一种快拆电烙笔的制作方法

1.本实用新型涉及电器维修设备技术领域，具体为一种快拆电烙笔。


背景技术：

2.现今各种手机、数码产品是时常必备品，设备基数大，使用率高，经常会出现故障、损坏等需要维修的情况。电烙铁是维修中的常用工具，由于如今电子产品集成度高，元器件非常精密，常需要使用不同大小的烙铁头针对不同元器件进行拆卸焊接，同时常规电烙铁会受到电源线的约束，影响精密焊接操作时的灵活性，带来焊接质量的隐患。
3.本实用新型针对现有技术的缺陷，可快速更换各种尺寸的电烙铁头，适应拆装不同的元器件，同时可在必要时断开电源线，利用笔身中电池持续供电，完成精密焊接。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快拆电烙笔，包括笔身、笔尾、烙铁头、磁吸组件和电源线，所述烙铁头设置在笔身前端，所述笔尾设置在笔身后端，所述磁吸组件分别设置在笔身和笔尾相连接的一端，将笔身和笔尾吸合成为一体，所述电源线设置在笔尾后端。笔身为电烙笔主体，烙铁头发热实现焊接功能，笔尾为笔身提供外界电源接入。
5.优选地，所述磁吸组件包括笔身磁吸和笔尾磁吸，所述笔身磁吸设置在笔身朝向笔尾一端，所述笔尾磁吸设置在笔尾朝向笔身一端。笔身磁吸和笔尾磁吸利用磁体异性相吸，将笔身和笔尾吸合成为一个完整电烙笔。
6.优选地，所述笔身进一步包括笔身接口，所述笔尾进一步包括笔尾接口，所述笔身接口设置在笔身磁吸朝向笔尾一侧，所述笔尾接口设置在笔尾磁吸朝向笔身一侧。
7.优选地，所述笔身进一步包括笔身接口，所述笔尾进一步包括笔尾接口，所述笔身接口设置在笔身磁吸朝向笔尾一侧，所述笔尾接口设置在笔尾磁吸朝向笔身一侧。笔身接口和笔尾接口分别设置在笔身和笔尾相接触面，当笔身和笔尾吸合时，能紧密结合，为电烙笔进行供电。
8.优选地，所述笔身接口包括第一正极和第一负极，所述第一正极设置在笔身接口中心，所述第一负极设置在笔身接口外围，所述笔尾包括第二正极和第二负极，所述第二正极设置在笔尾接口中心，所述第二负极设置在笔尾接口外围。第一正极和第二正极位置相对应，第一负极和第二负极位置相对应。
9.优选地，所述笔身进一步包括烙铁口，其设置在笔身前端，所述烙铁头穿过烙铁口插入笔身中，烙铁口夹紧并固定烙铁头。
10.优选地，所述笔身进一步包括电池和电路板，所述电池设置在笔身内部，所述电路板设置在烙铁口和电池之间。
11.优选地，所述笔身接口进一步包括第一休眠极，其设置在第一正极和第一负极之间，所述笔尾接口进一步包括第二休眠极，其设置在第二正极和第二负极之间。第一休眠极与第二休眠极位置相对应。
12.优选地，所述笔身磁吸和笔尾磁吸为圆环体，中间圆孔用于通过连接笔身接口和笔尾接口的导线。
13.优选地，进一步包括烙铁座，所述笔尾通过电源线与烙铁座相连接，电烙笔不工作时可放置在烙铁座上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)本实用新型的一种快拆电烙笔，笔身和笔尾之间采用磁吸组件吸合，能在必要时快速分离，保证精密焊接时可以不受电源线约束；
16.(2)本实用新型的一种快拆电烙笔，电烙铁头通过烙铁口快速更换，可快速更换不同尺寸烙铁头对不同元器件进行拆装焊接；
17.(3)本实用新型的一种快拆电烙笔，笔身中带有电池，在笔身与笔尾分离时为烙铁头持续提供电源；
18.(4)本实用新型的一种快拆电烙笔，笔身接口和笔尾接口可保证笔身和笔尾连接时，电烙笔的正极、负极和休眠极相连接导通。
附图说明
19.图1为本实用新型一种快拆电烙笔示意图；
20.图2为本实用新型一种快拆电烙笔的分段示意图；
21.图3为本实用新型一种快拆电烙笔的剖面示意图；
22.图4为本实用新型一种快拆电烙笔的笔身接口和笔尾接口示意图。
23.图中，1为笔身，11为烙铁口，12为电池，13为电路板，14为笔身接口，15为第一正极，16为第一负极，17为第一休眠极，2为笔尾，21为笔尾接口，22为第二正极，23为第二负极，24为第二休眠极，3为烙铁头，4为磁吸组件，41为笔身磁吸，42为笔尾磁吸，5为电源线，6为烙铁座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1所示，一种快拆电烙笔，包括笔身1、笔尾2、烙铁头3、磁吸组件4和电源线5，所述烙铁头3设置在笔身1前端，笔身1为电烙笔主体，使用时为抓握部分，烙铁头3为自发热型，通电后发热实现焊接功能，所述笔尾2设置在笔身1后端，所述磁吸组件4分别设置在笔身1和笔尾2相连接的一端，将笔身1和笔尾2吸合成为一体，所述电源线5设置在笔尾2后端，笔尾2为笔身1提供外界电源接入，电源线5连接外部电源。
26.参照图2所示，所述磁吸组件4包括笔身磁吸41和笔尾磁吸42，所述笔身磁吸41设置在笔身1朝向笔尾2一端，所述笔尾磁吸42设置在笔尾2朝向笔身1一端，笔身磁吸41和笔尾磁吸42采用强磁性不导电材料制成，利用磁体异性相吸，将笔身1和笔尾2吸合成为一个完整电烙笔。
27.参照图1和图2所示，所述笔身1进一步包括笔身接口14，所述笔尾2进一步包括笔
尾接口21，所述笔身接口14设置在笔身磁吸41朝向笔尾2一侧，所述笔尾接口21设置在笔尾磁吸42朝向笔身1一侧。
28.参照图4所示，所述笔身接口14包括第一正极15、第一负极16和第一休眠极17，第一正极15设置在笔身接口14中央，第一负极16设置在笔身接口14的外围，第一休眠极17设置在第一正极15和第一负极16之间；所述笔尾接口21包括第二正极22、第二负极23和第二休眠极24，第二正极22设置在笔尾接口21中央，第二负极23设置在笔尾接口21的外围，第二休眠极24设置在第二正极22和第二负极23之间；第一正极15和第二正极22通常为圆盘型，其位置相对应，笔身1和笔尾2吸合时，第一正极15和第二正极22连通，为电烙笔提供正极电源；第一负极16和第二负极23通常为圆环形，其位置相对应，笔身1和笔尾2吸合时，第一负极16和第二负极23连通，为电烙笔提供负极电源；第一休眠极17和第二休眠极24通常为圆环形，其位置相对应，笔身1和笔尾2吸合时，第一休眠极17和第二休眠极24连通，为电烙笔提供休眠信号。
29.参照图2和图4所示，所述笔身磁吸41和笔尾磁吸42为圆环体，中间圆孔用于通过连接笔身接口14和笔尾接口21的导线。
30.参照图2所示，笔身1进一步包括烙铁口11，其设置在笔身1前端，烙铁口11中心设有开孔，烙铁头3穿过烙铁口11插入笔身1中。烙铁头3的头部有不同大小形状，也有不同发热功率，以适应焊接不同元器件，烙铁头3的外径为标准设置，可以快速插拔更换不同烙铁头3来实现不同焊接要求，烙铁口11夹紧并固定各种不同烙铁头3。所述笔身1进一步包括电池12和电路板13，所述电池12设置在笔身1内部，当笔身1和笔尾2分离时，电池12持续为电烙笔供电，保证焊接继续进行；所述电路板13设置在烙铁口11和电池12之间，实现对烙铁头3的控温和休眠功能。
31.参照图1和图4所示，进一步包括烙铁座6，所述笔尾2通过电源线5与烙铁座6相连接，电烙笔不工作时可放置在烙铁座6上，烙铁座6上设有的感应开关，通过第一休眠极17和第二休眠极24传送至电烙笔，为电烙笔提供休眠信号。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。