，且第二滑块25与第二滑槽24之间为滑动连接；定位组件7包括限位块23、基板8、第一滑槽9、防滑纹10、挤压板11、第一螺杆 12、第一转钮13、第一固定块14、第一螺纹孔15、第一滑块16、压紧块17、第二螺纹孔18、第二转钮19、第二螺杆20、第一安装板21与第二固定块22，且基板8的下端外表面与基座1的上端外表面固定连接，第一滑槽9开设于基板8上端外表面的中部，第一固定块14固定安装于基板8上端外表的左侧，第二固定块22固定安装于基板8上端外壁的右侧，限位块23固定安装于第二固定块22左侧外表面的下部；第一螺纹孔15开设于第一固定块14的中部，第一螺杆12贯穿于第一螺纹孔15，第一转钮13固定安装于第一螺杆12的一端外表面，挤压板11位于第一螺杆12的另一端外表面，第一滑块16固定安装于挤压板11下端外表面的中部，第一安装板21固定安装于第二固定块22 左侧外表面的上部，第二螺纹孔18开设于第一安装板21的中部，第二转钮 19固定安装于第二螺杆20的上端外表面，压紧块17位于第二螺杆20的下端外表面；防滑纹10开设于挤压板11、限位块23的一侧外表面，且第一螺杆 12与第一螺纹孔15之间为螺纹连接，第二螺杆20与第二螺纹孔18之间为螺纹连接，第一滑块16与第一滑槽9之间为滑动连接；第一螺杆12与挤压板 11之间设置有密封轴承，第一螺杆12通过密封轴承与挤压板11活动连接，压紧块17与第二螺杆20之间之间设置有密封轴承，第二螺杆20的下部通过密封轴承与压紧块17活动连接。
27.需要说明的是，本实用新型为一种焊接光整装置，设置的定位组件7，将工件6放在基板8的上端外表面，通过转动第一转钮13带动第一螺杆12沿着第一螺纹孔15螺纹推进，第一螺杆12的一端带动挤压板11移动，使得工件6的一端被挤压在挤压板11与限位块23之间，通过设置的防滑纹10，便于增加稳定性，通过转动第二转钮19带动第二螺杆20沿着第二螺
纹孔18螺纹下降，第二螺杆20当到达压紧块17压降，将工件6的上部夹紧固定，进一步增加稳定性，且通过设置的第一滑块16与第一滑槽9，增加挤压板11移动的稳定性；工件6通过定位组件7固定后，通过第二气缸35的运转带动切刀33下降，通过双轴气缸26与第二气缸35的配合，使得切刀33对工件6 上的焊缝突出部5进行削切，然后第二气缸35带动切刀33复位，第一气缸 29带动打磨盘31下降，通过电机30的运转带动打磨盘31转动，对削切后的地方进行打磨，效率高。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。