物流用顶升装置的制作方法

技术特征：
1.物流用顶升装置，其特征在于，包括：车架，包括底座和设于底座上的支架；载料机构，用于托载货物，包括若干沿水平方向间隔设置的叉臂，所述叉臂设于支架前侧，且可相对支架上下活动，每个所述叉臂的顶部均固定连接有竖直设置的拉杆，相邻两拉杆之间间隔设置，所述载料机构还包括设于拉杆顶部用于连接所有拉杆的连接板；升降驱动件，设于车架上与连接板连接，用以驱动连接板进行升降；送料机构，包括用于水平输送货物的输送辊线和沿垂直于支架方向水平推送输送辊线的侧推组件，所述输送辊线包括沿水平方向若干间隔设置的转辊，以及驱动转辊同向转动的动力件；所述转辊均沿垂直于支架的方向活动贯穿支架，且转辊与叉臂交错设置；所述转辊的高度低于叉臂的最大上升高度；所述输送辊线包括第一状态和第二状态，第一状态下，所述转辊在侧推组件的推动下回缩至支架的背侧，以对叉臂上货物升降形成避让；第二状态下，所述转辊在侧推组件的推动下升至支架的前侧以承接叉臂放下的货物。2.根据权利要求1所述的物流用顶升装置，其特征在于，还包括高度调节机构，用于调节输送辊线的初始高度；所述支架上设有若干竖直设置以供转辊上下活动的调节槽。3.根据权利要求2所述的物流用顶升装置，其特征在于，还包括定位机构，所述定位机构包括感应件、触发件、控制器，以及设于支架上可相对支架上下移动的位置调节构件；所述触发件和感应件，其中一个设于位置调节构件上，另一个设于叉臂上随叉臂同步升降；所述触发件用于触发感应件，控制器与升降驱动件连接，当触发件移动至感应件处时，触发感应件，控制器控制升降驱动件停止上升。4.根据权利要求2或3所述的物流用顶升装置，其特征在于，所述高度调节机构为电缸、气缸或者液压缸中的一种或者几种。5.根据权利要求3所述的物流用顶升装置，其特征在于，所述支架的前侧壁上开设有若干竖直设置的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与叉臂固定连接。6.根据权利要求5所述的物流用顶升装置，其特征在于，所述位置调节构件包括滑动块、固定螺栓以及锁紧螺母，所述支架的前侧开设有竖直设置的滑动槽，滑动槽与靠近滑动槽的滑槽之间开设有连通二者的通道；所述滑动块滑动连接在滑动槽内，所述固定螺栓一端与滑动块固定，另一端伸出滑动槽槽口外；所述锁紧螺母螺纹连接在固定螺栓上用于与支架前侧壁相抵紧；所述触发件固定在滑块上，感应件固定在滑动块上。7.根据权利要求1所述的物流用顶升装置，其特征在于，所述侧推组件包括设于支架背侧的载台、设于载台上可沿载台水平滑动的固定块，以及设于载台上用于驱动固定块滑动的侧推驱动件；所述输送辊线设于固定块上。8.根据权利要求7所述的物流用顶升装置，其特征在于，所述动力件包括转动连接在固定块上的转轴，以及固定在固定块上用以驱动转轴转动的电机；所述转辊转动穿设在固定块上，且所述转辊的末端固定有同轴设置的涡轮，所述转轴上对应涡轮处设有与涡轮相啮合的蜗杆段。

技术总结
本发明涉及升降机械领域，具体涉及一种物流用顶升装置，包括车架，包括底座和设于底座上的支架；载料机构，用于托载货物，包括若干沿水平方向间隔设置的叉臂，所述叉臂设于支架前侧，且可相对支架上下活动，每个所述叉臂的顶部均固定连接有竖直设置的拉杆，相邻两拉杆之间间隔设置，所述载料机构还包括设于拉杆顶部用于连接所有拉杆的连接板；升降驱动件，设于车架上与连接板连接，用以驱动连接板进行升降。在放置货物进行顶升时，无需将货物先搬到输送辊线上，而直接搬运到叉臂上即可，如此相当于货物所需被搬抬起的高度只要高于叉臂即可，较之现有的顶升装置，无疑大大降低了货物所需被抬起的高度。所需被抬起的高度。所需被抬起的高度。


技术研发人员：周韶宁 张砚冰 张芒粒 丁聪 诸伊娜
受保护的技术使用者：浙江百世技术有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/8/19