1.本实用新型涉及一种在线联合淬火装置下冷却组件，属于铝型材生产设备技术领域。
背景技术：
2.随着铝型材在工业、交通运输等领域中得到广泛应用对铝型材的质量、力学性能要求越来越高。现有技术中，铝型材的强化机理主要是在线淬火，其具体生产流程为：挤压-淬火-断料-矫直-锯切-装框-时效。淬火的效果直接影响到型材的力学性能，淬火段型材温度的下降速度与型材性能成正比。目前现有的淬火方法一般为风机冷却和穿水冷却。风机冷却是由型材出料口的风机提供气流冷却高温型材；而穿水冷却是在型材出料时穿过水槽冷却。其中，风机冷却中风机气流强度小，受外界气温影响大，淬火力度小，只适用于力学性能要求不高的合金建筑型材的生产；而穿水冷却虽然淬火力度大，但由于高温型材直接进入水中，温度下降过快，型材极易发生变形，此方法只适用于型材截面简单，形位要求不高的实心产品。因此，前述两种冷却淬火方式均无法满足截面复杂且力学性能要求高的工业型材产品的生产要求。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种在线联合淬火装置下冷却组件，其在现有水淬设备基础上增加吹扫管组件，能够对型材进行辅助吹扫，且吹扫位置与角度可任意调节，能够满足截面复杂且力学性能要求高的工业型材产品的生产要求。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种在线联合淬火装置下冷却组件，它包括水箱，所述水箱顶部设置有输送辊道，所述输送辊道下方设置有下风箱，所述水箱内设置有过水槽，所述过水槽位于下风箱外侧，所述过水槽左右两侧壁上均设置有吹扫管组件。
5.可选的，所述吹扫管组件包括吹扫管，所述吹扫管上设置有前后多个吹扫接管，所述吹扫接管上设置有球阀，所述球阀上连接设置有金属软管。
6.可选的，所述吹扫管组件还包括前后多个管夹，所述管夹固定设置于过水槽的内侧壁上，所述吹扫管固定设置于前后多个管夹上。
7.可选的，所述水箱外侧沿前后方向设置有介质进管，所述介质进管通过连接管路与吹扫管相连接。
8.可选的，所述下风箱顶部设置有前后多个出风口。
9.可选的，所述水箱一侧设置有风机，所述下风箱下端伸出水箱底部，所述风机与下风箱下端之间通过下进风道相连接。
10.可选的，所述吹扫管组件的高度大致与出风口位置齐平。
11.可选的，所述介质进管内的吹扫介质为风、压缩空气或水。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
13.本实用新型一种在线联合淬火装置下冷却组件，其在现有水淬设备基础上增加吹扫管组件，能够对型材进行辅助吹扫，且通过金属软管可任意调节吹扫位置与角度，能够满足截面复杂且力学性能要求高的工业型材产品的生产要求。
附图说明
14.图1为本实用新型一种在线联合淬火装置下冷却组件的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种在线联合淬火装置下冷却组件另一视角的立体结构示意图。
16.图3为图2的主视图。
17.图4为图3的俯视图。
18.图5为图4中吹扫管组件的结构示意图。
19.图6为图5的侧视图。
20.其中：
21.水箱1
22.输送辊道2
23.下风箱3
24.过水槽4
25.吹扫管组件5
26.吹扫管51
27.吹扫接管52
28.球阀53
29.金属软管54
30.管夹55
31.介质进管6
32.连接管路7
33.出风口8
34.风机9
35.下进风道10。
具体实施方式
36.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
37.如图1～图6所示，本实施例中的一种在线联合淬火装置下冷却组件，它包括水箱1，所述水箱1顶部设置有输送辊道2，所述输送辊道2下方设置有下风箱3，所述水箱1内设置有过水槽4，所述过水槽4位于下风箱3外侧，所述过水槽4左右两侧壁上均设置有吹扫管组件5；
38.所述吹扫管组件5包括吹扫管51，所述吹扫管51上设置有前后多个吹扫接管52，所述吹扫接管52上设置有球阀53，所述球阀53上连接设置有金属软管54；
39.所述吹扫管组件5还包括前后多个管夹55，所述管夹55固定设置于过水槽4的内侧
壁上，所述吹扫管51固定设置于前后多个管夹55上；
40.所述水箱1外侧沿前后方向设置有介质进管6，所述介质进管6通过连接管路7与吹扫管51相连接；
41.所述下风箱3顶部设置有前后多个出风口8；
42.所述水箱1一侧设置有风机9，所述下风箱3下端伸出水箱1底部，所述风机9与下风箱3下端之间通过下进风道10相连接；
43.所述吹扫管组件5的高度大致与出风口8位置齐平；
44.所述介质进管6内的吹扫介质为风、压缩空气或水。
45.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征：
1.一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：它包括水箱(1)，所述水箱(1)顶部设置有输送辊道(2)，所述输送辊道(2)下方设置有下风箱(3)，所述水箱(1)内设置有过水槽(4)，所述过水槽(4)位于下风箱(3)外侧，所述过水槽(4)左右两侧壁上均设置有吹扫管组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：所述吹扫管组件(5)包括吹扫管(51)，所述吹扫管(51)上设置有前后多个吹扫接管(52)，所述吹扫接管(52)上设置有球阀(53)，所述球阀(53)上连接设置有金属软管(54)。3.根据权利要求2所述的一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：所述吹扫管组件(5)还包括前后多个管夹(55)，所述管夹(55)固定设置于过水槽(4)的内侧壁上，所述吹扫管(51)固定设置于前后多个管夹(55)上。4.根据权利要求2所述的一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：所述水箱(1)外侧沿前后方向设置有介质进管(6)，所述介质进管(6)通过连接管路(7)与吹扫管(51)相连接。5.根据权利要求1所述的一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：所述下风箱(3)顶部设置有前后多个出风口(8)。6.根据权利要求1所述的一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：所述水箱(1)一侧设置有风机(9)，所述下风箱(3)下端伸出水箱(1)底部，所述风机(9)与下风箱(3)下端之间通过下进风道(10)相连接。7.根据权利要求5所述的一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：所述吹扫管组件(5)的高度大致与出风口(8)位置齐平。8.根据权利要求4所述的一种在线联合淬火装置下冷却组件，其特征在于：所述介质进管(6)内的吹扫介质为风、压缩空气或水。
技术总结
本实用新型涉及一种在线联合淬火装置下冷却组件，它包括水箱(1)，所述水箱(1)顶部设置有输送辊道(2)，所述输送辊道(2)下方设置有下风箱(3)，所述水箱(1)内设置有过水槽(4)，所述过水槽(4)位于下风箱(3)外侧，所述过水槽(4)左右两侧壁上均设置有吹扫管组件(5)。本实用新型一种在线联合淬火装置下冷却组件，其在现有水淬设备基础上增加吹扫管组件，能够对型材进行辅助吹扫，且通过金属软管可任意调节吹扫位置与角度，能够满足截面复杂且力学性能要求高的工业型材产品的生产要求。求高的工业型材产品的生产要求。求高的工业型材产品的生产要求。
技术研发人员：张理罡
受保护的技术使用者：江苏江顺精密机电设备有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/7/1
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
