一种具有保护功能的汽轮机阀杆运输工具的制作方法

1.本实用新型属于汽轮机技术领域，具体为一种具有保护功能的汽轮机阀杆运输工具。


背景技术：

2.汽轮机主汽阀和调节阀的阀杆表面涂层处理后需运输到另外公司,在运输过程中阀杆表面容易受到破坏，阀杆容易产生轴向变形,因此,在汽轮机阀杆运输过程中采取保护措施十分必要。
3.目前在汽轮机阀杆运输过程中通常采取水平放置或单根竖直固定安放的方法,阀杆属于典型的圆柱杆件，属于阶梯轴,所以水平放置运输会由于支点的原因,使阀杆变成简支梁,容易变弯,采用竖直固定放置运输,运输中产生的振动会使阀杆产生磕碰，并且匹配不同机型采用的阀杆长度也会有所不同，所以单一固定方式造成配送过程无法及时针对阀杆长度变化做出应对，缺乏针对不同长度的阀杆来对阀杆本体予以固定的工具，造成运输过程中的因碰撞对阀杆表面损坏，同时也会使阀杆发生变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的汽轮机阀杆运输工具，解决因缺乏限位工具对不同长度的阀杆本体予以固定的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种具有保护功能的汽轮机阀杆运输工具，包括上圆盘、下圆盘、以及上圆盘与下圆盘之间作为支撑用的三个支架，在每个所述支架的表面沿轴线方向开有螺纹，在三个所述支架上套接有限位组件；
7.所述限位组件包括三角架、同步带、第一齿轮、第二齿轮；在所述三角架内的三个端点处均设置有第二齿轮，在所述第二齿轮上开有供支架穿过的螺纹孔，所述支架穿过所述第二齿轮与第二齿轮内的螺纹孔螺纹连接，所述同步带套接在每个第二齿轮上，所述第二齿轮与同步带啮合，在所述三角架上设置有驱动同步带传动的用的第一齿轮，所述第一齿轮与同步带啮合，所述三角架体表上设置有转盘，所述转盘穿过三角架的体表与三角架内的第一齿轮连接。
8.优选的，在所述三角架内设置有同步带紧贴第一齿轮用的两个限位件，且两个限位件关于第一齿轮的轴线对称连接在三角架上。
9.优选的，在所述上圆盘上开有容纳支架的限位槽，且限位槽侧面开口。
10.优选的，所述限位槽的上方设置有挂架，所述挂架与支架连接，所述支架上设置有卡环，所述卡环与挂架连接。
11.优选的，每个所述支架与下圆盘之间均设置有定位套筒，每个所述定位套筒与连接在下圆盘上，所述支架插入定位套筒内，所述定位套筒上设置有顶丝，所述顶丝与定位套筒螺纹连接。
12.优选的，所述限位槽形状为凹型开口，且至少开有三个凹型开口。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1.为了解决因缺乏限位工具针对不同长度的阀杆来对阀杆本体予以固定，因此在三个支架上套接有限位组件，人工调节限位组件在三个支架上的高度，完成对裹挟在三个支架内的阀杆进行夹持固定，为了确保实现限位组件在三个支架上来上下调节时的高度统一性，采用三角架、同步带、第一齿轮、第二齿轮构成联动结构，为了确保三个第二齿轮同步转动，设计同步带与三个第二齿轮啮合联动，只需要驱动同步带转动即可实现限位组件在三个支架上同步上下移动，即可实现针对不同长度将限位组件上的三角架的内侧面抵靠在阀杆上，减少逐个转动浪费的时间以及缓解执行该步骤的工作量。
15.2.为了进一步的将同步带紧贴第一齿轮上，两个限位件与第一齿轮将通过此间隙的同步带构成一个“u”字型，在转盘安装在第一齿轮上，所以只需转动装盘即可转动第一齿轮，从而第一齿轮带动同步带啮合的三个第二齿轮同步转动。
16.3.在支架顶部对应安装在开有三个凹型开口的限位槽内，其顶部通过紧固件连接的挂架将其固定，支架的底部通过插入在定位套筒，随后通过顶丝穿过定位套筒侧面抵靠在支架体表，因此在安装过的过程中减少了连接复杂性，增强定位准确定，提供一个安装结构更安全也更稳定的工具。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型的限位组件结构示意图；
19.图中标记：1.上圆盘；2.挂架；3.转盘；4.支架；5.下圆盘(5)；6.顶丝；7.定位套筒；8.限位组件；9.限位槽；10.卡环；11.同步带；12.螺纹孔；13.第一齿轮；14.限位件；15.第二齿轮；16.三角架。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1：
22.如图1所示，一种具有保护功能的汽轮机阀杆运输工具，包括上圆盘1、下圆盘5、以及上圆盘1与下圆盘5之间作为支撑用的三个支架4，在每个支架4的表面沿轴线方向开有螺纹，在三个支架4上套接有限位组件8；限位组件8包括三角架16、同步带11、第一齿轮12、第二齿轮15；在三角架16内的三个端点处均设置有第二齿轮15，在第二齿轮15上开有供支架4穿过的螺纹孔12，支架4穿过第二齿轮15与第二齿轮15内的螺纹孔12螺纹连接，同步带11套接在每个第二齿轮15上，第二齿轮15与同步带11啮合，在三角架16上设置有驱动同步带11传动的用的第一齿轮12，第一齿轮12与同步带11啮合，三角架16体表上设置有转盘3，转盘3穿过三角架16的体表与三角架16内的第一齿轮12连接。
23.上述过程中，为了解决因缺乏限位工具针对不同长度对阀杆本体予以固定，因此在三个支架4上套接有限位组件8，人工调节限位组件8在三个支架4支架上的高度，完成对
裹挟在三个支架4内的阀杆进行夹持固定，为了确保实现限位组件8在三个支架4上来上下调节时的高度统一性，采用三角架16、同步带11、第一齿轮12、第二齿轮15构成联动结构，具体如下：每个第二齿轮15上开螺纹孔12与穿插的支架4螺纹连接，为了确保三个第二齿轮15同步转动，设计同步带11与三个第二齿轮15啮合联动，只需要驱动同步带11转动即可实现限位组件8在三个支架4上同步上下移动，还能实现针对阀杆长度的不同将限位组件8上的三角架16的位置调节直至抵靠在阀杆上。
24.实施例2：
25.本实施例在实施例1的基础上开展，如图2所示，在三角架16内设置有同步带11紧贴第一齿轮12用的两个限位件14，且两个限位件14关于第一齿轮12的轴线对称连接在三角架16上，为了进一步的将同步带11紧贴第一齿轮12上，两个限位件14与第一齿轮12将通过此间隙的同步带构成一个“u”字型，在转盘3安装在第一齿轮12上，所以只需转动装盘3即可转动第一齿轮，从而第一齿轮12带动同步带11啮合的三个第二齿轮15同步转动。
26.实施例3：
27.本实施例在实施例1的基础上开展如图1所示，在上圆盘1上开有容纳支架4的限位槽9，且限位槽9侧面开口，限位槽9侧面开口目的是便于安装支架4，限位槽9的上方设置有挂架2，挂架2与支架4连接，支架4上设置有卡环10，卡环10与挂架2连接；每个支架4与下圆盘5之间均设置有定位套筒7，每个定位套筒7与连接在下圆盘5上，支架4插入定位套筒7内，定位套筒7上设置有顶丝6，顶丝6与定位套筒7螺纹连接；限位槽9形状为凹型开口，且至少开有三个凹型开口；在支架4顶部对应安装在开有三个凹型开口的限位槽9内，其顶部通过紧固件连接的挂架2将其固定，支架4的底部通过插入在定位套筒7，随后通过顶丝6穿过定位套筒7侧面抵靠在支架4体表，因此在安装过的过程中减少了连接复杂性，增强定位准确定，提供一个安装结构更安全也更稳定的工具。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。