一种物料泄放设备的制作方法

1.本技术涉及物料泄放技术领域，尤其涉及一种物料泄放设备。


背景技术：

2.目前，在聚乙烯车间各精致床泄放分子筛时，需要提前搭设脚手架，再用简易的彩钢板制作“u”型半开式流槽，将流槽一端用铁丝捆绑固定，人孔处为高点，另一端悬挂固定在脚手架处为低点，在低点处再人工挂上编织袋用来承接泄放的分子筛，此简易装置虽然能达到泄放分子筛的效果，但由于其为半开式流槽，在泄放分子筛时，会产生大量的粉尘，这些粉尘会弥漫在空气中，对作业人员造成伤害，对环境也会造成污染其次，使用此装置时，还要提前给每个精致装搭设脚手架，增加检修时间，消耗物力财力，针对这一问题，现设计一种物料泄放设备，通过对简易流槽的重新设计与改进，将半开式流槽变为全封闭式流槽，对于作业人员来说，保证了身心健康，其职业危害也大大减少，同时提高了泄放分子筛的工作效率，既安全又环保。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种物料泄放设备，通过对简易流槽的重新设计与改进，将原来的半开式流槽改为全封闭式流槽，减少分子筛泄放时产生的大量粉尘弥漫在空气中，降低粉尘的扩散，对于作业人员来说，保证了身心健康，其职业危害也大大减少，同时提高了泄放分子筛的工作效率，既安全又环保。
4.本技术提供了一种物料泄放设备，包括第一流道、第二流道，第一流道、第二流道之间设置有波纹管，第一流道、第二流道下方分别设置有第一气缸、第二气缸，第一流道前端套接有伸缩槽，第二流道尾端设置有编织袋，第一气缸、第二气缸上方分别设置有第一安装部、第二安装部，第一流道、第二流道下方分别设置有第一支撑块、第二支撑块，第一安装部伸入第一支撑块、第二安装部伸入第二支撑块，第一安装部侧面插有第一插销、第二安装部侧面插有第二插销。
5.进一步的，第一气缸、第二气缸下方设置设有支撑座，支撑座下方设置有四个滚轮。
6.进一步的，支撑座包括底座，底座上设置有第一立柱、第二立柱，第一立柱高于第二立柱。
7.进一步的，编织袋袋口设置有松紧箍。
8.进一步的，伸缩槽套接在第一流道外部。
9.由以上技术方案可知，本技术提供了一种物料泄放设备，使用时，将本设备根据现场实际情况调节至最佳使用高度，且本装置中的第一流道、第二流道为全封闭式流槽，解决了物料在泄放过程中产生的粉尘对人体的危害，降低了粉尘在空气中的扩散，缩小了粉尘扩散的范围，同时，本装置设计有滚轮，方便设备随时移动，可以使设备移动至任何需要的场所去使用，大大提高了工作效率。
10.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11.1、本技术一种物料泄放设备，原来的流槽为“u”型半开式流槽，物料在泄放的过程中会产生大量的粉尘，粉尘会在空气中扩散，影响了员工的工作环境，也对工作人员的身心健康造成了危害，本装置将“u”型半开式流槽改为封闭式流槽，可以降低粉尘在空气的扩散，缩小粉尘扩散范围，从而减少扩散的粉尘对工作人员身心健康的危害。
12.2、本技术一种物料泄放设备，原来的设备没有设计滚轮，当需要本装置的时候，需要人工抬至所需位置，加大了工作人员的劳动力，为此，本装置在支撑座下方设置有四个滚轮，当需要本装置时，工作人员可将本装置推至任何需要的场所去使用，使设备达到了随时移动的效果，不仅降低了工作人员的劳动力，还大大提高了企业的工作效率，并且整个装置结构简单，易于操作，功能易于实行。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本技术结构示意图；
15.图2为本技术中第一气缸、第一安装部、第一支撑块、第一插销连接结构示意图；
16.图示说明：
17.其中，1-第一流道，2-第二流道，3-波纹管，4-第一气缸，5-第二气缸，6-伸缩槽，7-编织袋，8-第一安装部，9-第二安装部，10-第一支撑块，11-第二支撑块，12-第一插销，13-第二插销，14-滚轮，15-底座，16-第一立柱，17-第二立柱，18-松紧箍。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.参见图1、图2：
20.本技术中，一种物料泄放设备，包括第一流道1、第二流道2，且第一流道1高于第二流道2，第一流道1、第二流道2之间设置有波纹管3，且波纹管3与第一流道1、第二流道2密封连接，波纹管3本身有像波纹一样的褶皱，当第一流道1被气缸顶起时，波纹管3发生形变，褶皱会随着第一流道1的角度变化伸展或压缩，第一流道1、第二流道2下方分别设置有第一气缸4、第二气缸5，第一气缸4与第二气缸5并联有同一控制器，控制器可以对第一气缸4和第二气缸5各自的伸缩起控制作用，第一流道1前端套接有伸缩槽6，第一流道1外侧设置有外螺纹，伸缩槽6内侧设置有内螺纹，伸缩槽6与第一流道1通过螺纹连接，伸缩槽6可根据现场的实际情况来调节第一流道1的长度，使其使用效果达到最佳，第二流道2尾端设置有编织袋7，且编织袋7袋口设置有松紧箍18，编织袋7可通过松紧箍18随时进行更换，第一气缸4、第二气缸5上方分别设置有第一安装部8、第二安装部9，第一流道1、第二流道2下方分别设置有第一支撑块10、第二支撑块11，可避免气缸与第一流道1下表面直接接触，缓解气缸对第一流道1下表面的力的作用，且第一支撑块10、第二支撑块11为中空结构，第一安装部8伸入第一支撑块10、第二安装部9伸入第二支撑块11，第一支撑块10侧面插有第一插销12、第
二支撑块11侧面插有第二插销13，第一安装部8与第一支撑块10通过第一插销12固定，第二安装部9与第二支撑块11通过第二插销13固定，可使流道随时拆卸，随时组装，方便使用，第一气缸4、第二气缸5下方设置有支撑座，支撑座包括底座15，底座15上设置有第一立柱16、第二立柱17，且第一立柱16高于第二立柱17，支撑座下方设置有四个滚轮14，可随时将设备移动到所需要的地方。
21.优选的，第一气缸4、第二气缸5下方设置设有支撑座，支撑座下方设置有四个滚轮14，方便使整个泄放设备进行移动。
22.优选的，支撑座包括底座15，底座15上设置有第一立柱16、第二立柱17，第一立柱16高于第二立柱17，可使第一立柱16、第二立柱17上方分别设置的第一流道1、第二流道2相对于地面来说，形成一个坡度，使分子筛靠重力的作用顺利的流至编织袋7中。
23.优选的，编织袋7袋口设置有松紧箍18，可使编织袋7随时更换，当编织袋7中盛有一定量的物料后，需更换新的编织袋7继续盛放物料。
24.优选的，伸缩槽6套接在第一流道1外部，可使第一流道1的长度随时调节，方便物料泄放的整个过程。
25.由以上技术方案可知，使用时，将本装置通过设置在支撑座下方的滚轮14将其移动至所需位置，第一流道1前端套接的伸缩槽6将第一流道1的长度调节至符合现场使用的长度，将设置有松紧箍18的编织袋7与第二流道2的尾端进行连接，便可开始使用，物料泄放时，通过封闭式流道流向尾端的编织袋7，当编织袋7装满物料时，更换新的编织袋7继续盛料，通过第一流道1、第二流道2下方设置的第一气缸4、第二气缸5将第一流道1与第二流道2调整至所需高度，同时形成角度，使物料从流道内流畅的滑下，封闭式流道的设置解决了物料在泄放过程中产生的粉尘对人体的危害，降低了粉尘在空气中的扩散，缩小了粉尘扩散的范围，同时，本装置设计有滚轮14，方便设备随时移动，可以使设备移动至任何需要的场所去使用，大大提高了工作效率。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。