一种金属丝网托盘自动化焊接边丝设备的制作方法

1.本实用新型属于焊接装置技术领域，具体为一种金属丝网托盘自动化焊接边丝设备。


背景技术：

2.钢丝网托盘中边丝焊接是钢丝网托盘的必须流程，通过调研，发现传统的边丝焊接是通过工人在生产线定点单机焊接，焊接时对工人的操作水平、焊接效率要求较高。
3.由于钢丝网托盘体积较大，数量较多，人工单机焊接的方法效率低、工作量大，并且人工焊接时由于工作产生疲劳之后焊接钢丝网托盘强度不高，影响钢丝网托盘使用寿命，人工手动单机焊接越来越难以满足托盘焊接快速、稳定的要求，为此，我们提出一种金属丝网托盘自动化焊接边丝设备。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种金属丝网托盘自动化焊接边丝设备，有效的解决了手工效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝网托盘自动化焊接边丝设备，包括焊接底座、焊接板和金属丝网托盘边，所述焊接底座的左壁安装有推动电机，所述推动电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端和焊接板连接，所述焊接板上设有焊接机构，所述焊接机构用于自动焊接边丝。
6.优选的，所述焊接机构包括安装于焊接板左壁的焊接电机，所述焊接电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆上套装有齿轮，所述焊接板的侧壁上安装有轴承座，所述轴承座内安装有转动块，所述转动块的外壁套装有齿环，所述齿轮和齿环啮合，所述转动块上设有固定机构，所述固定机构用于固定金属丝网托盘边。
7.优选的，所述固定机构包括转动块的右壁设有的固定槽，位于固定槽两侧的所述转动块上均设有固定腔，所述固定腔内滑动安装有带动压缩板，所述带动压缩板和固定腔之间连接有弹簧，所述带动压缩板上连接有卡杆，所述金属丝网托盘边的上、下侧壁均设有卡槽，所述卡杆活动卡装于卡槽中。
8.优选的，所述固定腔的侧壁设有滑动通孔，所述带动压缩板的侧壁连接有推动杆，所述推动杆滑动贯穿滑动通孔内。
9.优选的，所述焊接底座和螺纹套的横截面均为矩形，所述焊接底座的内腔和螺纹套的大小适配。
10.优选的，所述轴承座的内径和转动块的外径适配，所述金属丝网托盘边上缠绕有边丝。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过固定机构将金属丝网托盘边进行固定，方便后续对金属丝网托盘边进行焊接边丝；
13.2、通过推动推动杆，推动杆带动带动压缩板压缩弹簧，将金属丝网托盘边滑动卡装进入到安装槽内，然后放开推动杆，在弹簧的弹性作用下，带动卡杆活动卡装进入到金属丝网托盘边的卡槽内，对金属丝网托盘边进行固定，防止在后续对边丝进行缠绕的过程中，金属丝网托盘边发生移动；
14.3、通过焊丝机构，带动转动块转动，转动块带动固定后的金属丝网托盘边进行转动，对边丝进行缠绕，打开推动电机，螺纹套带动金属丝网托盘边在缠绕的过程中左、右移动，可以辅助金属丝网托盘边整体被边丝缠绕，自动化程度高，效率高，缠绕效果好，方便后期的焊接。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的外观图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
20.图中：1、焊接底座；2、焊接板；3、推动电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、焊接机构；61、焊接电机；62、转动杆；63、齿轮；64、轴承座；65、转动块；66、齿环；7、金属丝网托盘边；8、边丝；9、固定机构；91、固定腔；92、弹簧；93、带动压缩板；94、卡杆；95、卡槽；96、固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种金属丝网托盘自动化焊接边丝设备，包括焊接底座1、焊接板2和金属丝网托盘边7，焊接底座1的左壁安装有推动电机3，推动电机3的输出端连接有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的上端和焊接板2连接，焊接板2上设有焊接机构6，焊接机构6用于自动焊接边丝。
23.请参阅图1-2，焊接机构6包括安装于焊接板2左壁的焊接电机61，焊接电机61的输出端连接有转动杆62，转动杆62上套装有齿轮63，焊接板2的侧壁上安装有轴承座64，轴承座64内安装有转动块65，转动块65的外壁套装有齿环66，齿轮63和齿环66啮合，转动块65上设有固定机构9，固定机构9用于固定金属丝网托盘边7，通过焊丝机构6，打开电机61，电机61的输出端带动转动杆62转动，转动杆62带动齿轮63转动，通过齿轮63和齿环66啮合，带动转动块65转动，转动块65带动固定后的金属丝网托盘边7进行转动，对边丝8进行缠绕，打开推动电机3，推动电机3的输出端带动螺纹杆4转动，通过焊接底座1和螺纹套5的形状限定，带动螺纹套5在焊接底座1内移动，螺纹套5带动金属丝网托盘边7在缠绕的过程中左、右移动，可以辅助金属丝网托盘边7整体被边丝8缠绕，自动化程度高，效率高，缠绕效果好，方便后期的焊接。
24.请参阅图1-3，固定机构9包括转动块65的右壁设有的固定槽96，位于固定槽96两侧的转动块65上均设有固定腔91，固定腔91内滑动安装有带动压缩板93，带动压缩板93和固定腔91之间连接有弹簧92，带动压缩板93上连接有卡杆94，金属丝网托盘边7的上、下侧壁均设有卡槽95，卡杆94活动卡装于卡槽95中，通过固定机构9将金属丝网托盘边7进行固定，方便后续对金属丝网托盘边7进行焊接边丝，通过推动推动杆，推动杆带动带动压缩板93压缩弹簧92，将金属丝网托盘边7滑动卡装进入到安装槽96内，然后放开推动杆，在弹簧92的弹性作用下，带动卡杆94活动卡装进入到金属丝网托盘边7的卡槽95内，对金属丝网托盘边7进行固定，防止在后续对边丝进行缠绕的过程中，金属丝网托盘边7发生移动。
25.请参阅图3，固定腔91的侧壁设有滑动通孔，带动压缩板93的侧壁连接有推动杆，推动杆滑动贯穿滑动通孔内，推动杆在滑动通孔内滑动。
26.请参阅图1，焊接底座1和螺纹套5的横截面均为矩形，焊接底座1的内腔和螺纹套5的大小适配，焊接底座1和螺纹套5的形状对螺纹套5进行限位。
27.工作原理：本新型方案在具体实施时，通过固定机构9将金属丝网托盘边7进行固定，方便后续对金属丝网托盘边7进行焊接边丝，通过推动推动杆，推动杆带动带动压缩板93压缩弹簧92，将金属丝网托盘边7滑动卡装进入到安装槽96内，然后放开推动杆，在弹簧92的弹性作用下，带动卡杆94活动卡装进入到金属丝网托盘边7的卡槽95内，对金属丝网托盘边7进行固定，防止在后续对边丝进行缠绕的过程中，金属丝网托盘边7发生移动；
28.通过焊丝机构6，打开电机61，电机61的输出端带动转动杆62转动，转动杆62带动齿轮63转动，通过齿轮63和齿环66啮合，带动转动块65转动，转动块65带动固定后的金属丝网托盘边7进行转动，对边丝8进行缠绕，打开推动电机3，推动电机3的输出端带动螺纹杆4转动，通过焊接底座1和螺纹套5的形状限定，带动螺纹套5在焊接底座1内移动，螺纹套5带动金属丝网托盘边7在缠绕的过程中左、右移动，可以辅助金属丝网托盘边7整体被边丝8缠绕，自动化程度高，效率高，缠绕效果好，方便后期的焊接。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。