一种自动化设备零部件生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产领域，尤其涉及一种自动化设备零部件生产用切割装置。


背景技术：

2.在进行自动化零部件生产时，往往需要经历切割、折弯、拉深等多道生产工艺，而在零部件的切割时，主要用到的生产设备为切割机。
3.现有的切割装置虽然能够进行切割的工作，但是切割的方式主要是通过工作人员手持切割设备来实现的，不仅不容易对需要切割的部位进行有效的定位，而且需要耗费较多的体力，故需要一种自动化设备零部件生产用切割装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种自动化设备零部件生产用切割装置，旨在解决以下问题：现有的切割方式不易对待切割的部位进行准确的定位。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种自动化设备零部件生产用切割装置，包括：平台和支撑腿，平台固定设置再支撑腿上且平台开设有通槽，所述平台远离支撑腿的一侧固定设置有导柱，导柱上套设有可在其上滑动的导套；顶板，固定设置在导柱远离平台的一端，所述顶板上安装有用于控制切割高度的下压机构；平移机构，与下压机构动力输出端固定连接，平移机构可在下压机构的带动下接近或远离平台，所述平移机构动力输出端转动连接有切割机，切割机可在平移机构的带动下水平移动；固定机构，安装在平台上且同时与支撑腿连接，用于对平台上的零部件进行固定。
6.优选地，所述下压机构包括：安装块，其设置有两个且与顶板固定连接，安装块上转动连接有丝杆，丝杆一端连接有用于控制其转动的第一动力件；移动块，通过螺纹套设在丝杆上，移动块可在丝杆的转动下移动；推板，两端和两个导套相互接近端固定连接，所述推板一侧开设有凹槽，另一侧与平移机构连接；滑杆，两端固定设置在凹槽内，滑杆套设有可在其上滑动的滑块；第一推杆，两端分别和移动块及推板铰接，第一推杆中部转动连接有第二推杆，第二推杆两端分别和顶板及滑块铰接。
7.优选地，所述平移机构包括：齿条，固定设置在下压机构动力输出端，齿条两侧设置有与下压机构固定连接的侧板；限转杆，两端和两个侧板相互接近端固定连接，限转杆上套设有可沿着其方向滑动的底座；第二动力件，固定设置在底座上，第二动力件输出轴连接有与齿条啮合的齿轮，切割机转动安装在齿轮上；导向杆，其滑动穿过切割机且两端和侧板固定连接，用于限制切割机发生摆动。
8.优选地，所述固定机构包括：横板，两端固定设置在两个支撑腿内侧，支撑腿和平台之间安装有用于提供将零部件压紧动力的拉动组件，拉动组件输出端连接有连接件，连接件一端与拉动组件连接，另一端有通槽穿过平台套杆，设置有两个且一端与导柱连接，套杆上套设有可在其上滑动的套筒，套筒与连接件另一端固定连接；压块，与平台滑动连接且
固定在两个套筒相互接近端，压块设置有两个且可相互接近将零部件压紧固定。
9.优选地，所述拉动组件包括：第三动力件，安装在横板上，第三动力件输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮可在第三动力件的带动下转动；转柱，一端与横板转动连接，转柱上固定连接有与主动齿轮啮合的从动齿轮；螺纹柱，一端转动安装在平台上，另一端与转柱固定连接，螺纹柱上通过螺纹连接有螺纹套，螺纹套可在螺纹柱的转动下移动；拉杆，设置有两个，两个拉杆两端分别和螺纹套及连接件铰接，拉杆可通过连接件拉动套筒在套杆上滑动。
10.本实用新型提供的自动化设备零部件生产用切割装置不仅可以对待切割的部位进行准确的定位，而且可以对零部件进行压紧固定，防止零部件发生位置的偏移，操作简单，实用性较强。
附图说明
11.图1为自动化设备零部件生产用切割装置结构示意图。
12.图2为自动化设备零部件生产用切割装置的平移机构局部侧视图。
13.图3为自动化设备零部件生产用切割装置平台俯视图。
14.附图中：1-平台，2-支撑腿，3-导柱，4-导套，5-顶板，6-下压机构，7-平移机构，8-切割机，9-固定机构，61-安装块，62-丝杆，63-第一动力件，64-移动块，65-推板，66-滑杆，67-滑块，68-第一推杆，69-第二推杆，71-齿条，72-侧板，73-限转杆，74-底座，75-第二动力件，76-齿轮，77-导向杆，91-横板，92-拉动组件，93-连接件，94-套杆，95-套筒，96-压块，921-第三动力件，922-主动齿轮，923-转柱，924-从动齿轮，925-螺纹柱，926-螺纹套，927-拉杆。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
16.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
17.请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种自动化设备零部件生产用切割装置，所述自动化设备零部件生产用切割装置包括：
18.平台1和支撑腿2，平台1固定设置再支撑腿2上且平台1开设有通槽，所述平台1远离支撑腿2的一侧固定设置有导柱3，导柱3上套设有可在其上滑动的导套4；顶板5，固定设置在导柱3远离平台1的一端，所述顶板5上安装有用于控制切割高度的下压机构6；平移机构7，与下压机构6动力输出端固定连接，平移机构7可在下压机构6的带动下接近或远离平台1，所述平移机构7动力输出端转动连接有切割机8，切割机8可在平移机构7的带动下水平移动；固定机构9，安装在平台1上且同时与支撑腿2连接，用于对平台1上的零部件进行固定。
19.在使用该装置进行自动化设备零部件加工时，首先将待加工的零部件放在平台1上，开启固定机构9，固定机构9两侧的动力输出端可在平台1上滑动并相互接近将零部件压紧，避免在切割时零部件发生偏移，随后开启切割机8，开动下压机构6，下压机构6动力输出
都安带动导套4在导柱3上滑动，保证了下压机构6下降的稳定，下压机构6向下运动可通过平移机构7带动切割机8向下运动，待切割机8接近零部件时，关闭下压机构6，开启平移机构7进行定位，平移机构7可带动切割机8在水平方向上移动，待切割机8移动到需要切割的位置时，将平移机构7关闭，再次开启下压机构6，下压机构6即可带动切割机8向下运动并对平台1上的零部件进行切割。
20.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述下压机构6包括：安装块61，其设置有两个且与顶板5固定连接，安装块61上转动连接有丝杆62，丝杆62一端连接有用于控制其转动的第一动力件63；移动块64，通过螺纹套设在丝杆62上，移动块64可在丝杆62的转动下移动；推板65，两端和两个导套4相互接近端固定连接，所述推板65一侧开设有凹槽，另一侧与平移机构7连接；滑杆66，两端固定设置在凹槽内，滑杆66套设有可在其上滑动的滑块67；第一推杆68，两端分别和移动块64及推板65铰接，第一推杆68中部转动连接有第二推杆69，第二推杆69两端分别和顶板5及滑块67铰接。
21.在推动切割机8向下运动时，开启第一动力件63，第一动力件63具体为电机，第一动力件63输出轴带动丝杆62在安装块61上转动，丝杆62转动使得移动块64沿着丝杆62向右运动，移动块64向右运动即可带动第一推杆68向下推动推板65，同时，由于推板65向下运动，第二推杆69可使得滑块67沿着滑杆66滑动，保证了推板65具有较好的支撑，推板65向下运动即可通过平移机构7推动切割机8向下运动并进行零部件切割。
22.如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述平移机构7包括：齿条71，固定设置在下压机构6动力输出端，齿条71两侧设置有与下压机构6固定连接的侧板72；限转杆73，两端和两个侧板72相互接近端固定连接，限转杆73上套设有可沿着其方向滑动的底座74；第二动力件75，固定设置在底座74上，第二动力件75输出轴连接有与齿条71啮合的齿轮76，切割机8转动安装在齿轮76上；导向杆77，其滑动穿过切割机8且两端和侧板72固定连接，用于限制切割机8发生摆动。
23.开启第二动力件75，第二动力件75具体为电机，第二动力件75输出轴带动齿轮76转动，齿轮76转动即可在与其啮合的齿条71上移动，齿轮76的移动可反作用于第二动力件75，使得第二动力件75带动底座74在限转杆73上滑动，避免了第二动力件75自身发生转动，齿轮76移动即可带动切割机8在导向杆77上稳定滑动，从而可对切割机8水平的位置进行调节。
24.如图1和图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述固定机构9包括：横板91，两端固定设置在两个支撑腿2内侧，支撑腿91和平台1之间安装有用于提供将零部件压紧动力的拉动组件92，拉动组件92输出端连接有连接件93，连接件93一端与拉动组件92连接，另一端有通槽穿过平台1套杆94，设置有两个且一端与导柱3连接，套杆94上套设有可在其上滑动的套筒95，套筒95与连接件93另一端固定连接；压块96，与平台1滑动连接且固定在两个套筒95相互接近端，压块96设置有两个且可相互接近将零部件压紧固定。
25.在对零部件进行压紧固定时，开启拉动组件92，拉动组件92动力输出端可通过连接件93拉动两侧的套筒95沿着套杆94做相互接近运动，两侧的套筒95做相互接近运动即可带动两侧的压块96做相互接近运动并将零部件压紧固定。
26.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述拉动组件92包括：第三动力件921，安装在横板91上，第三动力件921输出轴连接有主动齿轮922，主动齿轮922可在第三
动力件921的带动下转动；转柱923，一端与横板91转动连接，转柱923上固定连接有与主动齿轮922啮合的从动齿轮924；螺纹柱925，一端转动安装在平台1上，另一端与转柱923固定连接，螺纹柱925上通过螺纹连接有螺纹套926，螺纹套926可在螺纹柱925的转动下移动；拉杆927，设置有两个，两个拉杆927两端分别和螺纹套926及连接件93铰接，拉杆927可通过连接件93拉动套筒95在套杆94上滑动。
27.开启第三动力件921，第三动力件921具体为电机，第三动力件921输出轴带动主动齿轮922转动，主动齿轮922转动带动从动齿轮924转动，从动齿轮924转动带动转柱923转动，转柱923转动带动螺纹柱925转动，螺纹柱925转动使得螺纹套926沿着螺纹柱925的方向向下运动，螺纹套926向下运动即可使得拉杆927向内侧拉动连接件93，进而可带动两侧的压块96相互接近并将零部件压紧固定。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。