一种浓香型的白酒加工系统和加工方法与流程

1.本发明属于白酒加工技术领域，尤其涉及一种浓香型的白酒加工系统和加工方法。


背景技术：

2.白酒指的是中国白酒的简称，白酒的制作是由酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成，其中以高粱为原料的白酒相比于以其他粮食为原料的白酒来说，具有香味浓郁、口感柔和、营养均衡、出酒率高等多种优点，故高粱酒在白酒中拥有较高地位，在白酒的生产过程中需要多种加工工艺，在进行白酒加工时需要先对粮食原料进行研磨粉碎，随后将粮食原料粉末进行蒸煮，待蒸煮后的粮食原料粉末冷却后，再将向粮食粉末中均匀加入酒曲，从而便于进行后续加工，其中均匀加入酒曲步骤十分关键，需要保证酒曲与高粱原料均匀混合，进而确保后续酿出成品酒的口感，但现有技术中进行酒曲与高粱原料的混合时，大多采用结构固定的搅拌装置进行混合，混合效率较低，且不易均匀混合，故需要一种能够高效向冷却后的高粱粉末中均匀加入酒曲的白酒加工系统。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种便于高效向冷却后的高粱粉末中均匀加入酒曲的白酒加工系统。
4.一种浓香型的白酒加工系统，包括基板，基板上连接有处理箱，基板上滑动连接有滑架，滑架上滑动连接有移动架，移动架上转动连接有翻动板，移动架上固接有酒曲箱，酒曲箱上滑动连接有滑动板，滑动板上设置有多个落料孔。
5.还包括转动连接在移动架上的转头，转头上滑动连接有传动头，转头与传动头之间固接有弹簧ⅱ，传动头上固接有挤压球，所述滑动板与酒曲箱之间固接有弹簧ⅰ。
6.还包括固接在酒曲箱上的碰撞板。
7.一种浓香型的白酒加工系统的加工方法，该方法包括以下步骤：
8.s1、将碾压粉碎后的高粱粉末均匀加入至处理箱内；
9.s2、将移动架移动至处理箱左端，随后操作翻动板转动，进而使得翻动板拨动处理箱，使处理箱在基板上滑动，完成快速筛分任务；
10.s3、将筛分出的大块粉末再次进行碾压粉碎，随后将全面处理至合格的高粱粉末进行蒸煮；
11.s4、将纱布通过向通孔内订入钉子的方式固定在处理箱下侧，随后将蒸煮后的高粱粉末加入处理箱内；
12.s5、操作移动架移动，并使翻动板不断转动，对蒸煮后的高粱粉末进行不断翻动冷却；
13.s6、操作滑动板间歇滑动，将酒曲箱内的酒曲均匀撒入高粱粉末内，并使转动的翻
动板将其搅匀；
14.s7、将均匀混入酒曲的高粱粉末取出并进行发酵、蒸馏、纯化操作得到白酒成品。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1为一种浓香型的白酒加工方法的流程图；
17.图2为基板的结构示意图；
18.图3为处理箱的结构示意图；
19.图4为纱布的结构示意图；
20.图5为支撑架的结构示意图；
21.图6为疏通板的结构示意图；
22.图7为移动架的结构示意图；
23.图8为酒曲箱的结构示意图；
24.图9为滑动板的结构示意图；
25.图10和图11为一种浓香型的白酒加工系统的整体结构示意图。
具体实施方式
26.参看图2、图3、图7、图9、图10，示出了按照本发明中能够在高粱粉末冷却完成后自动向其中均匀加入酒曲的实施例的示意图，进一步地，
27.本系统中包括基板101，基板101上连接有处理箱302，基板101上设置有一个梯形截面凸条，滑架201通过截面凸条滑动连接在基板101上，滑架201上焊接连接有一个横向杆，移动架202通过横向杆滑动连接在滑架201上，翻动板801上焊接连接有转轴，转轴通过轴承转动连接在移动架202上，移动架202上焊接连接有酒曲箱203，酒曲箱203上开设有一个槽口，滑动板901通过该槽口滑动连接在酒曲箱203上，滑动板901与酒曲箱203之间焊接连接有弹簧ⅰ903，滑动板901上开设有多个落料孔901，基板101上通过螺栓固定连接有第一电机，第一电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第一丝杠，第一丝杠与滑架201螺纹连接，滑架201螺栓固定连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过联轴器固定连接有第二丝杠，第二丝杠与移动架202螺纹连接，移动架202上通过螺栓固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与转轴通过联轴器固定连接。
28.将研磨粉碎后的高粱粉末进行蒸煮后，将蒸煮后的高粱粉末撒入处理箱302内进行冷却处理，在将高粱粉末撒入处理箱302内部后，可操作第二电机的输出轴转动，进而使得第二电机的输出轴带动第二丝杠转动，第二丝杠转动从而带动移动架202在滑架201上沿着滑架201横向杆方向移动，在移动架202移动过程中，可操作第三电机的输出轴转动，进而使得第三电机的输出轴带动翻动板801转动，进而使得翻动板801对处理箱302内的高粱粉末进行翻动，从而加快高粱粉末冷却效率，进而便于快速完成晾干冷却工作，提高白酒加工效率，同时可定时操作第一电机的输出轴转动，进而使得第一电机的输出轴带动第一丝杠转动，第一丝杠转动进而带动滑架201在基板101上沿着基板101上移动，进而扩大搅动轨迹，进一步便于提高冷却效率，在翻动处理箱302内的高粱粉末使得处理箱302内冷却至目标温度范围内后，可继续操作移动架202移动过，并操作滑动板901在酒曲箱203内左右滑
动，进而使得酒曲箱203上的多个落料孔901间歇滑入酒曲箱203内部，进而使得酒曲箱203内部的酒曲能够均匀撒入处理箱302内的高粱粉末中，同时此时转动的翻动板801对处理箱302内的高粱粉末进行翻动能够进一步便于酒曲均匀的与高粱粉末接触，从而进一步提高酒曲混合效果，便于后续进行白酒加工。
29.参看图7-9，示出了按照本发明中使得酒曲能够自动洒出的实施例的示意图，进一步地，
30.本系统中转头204上焊接连接有转轴，转轴与移动架202通过轴承转动连接，移动架202上通过螺栓固定连接有第四电机，第四电机的输出轴与转头204上的转轴通过联轴器固定连接，转头204上滑动连接有传动头701，转头204与传动头701之间焊接连接有弹簧ⅱ702，传动头701上焊接连接有挤压球703，所述滑动板901与酒曲箱203之间固接有弹簧ⅰ903，翻动板801的转动能够拨动传动头701移动。
31.在操作翻动板801转动时，翻动板801的转动能够拨动传动头701移动，当需要滑动板901在酒曲箱203内滑动时，进而使得酒曲箱203内的酒曲从滑动板901上的多个落料孔901落下时，可操作第四电机的输出轴转动，进而使得第四电机的输出轴带动转头204转动，直至转头204转动至挤压球703与滑动板901水平处，随后操作翻动板801转动，进而使得翻动板801在转动时能够间歇拨动传动头701移动，传动头701移动能够使得挤压球703挤压滑动板901，进而使得滑动板901移动从而使得酒曲箱203内的酒曲能够从滑动板901上的多个落料孔901自动落下，即在翻动板801对处理箱302内的高粱粉末进行翻动的同时能够使得酒曲自动落下，进而提高混合效果，在不需酒曲落下时，可将转头204转动至挤压球703与滑动板901错开，进而使得翻动板801独立进行高粱粉末的翻动工作。
32.参看图7-8，示出了按照本发明中便于酒曲箱203内的酒曲全部排出的实施例的示意图，进一步地，
33.本装置中还包括还包括焊接连接在酒曲箱203上的碰撞板205，挤压球703能够与碰撞板205接触。
34.由于酒曲储存在酒曲箱203内，故不可避免的会出现部分酒曲粘连在酒曲箱203内壁的情况，故可定时操作转头204转动至挤压球703与碰撞板205接触处，随后操作翻动板801不断转动，进而使得翻动板801对传动头701进行拨动，使得传动头701在转头204上滑动，进而使得挤压球703与碰撞板205接触发生碰撞，进而使得酒曲箱203内部发生轻微震动，从而使得酒曲箱203内部粘连的酒曲与酒曲箱203脱离，从而便于将酒曲箱203全部排出。
35.参看图3-4，示出了按照本发明中便于使用本装置进行高粱粉末筛选的实施例的示意图，进一步地，
36.本装置中所述处理箱302上开设有多个滤孔301，处理箱302上连接有纱布401，纱布401上开设有多个通孔402。
37.工作人员可将研磨粉碎后的高粱粉末在蒸煮前先倒入处理箱302内，进而使得研磨粉碎后的高粱粉末通过处理箱302上开设的多个滤孔301落下，使得高粱粉末中粉碎较好的小块粉末能够通过多个滤孔301落下，而未达到目标大小的较大粉末和碎块无法通过多个滤孔301进而留在处理箱302上，进而使得工作人员能够对较大的粉末和碎块进行再次研磨粉碎，从而保证研磨粉碎后的高粱粉末统一处在便于进行后续处理的大小，即能够使用
本装置进行高粱粉末筛选，在进行蒸煮后的粉末冷却时，将纱布401通过向多个通孔402内订入钉子的方式固定在处理箱302下侧，进而对多个滤孔301进行遮挡，从而防止在冷却过程中纱布401从多个通孔402处落下的情况出现。
38.参看图2、图3、图10，示出了按照本发明中使得提高筛选和冷却效果的实施例的示意图，进一步地，
39.本装置中所述处理箱302焊接连接有两个矩形截面横杆，处理箱302通过两个矩形截面横杆滑动连接在基板101上，处理箱302与基板101之间固接有多个弹簧ⅰ102，基板101上焊接连接有两个电磁块ⅰ103，两个电磁块ⅰ103能够对处理箱302进行吸附。
40.在进行筛选粉末操作时，可将移动架202移动至处理箱302左端，随后操作翻动板801转动，进而使得转动的翻动板801拨动处理箱302内壁，进而使得处理箱302在基板101上滑动，处理箱302在基板101上滑动从而使得多个弹簧ⅰ102压缩，进而随着翻动板801的不断转动使得处理箱302实现在基板101上向左做往复移动的效果，进而使得处理箱302内部的高粱粉末能够从处理箱302内快速落下，从而提高筛选效果，同时在使用翻动板801对处理箱302内的高粱粉末进行翻动冷却时，由于处理箱302能够在基板101上滑动，进而使得在翻动过程中由于处理箱302自身受力不均进而能够使得处理箱302自身能够在基板101上自发滑动，从而进一步使得处理箱302内部的高粱粉末能够快速变换位置，进一步提高冷却效率，在需要将处理箱302内冷却并添加酒曲的高粱粉末取出时，可操作两个电磁块ⅰ103通电，进而使得两个电磁块ⅰ103对处理箱302进行吸附固定，从而便于稳定的将处理箱302内的高粱粉末取出。
41.参看图4、图10，示出了按照本发明中便于对纱布401进行支撑的实施例的示意图，进一步地，
42.本装置中还包括连接在处理箱302上的滑块303，滑块303上滑动连接有支撑架501，滑块303上通过螺栓固定连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与支撑架501通过螺栓固定连接。
43.在将纱布401固定在处理箱302下端后，可操作电动推杆的伸缩杆收缩，进而使得电动推杆的伸缩杆带动支撑架501移动，进而使得支撑架501带动支撑架501贴合在纱布401上，进而使得支撑架501对纱布401进行支撑，避免高粱粉末从多个滤孔301处漏出进而导致纱布401变形从而导致部分高粱粉末从纱布401处漏出的情况。
44.参看图4-6，示出了按照本发明中便于对多个滤孔301进行疏通的实施例的示意图，进一步地，
45.本装置中还包括连接在支撑架501上的疏通板601，疏通板601上粘接连接有多个疏通球601，支撑架501上设置有多个连接螺纹孔502，疏通板601能够通过向两个连接螺纹孔502内拧入螺钉的方式固定在支撑架501上，多个疏通球601为橡胶材质。
46.在使用处理箱302进行高粱粉末的筛分时，可操作将多个疏通板601通过向多个连接螺纹孔502内拧入螺钉的方式固定在支撑架501上，随后在进行筛分过程中，可定期操作支撑架501上下运动，进而使得支撑架501上的多个疏通板601间歇插入多个滤孔301内，进而对多个滤孔301进行疏通，保证筛选效果。
47.参看图4、图5、图10，示出了按照本发明中便于提高疏通效果的实施例的示意图，进一步地，
48.本装置中所述滑块303滑动连接在处理箱302上，滑块303与处理箱302之间焊接连接有两个弹簧ⅲ304，翻动板801上焊接连接有拨动杆802，支撑架501上焊接连接两个受力板503。
49.在使用多个疏通板601插入多个滤孔301内进行疏通过程中，工作人员可将翻动板801移动至拨动杆802能够与两个受力板503中的一个接触处，随后操作拨动杆802转动，进而使得拨动杆802拨动滑块303在处理箱302上轻微滑动，进而使得多个疏通球601分别在多个滤孔301内左右滑动，进而进一步提高疏通效果。
50.参看图4-5，示出了按照本发明中便于对滑块303进行固定的实施例的意图，进一步地，
51.本装置中所述处理箱302上固接有吸附电磁铁，吸附电磁铁能够对滑块303进行吸附固定。
52.在使用支撑架501对纱布401进行支撑固定时，可操作吸附电磁铁通电，进而使得吸附电磁铁对滑块303进行吸附固定，进而保证支撑效果。
53.所述的一种浓香型的白酒加工系统的加工方法，该方法包括以下步骤：
54.s1、将碾压粉碎后的高粱粉末均匀加入至处理箱内；s2、将移动架移动至处理箱左端，随后操作翻动板转动，进而使得翻动板拨动处理箱，使处理箱在基板上滑动，完成快速筛分任务；s3、将筛分出的大块粉末再次进行碾压粉碎，随后将全面处理至合格的高粱粉末进行蒸煮；s4、将纱布通过向通孔内订入钉子的方式固定在处理箱下侧，随后将蒸煮后的高粱粉末加入处理箱内；s5、操作移动架移动，并使翻动板不断转动，对蒸煮后的高粱粉末进行不断翻动冷却；s6、操作滑动板间歇滑动，将酒曲箱内的酒曲均匀撒入高粱粉末内，并使转动的翻动板将其搅匀；s7、将均匀混入酒曲的高粱粉末取出并进行发酵、蒸馏、纯化操作得到白酒成品。