1.本实用新型涉及二硝基苯存储技术领域，具体为一种二硝基苯储罐水封装置。
背景技术：
2.混二硝储罐在卸车和储存过程中会产生一定量的混二硝气相尾气，现有的存储罐不具备对尾气处理的水封装置，如直接排放会造成安全隐患及环境污染，不能够对尾气中的混二硝析出进行回收，对混二硝造成不必要的损耗，水封装置在对混二硝进行析出时会使用到水冷却，在将混二硝析出后水通常会直接排放，不能够对使用后的水再利用，对水资源造成浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种二硝基苯储罐水封装置，具备节能环保的优点，解决了现有的存储罐不具备对尾气处理的水封装置，如直接排放会造成安全隐患及环境污染，不能够对尾气中的混二硝析出进行回收，对混二硝造成不必要的损耗，水封装置在对混二硝进行析出时会使用到水冷却，在将混二硝析出后水通常会直接排放，不能够对使用后的水再利用，对水资源造成浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二硝基苯储罐水封装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有存储罐，所述存储罐底部的右侧焊接有出料管，所述出料管的左侧铆接有固定座，所述固定座的左侧通过螺栓连接有冷凝箱，所述冷凝箱的内部设置有水封管，所述水封管的底部通过管道连通有阀门，所述底板的顶部固定连接有过滤箱，所述阀门的底部通过管道与过滤箱连通，所述过滤箱的前侧贯穿设置有载物盒，所述载物盒内腔的底部镶嵌有滤板，所述底板的顶部固定连接有正压防止罐，所述水封管底部的后侧连通有连通管，所述连通管的底部与正压防止罐连通，所述过滤箱的顶部固定连接有水泵。
5.优选的，所述水泵的抽水管通过管道与过滤箱连通，所述水泵的出水管通过管道与冷凝箱连通。
6.优选的，所述存储罐顶部的左侧连通有加料管，所述加料管的顶部螺纹套设有第一管盖，所述冷凝箱顶部的前侧通过管道与出料管连通。
7.优选的，所述出料管的底部连通有第二管盖，所述正压防止罐的顶部连通有出气管，所述出气管的顶部螺纹套设有密封盖。
8.优选的，所述过滤箱前侧的左侧连通有排水管，所述排水管的前侧螺纹套设有第三管盖，所述水封管的前侧连通有第二加水管，所述第二加水管的前侧螺纹套设有气密盖。
9.优选的，所述载物盒的前侧固定连接有把手，所述冷凝箱的顶部连通有第一加水管，所述第一加水管的顶部螺纹套设有防水盖。
10.优选的，所述冷凝箱内腔的两侧均固定连接有定位块，所述定位块相对的一侧与水封管固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置出料管、固定座、冷凝箱、水封管、阀门、过滤箱、载物盒、水泵、正压防止罐和滤板的配合使用，具备节能环保的优点，解决了现有的存储罐不具备对尾气处理的水封装置，如直接排放会造成安全隐患及环境污染，不能够对尾气中的混二硝析出进行回收，对混二硝造成不必要的损耗，水封装置在对混二硝进行析出时会使用到水冷却，在将混二硝析出后水通常会直接排放，不能够对使用后的水再利用，对水资源造成浪费的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构轴测图；
14.图2为本实用新型冷凝箱和水封管的立体图；
15.图3为本实用新型过滤箱和水泵的立体图；
16.图4为本实用新型存储罐和出料管的立体图。
17.图中：1底板、2支撑板、3存储罐、4出料管、5固定座、6冷凝箱、7水封管、8阀门、9过滤箱、10载物盒、11水泵、12正压防止罐、13加料管、14第一加水管、15第二加水管、16出气管、17排水管、18连通管、19定位块、20滤板。
具体实施方式
18.请参阅图1-图4，一种二硝基苯储罐水封装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2的顶部焊接有存储罐3，存储罐3底部的右侧焊接有出料管4，出料管4的左侧铆接有固定座5，固定座5的左侧通过螺栓连接有冷凝箱6，存储罐3顶部的左侧连通有加料管13，加料管13的顶部螺纹套设有第一管盖，冷凝箱6顶部的前侧通过管道与出料管4连通，冷凝箱6的内部设置有水封管7，冷凝箱6内腔的两侧均固定连接有定位块19，定位块19相对的一侧与水封管7固定连接，水封管7的底部通过管道连通有阀门8，底板1的顶部固定连接有过滤箱9，阀门8的底部通过管道与过滤箱9连通，过滤箱9前侧的左侧连通有排水管17，排水管17的前侧螺纹套设有第三管盖，水封管7的前侧连通有第二加水管15，第二加水管15的前侧螺纹套设有气密盖，过滤箱9的前侧贯穿设置有载物盒10，载物盒10的前侧固定连接有把手，冷凝箱6的顶部连通有第一加水管14，第一加水管14的顶部螺纹套设有防水盖，载物盒10内腔的底部镶嵌有滤板20，底板1的顶部固定连接有正压防止罐12，出料管4的底部连通有第二管盖，正压防止罐12的顶部连通有出气管16，出气管16的顶部螺纹套设有密封盖，水封管7底部的后侧连通有连通管18，连通管18的底部与正压防止罐12连通，过滤箱9的顶部固定连接有水泵11，水泵11的抽水管通过管道与过滤箱9连通，水泵11的出水管通过管道与冷凝箱6连通。
19.通过设置加料管13，能够便于对存储罐3内添加混二硝，通过设置密封盖，能够对出气管16起到密封的作用，能够有效防止正压防止罐12中气体从出气管16泄漏，通过设置排水管17，能够便于对过滤箱9中废水排出，通过设置第二加水管15，能够便于对水封管7内加水，通过设置第一加水管14，能够便于对冷凝箱6内加水，通过设置把手，能够便于将载物盒10拉出，通过设置定位块19，能够对水封管7起到定位的作用，能够便于水封管7稳定。
20.使用时，存储罐3存储的混二硝产生的尾气通过出料管4流入水封管7内，尾气进入
水封管7内添加的水中，尾气在水中冷凝形成混二硝，通过水净化后的尾气排至正压防止罐12中存储，将阀门8打开，冷凝后的混二硝和水的混合物通过阀门8流入载物盒10内，为了下次使用，将阀门8关闭，向水封管7内再次注水，流入载物盒10内的水和混二硝的混合物通过滤板20过滤，将混二硝滤出进行回收，将载物盒10抽出并将载物盒10内的混二硝取出进行存储，过滤后的水流至过滤箱9的底部，通过外设控制器启动水泵11，水泵11将水抽入冷凝箱6内对水封管7内水进行冷却。
21.综上所述：该二硝基苯储罐水封装置，通过设置出料管4、固定座5、冷凝箱6、水封管7、阀门8、过滤箱9、载物盒10、水泵11、正压防止罐12和滤板20，解决了现有的存储罐不具备对尾气处理的水封装置，如直接排放会造成安全隐患及环境污染，不能够对尾气中的混二硝析出进行回收，对混二硝造成不必要的损耗，水封装置在对混二硝进行析出时会使用到水冷却，在将混二硝析出后水通常会直接排放，不能够对使用后的水再利用，对水资源造成浪费的问题。
技术特征：
1.一种二硝基苯储罐水封装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部焊接有存储罐(3)，所述存储罐(3)底部的右侧焊接有出料管(4)，所述出料管(4)的左侧铆接有固定座(5)，所述固定座(5)的左侧通过螺栓连接有冷凝箱(6)，所述冷凝箱(6)的内部设置有水封管(7)，所述水封管(7)的底部通过管道连通有阀门(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有过滤箱(9)，所述阀门(8)的底部通过管道与过滤箱(9)连通，所述过滤箱(9)的前侧贯穿设置有载物盒(10)，所述载物盒(10)内腔的底部镶嵌有滤板(20)，所述底板(1)的顶部固定连接有正压防止罐(12)，所述水封管(7)底部的后侧连通有连通管(18)，所述连通管(18)的底部与正压防止罐(12)连通，所述过滤箱(9)的顶部固定连接有水泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种二硝基苯储罐水封装置，其特征在于：所述水泵(11)的抽水管通过管道与过滤箱(9)连通，所述水泵(11)的出水管通过管道与冷凝箱(6)连通。3.根据权利要求1所述的一种二硝基苯储罐水封装置，其特征在于：所述存储罐(3)顶部的左侧连通有加料管(13)，所述加料管(13)的顶部螺纹套设有第一管盖，所述冷凝箱(6)顶部的前侧通过管道与出料管(4)连通。4.根据权利要求1所述的一种二硝基苯储罐水封装置，其特征在于：所述出料管(4)的底部连通有第二管盖，所述正压防止罐(12)的顶部连通有出气管(16)，所述出气管(16)的顶部螺纹套设有密封盖。5.根据权利要求1所述的一种二硝基苯储罐水封装置，其特征在于：所述过滤箱(9)前侧的左侧连通有排水管(17)，所述排水管(17)的前侧螺纹套设有第三管盖，所述水封管(7)的前侧连通有第二加水管(15)，所述第二加水管(15)的前侧螺纹套设有气密盖。6.根据权利要求1所述的一种二硝基苯储罐水封装置，其特征在于：所述载物盒(10)的前侧固定连接有把手，所述冷凝箱(6)的顶部连通有第一加水管(14)，所述第一加水管(14)的顶部螺纹套设有防水盖。7.根据权利要求1所述的一种二硝基苯储罐水封装置，其特征在于：所述冷凝箱(6)内腔的两侧均固定连接有定位块(19)，所述定位块(19)相对的一侧与水封管(7)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种二硝基苯储罐水封装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有存储罐，所述存储罐底部的右侧焊接有出料管，所述出料管的左侧铆接有固定座，所述固定座的左侧通过螺栓连接有冷凝箱，冷凝箱的内部设置有水封管，水封管的底部通过管道连通有阀门。本实用新型具备节能环保的优点，解决了现有的存储罐不具备对尾气处理的水封装置，如直接排放会造成安全隐患及环境污染，不能够对尾气中的混二硝析出进行回收，对混二硝造成不必要的损耗，水封装置在对混二硝进行析出时会使用到水冷却，在将混二硝析出后水通常会直接排放，不能够对使用后的水再利用，对水资源造成浪费的问题。对水资源造成浪费的问题。对水资源造成浪费的问题。
技术研发人员：徐春明 佟泽磊 杨国吉 葛平 邱光亮 王强 袁桂平
受保护的技术使用者：葫芦岛连石化工有限责任公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/4/29
再多了解一些
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