一种污水厂的压滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水厂的压滤机构。


背景技术：

2.目前的污水通常会在污水处理厂集中对污水进行处理，污水处理厂处理污水时需要对污水进行压滤处理，使得污水中的固定物和悬浮物被分离出来，但是现有技术中的压滤机构存在以下的问题：污水压滤后将固体污物从压滤机构中排出时往往需要其他的动力设备将其排出压滤机构，因此导致结构也往往比较复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供污水厂的压滤机构，用于解决污水压滤后固体污物从压滤机构分离出来时需要其他动力设备的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：一种污水厂的压滤机构，包括驱动装置，还包括压滤桶和柔性的压滤构件，压滤桶内设有贯穿压滤桶顶部的中空转筒，转筒与压滤桶转动连接，转筒通过所述驱动装置驱动，转筒顶部与进水管转动连接，转筒底部与压滤构件固定连接，压滤桶底部设有排污管，压滤构件与排污管固定连接。驱动转筒转动，由于转筒和排污管均与压滤构件固定连接，柔性的压滤构件会被逐渐拧紧，污水从压滤构件中排出，固体污物则留在压滤构件中，压滤后，驱动转筒反转，柔性的压滤构件变松，由于重力作用，污物会从排污管中排出，通过驱动转筒正反转即可完成污水的压滤与排污，不再需要其他动力设备，使得本装置结构简单紧凑。
5.进一步，所述驱动装置包括步进电机，步进电机的输出轴上套设有第一齿轮，所述转筒上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。根据压滤构件的大小进而控制步进电机转动一定的角度，第一齿轮与步进电机输出轴同步随动，同时第二齿轮被驱动，转筒与第二齿轮同步随动，即可实现步进电机驱动转筒转动，即可使得柔性的压滤构件逐渐被拧紧，压滤后，驱动步进电机反向转动相同的角度，即可使得柔性构件重新放松，固体污物即可从压滤构件中排出。
6.进一步，所述压滤构件包括围合的压滤网布，压滤网布内有压滤腔，所述转筒和排污管均与压滤腔连通，压滤网布顶部与转筒固定连接，压滤网布底部与排污管固定连接。污水进入压滤腔后，驱动转筒转动，压滤网布被拧紧，污水即可从压滤腔中被滤出，驱动转筒反转，留在压滤腔中的污物即可从排污管底部排出。
7.进一步，所述转筒顶部套设有第一轴承，第一轴承上套设有进水管。转筒通过第一轴承与进水管转动连接。
8.进一步，所述压滤桶底部倾斜设置，压滤桶底部倾斜的底面上设有排水管。压滤桶底部倾斜设置有利于压滤后的固体污物从排污管中排出压滤桶，排水管设于压滤桶底面有利于压滤时污水从排水管中排出。
9.进一步，所述压滤桶侧壁倾斜设置，压滤桶从顶部到底部的横截面逐渐减小。压滤
桶侧壁倾斜设置，且压滤桶从顶部到底部的横截面逐渐减小，可以使得压滤时更加容易，效果更好，压滤后污物更容易排出。
10.进一步，所述排污管上与进水管上均设有电磁阀。关闭电磁阀，即可使得柔性的压滤构件形成闭合的压滤腔，打开排污管上的电磁阀，即可使得压滤后固体污物从排污管中排出。
11.进一步，所述转筒上套设有第二轴承，所述转筒通过第二轴承与压滤桶转动连接。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.1、通过驱动转筒正反转，即可实现压滤构件中污水的压滤与排污，不再需要其他动力设备，使得本装置结构紧凑简单。
14.2、压滤构件是通过被拧紧的状态进行压滤，可以使得被压滤后的固体污物中残留的污水较少，便于对固体污物下一步的处理。
15.3、压滤桶的底部与侧壁均倾斜设置，可以使得压滤时的压滤效果更好，同时固体污物排出时更容易。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的仰视示意图；
18.图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
19.附图标记：
20.1-进水管，2-第一轴承，3-转筒，4-第二齿轮，5-第一齿轮，6-步进电机，7-第二轴承，8-压滤网布，9-压滤桶，10-排水管，11-排污管，12-电磁阀，13-压滤腔，14-排污转筒，15-第三齿轮，16-第四齿轮，17-第二步进电机，18-第三轴承，19-第四轴承。
具体实施方式
21.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
25.实施例一：
26.如图1和图2，一种污水厂的压滤机构，包括驱动装置，还包括压滤桶9和柔性的压
滤构件，压滤桶9内设有贯穿压滤桶9顶部的中空转筒3，转筒3与压滤桶9转动连接，转筒3通过所述驱动装置驱动，转筒3顶部与进水管1转动连接，转筒3底部与压滤构件固定连接，压滤桶9底部设有排污管11，压滤构件与排污管11固定连接。驱动转筒3转动，由于转筒3和排污管11均与压滤构件固定连接，柔性的压滤构件会被逐渐拧紧，污水从压滤构件中排出，固体污物则留在压滤构件中，压滤后，驱动转筒3反转，柔性的压滤构件变松，由于重力作用，污物会从排污管11中排出，通过驱动转筒3正反转即可完成污水的压滤与排污，不再需要其他动力设备，使得本装置结构简单紧凑。
27.所述驱动装置包括步进电机6，步进电机6的输出轴上套设有第一齿轮5，所述转筒3上套设有与第一齿轮5啮合的第二齿轮4。根据压滤构件的大小进而控制步进电机6转动一定的角度，第一齿轮5与步进电机6输出轴同步随动，同时第二齿轮4被驱动，转筒3与第二齿轮4同步随动，即可实现步进电机6驱动转筒3转动，即可使得柔性的压滤构件逐渐被拧紧，压滤后，驱动步进电机6反向转动相同的角度，即可使得柔性构件重新放松，固体污物即可从压滤构件中排出。
28.所述压滤构件包括围合的压滤网布8，压滤网布8内有压滤腔13，所述转筒3和排污管11均与压滤腔13连通，压滤网布8顶部与转筒3固定连接，压滤网布8底部与排污管11固定连接。污水进入压滤腔13后，驱动转筒3转动，压滤网布8被拧紧，污水即可从压滤腔13中被滤出，驱动转筒3反转，留在压滤腔13中的污物即可从排污管11底部排出。
29.所述转筒3顶部套设有第一轴承2，第一轴承2上套设有进水管1。转筒3通过第一轴承2与进水管1转动连接。
30.所述压滤桶9底部倾斜设置，压滤桶9底部倾斜的底面上设有排水管10。压滤桶9底部倾斜设置有利于压滤后的固体污物从排污管11中排出压滤桶9，排水管10设于压滤桶9底面有利于压滤时污水从排水管10中排出。
31.所述压滤桶9侧壁倾斜设置，压滤桶9从顶部到底部的横截面逐渐减小。压滤桶9侧壁倾斜设置，且压滤桶9从顶部到底部的横截面逐渐减小，可以使得压滤时更加容易，效果更好，压滤后污物更容易排出。
32.所述排污管11上与进水管1上均设有电磁阀12。关闭电磁阀12，即可使得柔性的压滤构件形成闭合的压滤腔13，打开排污管11上的电磁阀12，即可使得压滤后固体污物从排污管11中排出。
33.所述转筒3上套设有第二轴承7，所述转筒3通过第二轴承7与压滤桶9转动连接。
34.实施例二：
35.如图3，所述压滤桶9底部设有贯穿压滤桶9底部的排污转筒14，排污转筒14上套设有第四轴承19，排污转筒14通过第四轴承19与压滤桶9转动连接，排污转筒14顶部与所述压滤构件底部固定连接，排污转筒14底部套设有第三轴承18，第三轴承18上套设有排污管11，排污转筒14通过第三轴承18与排污管11转动连接，排污转筒14上还设有第三齿轮15，实施例二还包括与驱动装置相同的第二驱动装置，第三齿轮15通过第二驱动装置驱动，第二驱动装置包括第二步进电机17，第二步进电机17输出轴上安装有与第三齿轮15啮合的第四齿轮16。通过设置排污转筒14，通过第二步进电机驱动排污转筒14，且排污转筒14顶部与压滤构件顶部固定连接，当需要压滤时，驱动第一步进电机6与第二步进电机17以相反的方向转动相同的角度，即可使压滤构件中的污水被滤出，压滤后，驱动第一步进电机6和第二步进
电机17以与压滤时相反的转动方向转动相同的角度，可使得压滤构件重新变松，固体污物即可因为重力作用，通过排污转筒14与排污管11排出。
36.实施例二设置两个相同的驱动装置，通过两个相同的驱动装置以相反的转动方向转动可以使压滤构件压滤时的效果更好。除以上部件外，本装置其余结构均与实施例一相同。
37.下面为本实用新型的工作原理：
38.使用本实用新型时，污水从进水管1中进入压滤桶9，关闭进水管1与排污管11上的电磁阀12，控制步进电机6转动，步进电机6驱动转筒3转动，由于转筒3和排污管11分别与压滤构件的顶部与底部固定连接，因此随着转筒3转动，柔性的压滤构件被逐渐拧紧，压滤腔13中的污水随之被滤出，滤出后的污水从排水管10中排出，压滤后，控制步进电机6反向转动相同的角度，被拧紧的压滤构件逐渐从新变松，被挤压后的固体污物由于重力作用会进入排污管11，打开排污管11上的电磁阀12，即可使得固体污物排污压滤构件。通过驱动转筒3正反转，即可实现污水的压滤与排污，因此使得本装置结构紧凑简单。
39.使用本实用新型时，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。