一种焊缝碾压设备的制作方法

1.本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种焊缝碾压设备。


背景技术：

2.由不锈钢板卷制成的圆柱筒形产品应用广泛，例如各类储罐，不锈钢板卷起后的接缝由直缝焊机将接口焊在一起，由于焊缝会稍微有一点凸起且不平整，后续在对筒体进行翻边时焊缝处会有开裂的现象，需要对焊缝进行进一步处理。
3.综上所述，为解决现有的技术问题，本实用新型设计了一种结构简单、可以对焊缝进行碾压、使焊缝均匀平整一致的焊缝碾压设备。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、可以对焊缝进行碾压、使焊缝均匀平整一致的焊缝碾压设备。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：
6.一种焊缝碾压设备，包括：
7.机架，所述机架上方设有滑轨，所述机架一侧设有油缸一；
8.压辊轴，所述压辊轴设置在机架中部，所述压辊轴一端与机架连接；
9.滚轮机构，所述滚轮机构活动设置在滑轨上，所述滚轮机构包括支撑架、油缸二、活动架、碾压轮，所述支撑架下方与滑轨连接，所述支撑架侧边与油缸一的输出端连接，所述油缸二设置在支撑架上方且输出端向下伸入支撑架内，所述活动架设在支撑架内，所述活动架上方与油缸二的输出端连接，所述活动架侧边与支撑架之间通过导轨一活动连接，所述碾压轮转动设置在活动架内且正对压辊轴轴芯线的上方。
10.进一步的，所述压辊轴相对与机架连接端的另一端下方设有活动支撑机构，所述活动支撑机构包括升降梁、枕块、油缸三，所述升降梁两端通过导轨二与机架活动连接，所述油缸三对称设置在升降梁的两端，所述枕块设置在升降梁上方对应压辊轴处。
11.进一步的，所述压辊轴上表面可拆卸连接有盖片。
12.进一步的，所述活动架侧面对应碾压轮中心处设有激光标线器一，所述压辊轴靠近与机架连接一端的上方设有激光标线器二。
13.进一步的，所述支撑架下方对称设有对射感应器。
14.相比现有技术，本实用新型结构设置合理：使焊缝更加均匀平整，后一道工序在对筒体进行翻边时，不会出现焊缝裂开现象，能够有效提升产品合格率。
附图说明
15.图1为本焊缝碾压设备整体示意图；
16.图2为压辊轴示意图；
17.图3为滚轮机构示意图。
具体实施方式
18.下面结合实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.实施例一：
21.一种焊缝碾压设备，包括：
22.机架1，所述机架1上方设有滑轨11，所述机架1一侧设有油缸一12；
23.压辊轴2，所述压辊轴2设置在机架1中部，所述压辊轴2一端与机架1连接；
24.滚轮机构3，所述滚轮机构3活动设置在滑轨11上，所述滚轮机构3包括支撑架31、油缸二32、活动架33、碾压轮34，所述支撑架31下方与滑轨11连接，所述支撑架31侧边与油缸一12的输出端连接，所述油缸二32设置在支撑架31上方且输出端向下伸入支撑架31内，所述活动架33设在支撑架31内，所述活动架33上方与油缸二32的输出端连接，所述活动架33侧边与支撑架31之间通过导轨一311活动连接，所述碾压轮34转动设置在活动架33内且正对压辊轴2轴芯线的上方。
25.具体的，在使用时，将筒体从压辊轴2未与机架1连接的一端套上压辊轴2，筒体上的焊缝朝向上方，使焊缝与碾压轮34对齐，油缸二32工作，带动活动架33和碾压轮34下降，碾压轮34碾压凸出的焊缝，使焊缝与筒体表面一样平整，油缸一12工作，推动滚轮机构3沿滑轨11前进，碾压轮34沿着焊缝滚动并将途经的焊缝都碾压平整。
26.实施例二：
27.实施例二与实施例一的区别在于，所述压辊轴2相对与机架1连接端的另一端下方设有活动支撑机构4，所述活动支撑机构4包括升降梁41、枕块42、油缸三43，所述升降梁41两端通过导轨二13与机架1活动连接，所述油缸三43对称设置在升降梁41的两端，所述枕块42设置在升降梁41上方对应压辊轴2处。
28.具体的，在筒体于压辊轴2上装载完成后，油缸三43带动升降梁41沿导轨二13上升，使枕块42可以托起压辊轴2未与机架1连接的一端，使碾压轮34在碾压到压辊轴2此端时，防止因为压辊轴2端部悬空而被碾压轮34向下挤压变形。
29.实施例三：
30.实施例三与实施例一的区别在于，所述压辊轴2上表面可拆卸连接有盖片21。
31.具体的，盖片21在筒体进行碾压时与筒体内壁接触，磨损后可以单独替换，无需替换整个压辊轴2。
32.实施例四：
33.实施例四与实施例一的区别在于，所述活动架33侧面对应碾压轮34中心处设有激光标线器一35，所述压辊轴2靠近与机架1连接一端的上方设有激光标线器二22。
34.具体的，激光标线器一35可以在筒体摆放时，使焊缝准确对准碾压轮34；激光标线器二22可以以小角度照射整条焊缝，与激光标线器一35配合使焊缝完全对准碾压轮34。
35.实施例五：
36.实施例五与实施例一的区别在于，所述支撑架31下方对称设有对射感应器35。
37.具体的，对射感应器35可以检测压辊轴2上是否装载有筒体，且可以使辊轮机构3在碾压到没有筒体覆盖的压辊轴2上时自动停止。
38.本文中所描述的仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本实用新型所属领域的技术人员对所描述的具体实施例进行的修改或补充或采用类似的方式替换，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种焊缝碾压设备，其特征在于，包括：机架，所述机架上方设有滑轨，所述机架一侧设有油缸一；压辊轴，所述压辊轴设置在机架中部，所述压辊轴一端与机架连接；滚轮机构，所述滚轮机构活动设置在滑轨上，所述滚轮机构包括支撑架、油缸二、活动架、碾压轮，所述支撑架下方与滑轨连接，所述支撑架侧边与油缸一的输出端连接，所述油缸二设置在支撑架上方且输出端向下伸入支撑架内，所述活动架设在支撑架内，所述活动架上方与油缸二的输出端连接，所述活动架侧边与支撑架之间通过导轨一活动连接，所述碾压轮转动设置在活动架内且正对压辊轴轴芯线的上方。2.根据权利要求1所述的一种焊缝碾压设备，其特征在于，所述压辊轴相对与机架连接端的另一端下方设有活动支撑机构，所述活动支撑机构包括升降梁、枕块、油缸三，所述升降梁两端通过导轨二与机架活动连接，所述油缸三对称设置在升降梁的两端，所述枕块设置在升降梁上方对应压辊轴处。3.根据权利要求1所述的一种焊缝碾压设备，其特征在于，所述压辊轴上表面可拆卸连接有盖片。4.根据权利要求1所述的一种焊缝碾压设备，其特征在于，所述活动架侧面对应碾压轮中心处设有激光标线器一，所述压辊轴靠近与机架连接一端的上方设有激光标线器二。5.根据权利要求1所述的一种焊缝碾压设备，其特征在于，所述支撑架下方对称设有对射感应器。

技术总结
本实用新型公开了一种焊缝碾压设备，包括：机架，所述机架上方设有滑轨，所述机架一侧设有油缸一；压辊轴，所述压辊轴设置在机架中部，所述压辊轴一端与机架连接；滚轮机构，所述滚轮机构活动设置在滑轨上，所述滚轮机构包括支撑架、油缸二、活动架、碾压轮，所述支撑架下方与滑轨连接。本实用新型的有益效果为：使焊缝更加均匀平整，后一道工序在对筒体进行翻边时，不会出现焊缝裂开现象，能够有效提升产品合格率。合格率。合格率。


技术研发人员：曹平 朱少旺 刘超 任刚 杨晓宇
受保护的技术使用者：浙江秉鹏自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/5/25