一种组合使用的倒角器的制作方法

1.本实用新型属于倒角器技术领域，具体为一种组合使用的倒角器。


背景技术：

2.为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，目前，在机械加工领域对孔和槽的加工通常采用的是钻头钻孔、铣刀铣槽、单刀头镗孔和磨床磨削，然后再安装专门用来倒角的刀具进行倒角。
3.现有的倒角器在使用过程中需要将钻头图倒角器相连接，使用过程中较为麻烦，同时倒角需要根据需要使用的型号对其进行更换，所以钻头与倒角间的联系需要更加快捷方便，为此，我们提出一种组合使用的倒角器


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种组合使用的倒角器，有效的解决了现有的倒角器在使用过程中需要将钻头图倒角器相连接，使用过程中较为麻烦，同时倒角需要根据需要使用的型号对其进行更换，所以钻头与倒角间的联系需要更加快捷方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合使用的倒角器，包括预处理工具与倒角装置，所述预处理工具的右侧与倒角装置的左侧相连接，所述预处理工具的右侧设置有第一连接杆，所述倒角装置的内部开设有与第一连接杆相匹配的固定插孔，所述第一连接杆包括但不限于六角棱柱、螺纹柱与四角柱，所述倒角装置包括连接管与五组倒角块，所述倒角块位于连接管的外侧，所述倒角块的前后两侧与连接管的外壁均设置有第二安装孔，所述倒角装置的右侧连接有安装杆，所述倒角装置包括连接管与五组倒角块，所述倒角块位于连接管的外侧，所述倒角块的前后两侧与连接管的外壁均设置有第二安装孔，所述第一连接杆的右侧开设有两组作用凹槽，所述第一连接杆两组作用凹槽的内部均设置有弹簧，所述弹簧靠近第一连接杆的一端与第一连接杆本体相连接，所述弹簧远离第一连接杆的一端连接有限位安装块，所述连接管的内壁开设有与限位安装块相匹配的限位孔，所述第一连接杆两组作用凹槽的内部均设置有插杆，所述插杆靠近第一连接杆的一端与第一连接杆的本体相连接，所述限位安装块开设有与插杆相匹配的插入槽，所述连接管的外壁开设有与限位安装块相匹配的拆卸槽。
6.优选的，所述第一连接杆的左侧连接有第一限位板，所述连接管的右侧连接有第二限位块。
7.优选的，所述连接管的右侧开设有第三安装孔，所述第一连接杆的右侧开设有第一安装孔。
8.优选的，所述选用为丝锥、开孔器、铰刀或麻花钻头中的一种。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、通过设置弹簧、限位安装块与插杆相配合可以实现连接管与第一连接杆之间的
快速安装，将第一连接杆插入连接管的内部，插入之前对限位安装块进行挤压，限位安装块对弹簧进行挤压，当第一连接杆安装完毕后，限位安装块在弹簧弹力带动下卡入连接管的限位孔，完成第一连接杆与连接管的连接；
11.2、通过设置第一连接杆、第三安装孔与第一连接杆可以使预处理工具与倒角装置进行快速安装于连接，在使用时将第一连接杆插入连接管的内部，通过第一安装孔与第三安装孔相配合使用螺栓将其固定；
12.3、通过设置卡块与凹块，使五组倒角块互相组合连接，提高运行时的稳定性，避免倒角块运行过程中出现抖动，通过设置卡块与凹块，使五组倒角块互相组合连接，提高运行时的稳定性，避免倒角块运行过程中出现抖动；
13.4、通过设置第二安装孔、连接管与五组倒角块相配合使本装置的倒角块可以快速拆卸与更换，倒角块根据需要自行设置，如果连接管在预先多开设多组第二安装孔，可以使本装置使用不同组数的倒角块，如三组、四组或者五组等。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底板连接管横切剖视图；
18.图3为本实用新型第一连接杆结构示意图。
19.图中：100、预处理工具；110、第一连接杆；111、第一限位板；112、第一安装孔；113、弹簧；114、限位安装块；115、插杆；200、倒角装置；201、连接管；202、倒角块；203、第二安装孔；204、卡块；205、凹块；206、第三安装孔；207、第二限位块；208、拆卸槽；210、安装杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种组合使用的倒角器，包括预处理工具100与倒角装置 200，预处理工具100的右侧与倒角装置200的左侧相连接，预处理工具100可以选用钻头、钻头丝锥等，预处理工具100的右侧设置有第一连接杆110，倒角装置200的内部开设有与第一连接杆110相匹配的固定插孔，第一连接杆110 包括但不限于六角棱柱、螺纹柱与四角柱，第一连接杆110使用螺纹柱的稳定性最高，但安装速度略慢，其次六角棱柱与四角柱也各有优点，倒角装置200 包括连接管201与五组倒角块202，倒角块202位于连接管201的外侧，倒角块 202的前后两侧与连接管201的外壁均设置有第二安装孔203，倒角装置200的右侧连接有安装杆210，通过设置第二安装孔203、连接管201与五组倒角块202 相配合使本装置的倒角块202可以快速拆卸与更换，倒角块202根据需要自行设置，如果连接管201在预先多开设多组第二安装孔203，可以使本装置使用不同组数的倒角块202，如三组、四组或者五组等，便于
使用人员更换不同大小的倒角块202，以便对倒角块202进行维修打磨，倒角块202的前侧设置有卡块 204，倒角块202的后侧设置有凹块205，卡块204与凹块205相匹配，通过设置卡块204与凹块205，使五组倒角块202互相组合连接，提高运行时的稳定性，避免倒角块202运行过程中出现抖动，第一连接杆110的左侧连接有第一限位板111，连接管201的右侧连接有第二限位块207，通过设置第一限位板111与第二限位块207相配合使本装置对倒角块202的左右两侧进行辅助固定，防止倒角块202运行过程中左右移动，连接管201的右侧开设有第三安装孔206，第一连接杆110的右侧开设有第一安装孔112，通过设置第一安装孔112与第三安装孔206，使连接管201与连接管201可以快速组合与连接，第一连接杆110的右侧开设有两组作用凹槽，第一连接杆110两组作用凹槽的内部均设置有弹簧 113，弹簧113靠近第一连接杆110的一端与第一连接杆110本体相连接，弹簧 113远离第一连接杆110的一端连接有限位安装块114，连接管201的内壁开设有与限位安装块114相匹配的限位孔，第一连接杆110两组作用凹槽的内部均设置有插杆115，插杆115靠近第一连接杆110的一端与第一连接杆110的本体相连接，限位安装块114开设有与插杆115相匹配的插入槽，连接管201的外壁开设有与限位安装块114相匹配的拆卸槽208，通过设置弹簧113、限位安装块114与插杆115相配合可以实现连接管201与第一连接杆110之间的快速安装。
22.工作原理：本新型方案在具体实施时，本装置在使用时将第一连接杆110 插入连接管201的内部，通过第一安装孔112与第三安装孔206相配合使用螺栓将其固定，使用过程中将安装杆210安装于旋转机器上，通过预处理工具100 对工件进行开孔，选择合适大小的倒角块202将其进行安装，倒角块202安装时，从连接管201的左侧进行安装，通过凹块205与卡块204相配合，将五组倒角块202卡住套在连接管201的外侧，当第一连接杆110插入安装杆210后，通过第一限位板111与第二限位块207对倒角块202进行限位，通过螺栓与第二安装孔203相配合，将倒角块202固定在连接管201的外侧，使用倒角块202 对工件进行倒角，本装置在连接过程中还可以将第一连接杆110插入连接管201 的内部，插入之前对限位安装块114进行挤压，限位安装块114对弹簧113进行挤压，当第一连接杆110安装完毕后，限位安装块114在弹簧113弹力带动下卡入连接管201的限位孔，完成第一连接杆110与连接管201的连接，连接管201旋转时带动第一连接杆110旋转，此时第一连接杆110的受力点在第一连接杆110的本体，限位安装块114的存在作用为防止第一连接杆110脱离连接管201，所以通过弹簧113的弹力完全可以满足此需求，而在本装置需要拆卸时，外部拆卸杆通过拆卸槽208插入连接管201将卡块204捣入第一连接杆110 的作用凹槽内既可以完成第一连接杆110与连接管201的分离。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。