磨削式电动工具的制作方法

磨削式电动工具
[技术领域]
[0001]
本发明涉及电动工具技术领域，特别涉及一种便于工具头拆装的磨削式电动工具。
[

背景技术：
]
[0002]
现有的无刷角磨机包括头壳、容纳于头壳内的传动机构及止动机构，传动机构具有由电机驱动的主动齿轮及与主动齿轮配合的从动齿轮，从动齿轮固定于输出轴，以带动输出轴旋转。在输出轴上装载或拆卸工作头(如砂轮片等)时，需按压止动机构，使得止动机构的止动销卡入从动齿轮的止动孔中，由此从动齿轮与输出轴被锁定，便于工作头的装载或拆卸。之后停止按压止动机构，止动销在弹簧作用下与从动齿轮脱开且回弹至原位，从动齿轮恢复旋转自由。
[0003]
然而，在装卸工作头时，若转子与定子处于非稳定位置，则转子的永磁铁与定子的齿部之间会产生迫使转子向就近稳定位置运动的力；该力通过主动齿轮传递至从动齿轮，会使得止动销与从动齿轮的止动孔及头壳之间形成一系列作用力，这些作用力会阻止止动销回弹至原位。此时接通角磨机的开关，由于止动销仍处于从动齿轮的止动孔中，从而导致角磨机的启动失败。
[0004]
鉴于此，确有必要提供一种改进的磨削式电动工具，以克服先前技术存在的缺陷。
[

技术实现要素：
]
[0005]
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有止动机构的磨削式电动工具，该止动机构在工作头拆装后不会影响磨削式电动工具的正常启动。
[0006]
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种磨削式电动工具，包括沿纵向延伸的壳体、连接于所述壳体的纵向一端的头壳、位于所述壳体内的电机、由所述电机驱动的传动机构及连接于所述传动机构的输出轴。所述电机设有沿纵向延伸的电机轴，所述传动机构位于所述头壳内且包括固定于所述电机轴的主动齿轮及固定于所述输出轴的从动齿轮，所述主动齿轮啮合于所述从动齿轮，所述电机通过所述传动机构驱动所述输出轴旋转。所述主动齿轮设有连接于所述电机轴的纵向前端的连接部及自所述连接部的环形侧壁向内凹陷的止动孔。所述磨削式电动工具包括嵌入在所述头壳上的止动机构，所述止动机构设有在所述输出轴拆装工作头时卡持于所述止动孔内的止动销及支撑于所述止动销的弹性元件，所述电机未启动时，所述止动销与所述止动孔对齐。
[0007]
进一步改进方案为：所述头壳设有沿垂直于纵向的竖向贯穿所述头壳的销孔，所述销孔连通所述头壳的内部与外部，所述止动销容纳于所述销孔内且沿竖向运动，以卡持或脱离所述止动孔。
[0008]
进一步改进方案为：所述止动机构设有位于所述止动销的竖向顶端的操作部，所述弹性元件套设于所述止动销上，所述操作部位于所述头壳的外部；所述电机未启动时，所述操作部被按压，以使所述止动销卡持于所述止动孔内，此时所述传动机构与所述输出轴
被锁定，且所述弹性元件被压缩且具有复位弹力。
[0009]
进一步改进方案为：所述止动销设有自外壁向外突伸的凸伸部，所述弹性元件的一端支撑于所述头壳上且另一端抵接于所述凸伸部上；所述操作部自按压状态被释放时，所述弹性元件通过复位弹力驱动所述止动销脱离所述止动孔直至复位。
[0010]
进一步改进方案为：所述止动机构设有位于所述操作部的下方的卡簧，所述卡簧抵靠于所述凸伸部的上端面且固持于所述头壳内。
[0011]
进一步改进方案为：所述主动齿轮为小锥齿轮且设有位于所述连接部的纵向前端的啮合部，所述从动齿轮为大锥齿轮且啮合于所述啮合部，以使所述电机轴的纵向旋转转化为所述输出轴的竖向旋转。
[0012]
进一步改进方案为：所述输出轴具有位于自由末端的压板，所述压板将所述工作头夹持固定于所述输出轴上。
[0013]
进一步改进方案为：所述电机设有固定于所述电机轴上的转子及套设于所述转子的外周的定子，所述电机轴带动所述转子作旋转，所述定子固定于所述壳体内。
[0014]
进一步改进方案为：所述转子设有沿周向均匀排布的数个磁钢，每相邻两个所述磁钢之间形成有间隔部，所述定子设有朝向所述转子凸伸且沿周向均匀排布的数个齿部，每相邻两个所述齿部之间形成有间隙；所述电机未启动时，至少一个所述间隔部与至少一个所述间隙对准。
[0015]
进一步改进方案为：所述磨削式电动工具还设有固定连接于所述头壳的下方的护罩，所述输出轴的自由末端延伸入所述护罩内，且所述护罩至少部分遮覆所述工作头。
[0016]
本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种磨削式电动工具，包括沿纵向延伸的壳体、连接于所述壳体的纵向一端的头壳、位于所述壳体内的电机及由所述电机驱动的传动机构。所述电机设有沿纵向延伸的电机轴，所述传动机构位于所述头壳内且包括固定于所述电机轴的主动齿轮，所述主动齿轮设有连接于所述电机轴的纵向前端的连接部。所述磨削式电动工具包括嵌入在所述头壳上的止动机构，所述止动机构设有朝向所述止动孔凸伸的止动销，所述主动齿轮设有自所述连接部的环形侧壁向内凹陷的至少一个止动孔，所述止动孔对应所述电机的磁极设置，以使所述电机未启动时，所述止动销与所述止动孔对齐。
[0017]
进一步改进方案为：所述电机设有固定于所述电机轴上的转子及套设于所述转子的外周的定子，所述电机未启动时，所述转子与所述定子之间处于稳定位置。
[0018]
进一步改进方案为：所述转子设有沿周向均匀排布的数个磁钢，每相邻两个所述磁钢之间形成有间隔部，所述定子设有朝向所述转子凸伸且沿周向均匀排布的数个齿部，每相邻两个所述齿部之间形成有间隙；所述转子与所述定子之间处于稳定位置时，至少一个所述间隔部与至少一个所述间隙对准。
[0019]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：所述磨削式电动工具包括嵌入在头壳上的止动机构，所述止动机构设有在输出轴拆装工作头时卡持于止动孔内的止动销及支撑于所述止动销的弹性元件，是以所述止动机构便于工作头拆装。同时，所述主动齿轮设有连接于电机轴的纵向前端的连接部及自连接部的环形侧壁向内凹陷的至少一个止动孔，所述止动孔对应电机的磁极设置，以使所述电机未启动时，所述止动销与止动孔对齐；所述止动孔与电机的磁极对应，减少止动销与止动孔之间的干涉，防止止动销不易脱离而影响磨
削式电动工具的电机的正常启动。
[附图说明]
[0020]
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0021]
图1是本发明较佳实施例的磨削式电动工具的俯视图；
[0022]
图2是图1所示的磨削式电动工具的分解示意图；
[0023]
图3是图1所示的磨削式电动工具的剖视图；
[0024]
图4是图1所示的磨削式电动工具中前段的分解示意图；
[0025]
图5是图1所示的磨削式电动工具去除部分头壳后的立体示意图；
[0026]
图6是图1所示的磨削式电动工具中电机的分解示意图；
[0027]
图7是图1所示的磨削式电动工具的立体剖视图。
[0028]
图中附图标记的含义：
[0029]
100、磨削式电动工具1、机壳11、壳体12、头壳121、销孔2、电机21、电机轴22、转子220、磁钢221、间隔部23、定子230、齿部231、间隙3、传动机构31、主动齿轮310、连接部311、啮合部312、止动孔313、扁位孔32、从动齿轮4、输出轴41、压板5、止动机构51、止动销510、凸伸部52、操作部53、弹性元件54、卡簧6、护罩7、工作头
[具体实施方式]
[0030]
在本发明中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]
请参阅图1至图7所示为本发明较佳实施例涉及的一种磨削式电动工具100，尤其是手持式角磨机。所述磨削式电动工具100包括机壳1、位于机壳1内的电机2、由电机2驱动的传动机构3、连接于传动机构3的输出轴4及嵌入在机壳1上的止动机构5。所述输出轴4上安装有工作头7，所述电机2通过传动机构3驱动输出轴4带动工作头7旋转。
[0032]
请参阅图2及图3所示，所述机壳1包括沿纵向延伸的壳体11及连接于壳体11的纵向前端的头壳12，所述电机2位于壳体11内，所述传动机构3、输出轴4与止动机构5位于头壳12内。所述磨削式电动工具100还设有固定连接于头壳12下方的护罩6，所述输出轴4的自由末端向下延伸入护罩6内，且所述输出轴4具有位于自由末端的压板41，所述压板41将工作头7夹持固定于输出轴4上，由此所述护罩6至少部分遮覆工作头7，从而起到对工作头7的保护作用。
[0033]
结合图6至图7所示，所述电机2位于壳体11内且设有沿纵向延伸的电机轴21、固定于电机轴21上的转子22及套设于转子22的外周的定子23，所述电机轴21带动转子22作旋转，所述定子23固定于壳体11内。所述转子22设有沿周向均匀排布的数个磁钢220，每相邻两个磁钢220之间形成有间隔部221，所述定子23设有朝向转子22凸伸且沿周向均匀排布的数个齿部230，每相邻两个齿部230之间形成有间隙231；所述电机2未启动时，至少一个间隔部221与至少一个间隙231对准，从而保证所述转子22与定子23之间不会发生相对运动。
[0034]
具体地，在实际运用中，由于电机2中转子22的磁钢220与定子23的齿部230之间产
生磁力作用，会使得转子22的磁钢220与定子23的齿部230在圆周上形成一些特定的稳定位置。当所述转子21的磁钢220与定子23的齿部230之间处于稳定位置时，所述转子22旋转的两个方向力均衡相抵而不会变动。当所述转子22的磁钢220与定子23的齿部230之间的位置关系发生变化时，所述磁钢220与齿部230之间会产生迫使转子22向就近稳定位置运动的力。
[0035]
请参阅图3及图4所示，所述传动机构3位于头壳12内且包括固定于电机轴21的主动齿轮31及固定于输出轴4的从动齿轮32，所述主动齿轮1啮合于从动齿轮32，使得所述电机2通过传动机构3驱动输出轴4带动工作头7旋转。所述主动齿轮31为小锥齿轮且设有连接于电机轴21纵向前端的环形连接部310、位于连接部310纵向前端的啮合部311、自连接部310的环形侧壁向内凹陷的止动孔312及沿纵向贯穿主动齿轮31的扁位孔313，所述止动孔312对应电机2的磁极设置，所述电机轴21的纵向前端固持于扁位孔313内，以使所述主动齿轮31稳固于电机轴21上。同时，所述从动齿轮32为大锥齿轮且啮合于啮合部311，以使所述电机轴21的纵向旋转转化为输出轴4的竖向旋转。
[0036]
结合图5所示，所述止动机构5嵌入在头壳12上且设有竖向延伸的止动销51、位于止动销51竖向顶端的操作部52、套设于止动销51上的弹性元件53及位于操作部52下方的卡簧54。所述头壳12设有沿竖向贯穿头壳12的销孔121，所述销孔121连通头壳12的内部与外部，所述止动销51容纳于销孔121内且沿竖向运动，以卡持或脱离止动孔312。所述输出轴4拆装工作头7时，所述止动销51卡持于止动孔312内，是以所述止动机构5便于工作头7拆装。
[0037]
所述操作部52位于头壳12的外部，以供使用者的按压操作；所述止动销51设有自外壁向外突伸的凸伸部510，所述弹性元件53的一端支撑于头壳12上且另一端抵接于凸伸部510上，以保证所述止动销51的正常复位；所述卡簧54抵靠于凸伸部510的上端面且固持于头壳12内，以保证所述止动销51不会从头壳12的销孔121中脱出。
[0038]
本实施方式中，所述电机2未启动时，所述转子22的磁钢220与定子23的齿部230处于稳定位置，此时所述转子22与定子23之间不会发生相对运动，并且所述止动销51与止动孔312对齐，是以该止动机构5在工作头7拆装后不会影响磨削式电动工具100的电机2的正常启动。具体地，所述电机2未启动时，所述操作部52被按压，以使所述止动销51卡持于止动孔312内，此时所述传动机构3与输出轴4被锁定，且所述弹性元件53被压缩且具有复位弹力。所述操作部52自按压状态被释放时，所述止动销51不受除了弹性元件53的复位弹力以外的作用力，是以所述止动销51能够在弹性元件53的复位弹力的驱动下脱离止动孔312直至复位，所述电机2可正常启动。
[0039]
本发明中，所述磨削式电动工具100包括嵌入在头壳12上的止动机构5，所述止动机构5设有在输出轴4拆装工作头7时卡持于止动孔312内的止动销51及支撑于止动销51的弹性元件53，是以所述止动机构5便于工作头7拆装。同时，所述主动齿轮31设有连接于电机轴21的纵向前端的环形连接部310及自连接部310的环形侧壁向内凹陷的至少一个止动孔312，所述止动孔312对应电机2的磁极设置，以使所述电机2未启动时，所述止动销51与止动孔312对齐。所述止动孔312与电机2的磁极对应，减少止动销51与止动孔312之间的干涉，防止止动销51不易脱离而影响磨削式电动工具100的电机2的正常启动。本发明不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到，在不脱离本发明原理和范畴的前提下，本发明的磨削式电动工具还有很多的替代方案。本发明的保护范围以权利要求书
的内容为准。