一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构的制作方法

1.本实用新型涉及干熄焦处理技术领域，具体是一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构。


背景技术：

2.所谓干熄焦，是相对湿熄焦而言的，是指采用惰性气体将红焦降温冷却的一种熄焦方法，在干熄焦过程中，1000℃的红焦从干熄炉顶部装入，130℃的低温惰性循环气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭(低于200℃)从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽，冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。
3.根据公告号：cn214972853u公开的一种干熄焦工艺中一次除尘设备，包括喷淋以及插接在喷淋架表面的烟尘管道，喷淋架的底部插接有喷射组件，喷淋架的内部设置有散水组件，且喷淋架的底部设置有收集组件积存散出的喷淋液体，且烟尘管道的内部安装有拆卸式除尘组件，方便对除尘结构清理和更换；有益效果为：本实用新型提出的千熄焦工艺中一次除尘设备在烟尘管道上安装喷淋架对内部输送的烟尘降温灭焰，避免烟尘中掺有火星火焰进入一次除尘器内部带来燃烧隐患。
4.上述公开专利虽然解决了现有技术中一次除尘器的输送管道结构简单，高温烟尘内部难免存在火焰星点，对一次除尘器内部的结构存在燃烧隐患的问题，但是，上述公开专利在使用过程中，粉尘混合物非常容易在喷淋架内部底端堆积造成透水孔堵塞。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，包括：
8.喷淋架；
9.透水管，所述透水管设于所述喷淋架的底端；
10.集液架，所述集液架设于所述透水管的底端；
11.喷水管，所述喷水管设于所述喷淋架的内部，并贯穿所述透水管延伸至所述集液架的外壁一侧；
12.喷头，所述喷头设于所述喷淋架的内部，并位于所述喷水管的顶端；所述喷淋架的内部底端位于所述喷头的底端设置有安装板，所述安装板套接于所述喷水管的外壁；
13.泄水管，所述泄水管设于所述集液架的底端；
14.传动机构，所述传动机构设于所述集液架的内部，并贯穿所述透水管延伸至所述喷淋架的内部，且所述传动机构延伸至所述集液架的外壁一端，用于对所述集液架内部进行搅拌，避免粉尘沉积堵塞所述透水管和所述泄水管。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括轴套、刮杆、扇叶，所述轴套设于所述透水管的内部，并套接于所述喷水管的外壁，所述刮杆设于所述轴套的顶端，并延伸至所述喷淋架的内部，且所述刮杆的外壁与所述喷淋架的内壁底端相贴合，所述扇叶设于所述透水管的内部，并套接固定于所述轴套的外壁。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构还包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆和电机，所述第一锥齿轮套接固定于所述轴套的外壁，并位于所述扇叶的下方，所述第二锥齿轮设于所述第一锥齿轮的外壁一端，所述连接轴设于所述第二锥齿轮的底端，所述第三锥齿轮设于所述连接轴的底端，所述搅拌轴转动安装于所述集液架的内部，并贯穿至所述集液架的外壁一端，所述第四锥齿轮套接固定于所述搅拌轴的外壁，并位于所述第三锥齿轮的一端，所述电机设于所述集液架的外壁，并与所述搅拌轴的一端通过联轴器连接，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆套接固定于所述搅拌轴的外壁。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮互相啮合，所述连接轴的外壁与所述集液架的内壁通过固定座和轴承连接，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮互相啮合。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌轴与所述集液架的连接处通过轴承和密封圈连接，所述电机与所述集液架通过机架固定。
19.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋架的两端设置有烟尘管道，所述喷淋架的内部一端设置有第一挡板，所述第一挡板的底端设置有通气槽。
20.作为本实用新型再进一步的方案：所述喷淋架的内部远离所述第一挡板的一端设置有第二挡板，所述第二挡板的顶端设置有通气槽，且所述第二挡板的底端设置有底槽。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置传动机构，实现电机带动搅拌轴转动，使搅拌杆转动对集液架内部的粉尘混合物进行搅拌，避免泄水管堵塞的同时，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，并在连接轴的连接作用下，使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使轴套转动的同时，带动扇叶转动，避免透水管堵塞，与此同时，轴套带动刮杆转动，避免粉尘混合物在喷淋架底端堆积；
23.2、通过设置底槽，使部分喷淋水通过通气槽进入第二挡板另一端时，可使烟尘混合物通过底槽流至喷淋架底端进行回收。
附图说明
24.图1为一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构的结构示意图；
25.图2为一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构喷淋架集液架结构剖视图；
26.图3为一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构的图2中a处放大示意图；
27.图4为一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构的传动机构部分零件连接示意图。
28.图中：1、喷淋架；2、透水管；3、集液架；4、喷水管；5、喷头；6、传动机构；601、轴套；602、刮杆；603、扇叶；604、第一锥齿轮；605、第二锥齿轮；606、连接轴；607、第三锥齿轮；608、第四锥齿轮；609、搅拌轴；610、搅拌杆；611、电机；7、烟尘管道；8、第一挡板；9、第二挡板；10、底槽；11、安装板；12、泄水管。
具体实施方式
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，包括：
30.喷淋架1；
31.透水管2，透水管2设于喷淋架1的底端；
32.集液架3，集液架3设于透水管2的底端；
33.喷水管4，喷水管4设于喷淋架1的内部，并贯穿透水管2延伸至集液架3的外壁一侧；
34.喷头5，喷头5设于喷淋架1的内部，并位于喷水管4的顶端；喷淋架1的内部底端位于喷头5的底端设置有安装板11，安装板11套接于喷水管4的外壁；
35.泄水管12，泄水管12设于集液架3的底端；
36.传动机构6，传动机构6设于集液架3的内部，并贯穿透水管2延伸至喷淋架1的内部，且传动机构6延伸至集液架3的外壁一端，用于对集液架3内部进行搅拌，避免粉尘沉积堵塞透水管2和泄水管12。
37.该种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，通过喷水管4使喷头5喷洒喷淋水对喷淋架1内部输送的烟尘降温灭焰，避免烟尘中掺有火星火焰进入一次除尘器内部带来燃烧隐患，通过设置传动机构6，避免透水管2和泄水管12堵塞。
38.在图2、图3中：传动机构6包括轴套601、刮杆602、扇叶603，轴套601设于透水管2的内部，并套接于喷水管4的外壁，刮杆602设于轴套601的顶端，并延伸至喷淋架1的内部，且刮杆602的外壁与喷淋架1的内壁底端相贴合，扇叶603设于透水管2的内部，并套接固定于轴套601的外壁，传动机构6还包括第一锥齿轮604、第二锥齿轮605、连接轴606、第三锥齿轮607、第四锥齿轮608、搅拌轴609、搅拌杆610和电机611，第一锥齿轮604套接固定于轴套601的外壁，并位于扇叶603的下方，第二锥齿轮605设于第一锥齿轮604的外壁一端，连接轴606设于第二锥齿轮605的底端，第三锥齿轮607设于连接轴606的底端，搅拌轴609转动安装于集液架3的内部，并贯穿至集液架3的外壁一端，第四锥齿轮608套接固定于搅拌轴609的外壁，并位于第三锥齿轮607的一端，电机611设于集液架3的外壁，并与搅拌轴609的一端通过联轴器连接，搅拌杆610设置有多个，多个搅拌杆610套接固定于搅拌轴609的外壁。
39.该种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，通过电机611带动搅拌轴609转动，使搅拌杆610转动对集液架3内部的粉尘混合物进行搅拌，避免泄水管12堵塞的同时，第四锥齿轮608带动第三锥齿轮607转动，并在连接轴606的连接作用下，使第二锥齿轮605带动第一锥齿轮604转动，从而使轴套601转动的同时，带动扇叶603转动，避免透水管2堵塞，与此同时，轴套601带动刮杆602转动，避免粉尘混合物在喷淋架1底端堆积。
40.在图4中：第一锥齿轮604与第二锥齿轮605互相啮合，连接轴606的外壁与集液架3的内壁通过固定座和轴承连接，第三锥齿轮607与第四锥齿轮608互相啮合。
41.该种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，通过第四锥齿轮608带动第三锥齿轮607转动，并在连接轴606的连接作用下，使第二锥齿轮605带动第一锥齿轮604转动。
42.在图2中：搅拌轴609与集液架3的连接处通过轴承和密封圈连接，电机611与集液架3通过机架固定。
43.该种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，搅拌轴609与集液架3的连接处通过轴
承和密封圈连接，电机611与集液架3通过机架固定，实现支撑电机611带动搅拌轴609转动。
44.在图2、图3中：喷淋架1的两端设置有烟尘管道7，喷淋架1的内部一端设置有第一挡板8，第一挡板8的底端设置有通气槽。
45.该种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，通过喷淋架1的两端设置有烟尘管道7，喷淋架1的内部一端设置有第一挡板8，第一挡板8的底端设置有通气槽，使烟尘通过靠近第一挡板8一端的烟尘管道7进入喷淋架1内部，通过第一挡板8避免喷淋水喷洒进入烟尘管道7内。
46.在图2中：喷淋架1的内部远离第一挡板8的一端设置有第二挡板9，第二挡板9的顶端设置有通气槽，且第二挡板9的底端设置有底槽10。
47.该种干熄焦装入装置的粉尘分层收集结构，通过第二挡板9，避免喷淋水喷洒进入烟尘管道7内，并通过设置底槽10，使部分喷淋水通过通气槽进入第二挡板9另一端时，可使烟尘混合物通过底槽10流至喷淋架1底端进行回收。
48.本实用新型的工作原理是：烟气通过靠近第一挡板8一端的烟尘管道7进入喷淋架1内部，通过喷水管4给喷头5供喷淋水，对喷淋架1内部烟气进行喷淋除尘，除尘烟气通过第二挡板9顶端的通气槽进入另一个烟尘管道7排出，通过电机611带动搅拌轴609转动，使搅拌杆610转动对集液架3内部的粉尘混合物进行搅拌，避免泄水管12堵塞的同时，第四锥齿轮608带动第三锥齿轮607转动，并在连接轴606的连接作用下，使第二锥齿轮605带动第一锥齿轮604转动，从而使轴套601转动的同时，带动扇叶603转动，避免透水管2堵塞，与此同时，轴套601带动刮杆602转动，避免粉尘混合物在喷淋架1底端堆积，通过设置底槽10，使部分喷淋水通过通气槽进入第二挡板9另一端时，可使烟尘混合物通过底槽10流至喷淋架1底端进行回收。
49.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。