线缆夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子设备技术领域，特别是涉及一种线缆夹紧装置。


背景技术：

2.目前，半导体测试机的单板卡通常有大量的线缆从测试机单侧出线，需要利用线缆夹紧装置对出线的线缆进行夹紧处理。现有的线缆夹紧装置通常包括非金属材质的上、下压紧块，上、下压紧块上均设置有线缆容纳槽，待上、下压紧块利用螺栓锁紧之后，上、下压紧块的线缆容纳槽可以拼接形成线缆夹紧腔，该线缆夹紧腔用于夹紧测试机出线的线缆。然而，上、下压紧块预留的线缆夹紧腔只能夹持预设尺寸、预设匝数的线缆，同时测试机单侧出线的线缆通常包裹着线衣出线，无法使用上述结构的线缆夹紧装置。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种线缆夹紧装置。
4.一种线缆夹紧装置包括：安装座、第一夹紧件、第二夹紧件及锁紧件；
5.所述第一夹紧件、所述第二夹紧件设置在所述安装座上，且所述第一夹紧件能够沿靠近或远离所述第二夹紧件的方向运动直至所述第一夹紧件与所述第二夹紧件之间形成预设尺寸的夹持腔；
6.所述锁紧件用于将所述第一夹紧件锁紧于所述第二夹紧件上，以压紧所述夹持腔中的线缆。
7.在其中一个实施例中，所述安装座上设置有直线导轨，所述直线导轨的延伸方向与所述第一夹紧件的运动方向一致；
8.所述第一夹紧件上设置有滑块，所述滑块能够沿所述直线导轨运动。
9.在其中一个实施例中，所述安装座或所述直线导轨上设置有限位件，所述限位件用于限定所述第一夹紧件沿远离所述第二夹紧件方向运动的距离。
10.在其中一个实施例中，所述第一夹紧件、所述第二夹紧件均为金属块；
11.所述线缆夹紧装置还包括：第一屏蔽件及第二屏蔽件，所述第一屏蔽件设置在所述第一夹紧件的靠近所述第二夹紧件的壁上，所述第二屏蔽件设置在所述第二夹紧件的靠近所述第一夹紧件的壁上。
12.在其中一个实施例中，所述第一屏蔽件和/或所述第二屏蔽件能够挤压变形。
13.在其中一个实施例中，所述锁紧件为螺纹件。
14.在其中一个实施例中，所述第一夹紧件位于所述第二夹紧件的上方，所述螺纹件的头部位于所述第二夹紧件的外部，所述螺纹件的杆部穿设于所述第一夹紧件与所述第二夹紧件中。
15.在其中一个实施例中，所述锁紧件包括:压紧块与连杆机构，所述连杆机构的一端与所述第一夹紧件、所述第二夹紧件铰接，所述连杆机构的另一端与所述压紧块铰接；
16.所述连杆机构能够在带动所述压紧块朝着远离所述第二夹紧件的方向转动的同
时向所述第一夹紧件提供用于压紧所述线缆的压紧力。
17.在其中一个实施例中，所述连杆机构包括：第一连杆与第二连杆，所述第一连杆的一端与所述第一夹紧件铰接，所述第一连杆的另一端与所述压紧块铰接，所述第二连杆的一端与所述第二夹紧件铰接，所述第二连杆的另一端与所述压紧块铰接；
18.其中，所述第一连杆、所述第二连杆在所述压紧块上的铰接点沿由所述第一夹紧件至所述第二夹紧件的方向依次分布。
19.在其中一个实施例中，所述压紧块能够转动至所述第一夹紧件的上方。
20.在其中一个实施例中，所述压紧块的沿所述第一夹紧件运动方向的端面上设置有操作槽，所述操作槽的一槽壁贯穿所述压紧块的远离所述安装座的侧壁。
21.上述线缆夹紧装置，可根据电子设备出线线缆的匝数及尺寸，将第一夹紧件沿靠近或远离第二夹紧件的方向运动直至第一夹紧件与第二夹紧件之间形成预设尺寸的夹持腔，该尺寸的夹持腔能够将电子设备出线的所有线缆夹紧，且当电子设备出线线缆包裹着线衣出线时，可通过移动第一夹紧件来适当调节夹持腔的尺寸，从而将包裹着线衣的线缆夹紧。另外，第一夹紧件能够沿靠近或远离第二夹紧件的方向运动且第一夹紧件第二夹紧件不会从安装座上脱离，便于调节第一夹紧件相对于第二夹紧件的位置，可以使得操作人员能够频繁和灵活地对线缆进行夹紧或解除夹紧。
附图说明
22.图1为本实用新型一实施例提供的线缆夹紧装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型另一实施例提供的线缆夹紧装置的结构示意图；
24.图3为图1所提供的线缆夹紧装置在电子设备上的安装示意图；
25.图4为图2所提供的线缆夹紧装置在电子设备上的安装示意图；
26.图5为本实用新型一实施例提供的直线导轨与滑块间的配合示意图；
27.图6为图2所提供的线缆夹紧装置的剖面图；
28.图7为图2所提供的线缆夹紧装置在锁紧件将线缆夹紧下的结构示意图；
29.图8为图2所提供的线缆夹紧装置在锁紧件将线缆夹紧下在电子设备上的安装示意图。
30.其中，附图中的标号说明如下：
31.10、线缆夹紧装置；100、安装座；110、安装块；210、第一夹紧件；210a、第一避让槽；220、第二夹紧件；220a、第二避让槽；300、锁紧件；310、压紧块；310a、操作槽；320、连杆机构；321、第一连杆；322、第二连杆；400、直线导轨；500、滑块；610、第一屏蔽件；611、第一屏蔽条；620、第二屏蔽件；621、第二屏蔽条；20、线缆；30、电子设备。
具体实施方式
32.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
38.如图1及图2所示，本实用新型一实施例提供了一种线缆夹紧装置10。该线缆夹紧装置10包括：安装座100、第一夹紧件210、第二夹紧件220及锁紧件300；第一夹紧件210、第二夹紧件220设置在安装座100上，且第一夹紧件210能够沿靠近或远离第二夹紧件220的方向运动直至第一夹紧件210与第二夹紧件220之间形成预设尺寸的夹持腔；锁紧件300用于将第一夹紧件210锁紧于第二夹紧件220上，以压紧夹持腔中的线缆20。
39.如上所述的线缆夹紧装置10，可应用于电子设备30中，例如半导体测试机。其中，如图3及图4所示，半导体测试机的单侧具有出线槽30a，线缆夹紧装置10可安装至半导体测试的出线槽30a中，用于夹紧半导体测试机单侧出线的线缆20。
40.如上所述的线缆夹紧装置10，可根据电子设备30的出线线缆20的匝数及尺寸，将第一夹紧件210沿靠近或远离第二夹紧件220的方向运动直至第一夹紧件210与第二夹紧件220之间形成预设尺寸的夹持腔，该尺寸的夹持腔能够将电子设备30出线的所有线缆20夹紧，且当电子设备30出线线缆20包裹着线衣出线时，可通过移动第一夹紧件210来适当调节夹持腔的尺寸，从而将包裹着线衣的线缆20夹紧。另外，第一夹紧件210能够沿靠近或远离第二夹紧件220的方向运动且第一夹紧件210、第二夹紧件220不会从安装座100上脱离，便
于调节第一夹紧件210相对于第二夹紧件220的位置，可以使得操作人员能够频繁和灵活地对线缆20进行夹紧或解除夹紧。
41.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2及图5所示，安装座100上设置有直线导轨400，直线导轨400的延伸方向与第一夹紧件210的运动方向一致；第一夹紧件210上设置有滑块500，滑块500能够沿直线导轨400运动。通过直线导轨400与滑块500的配合，可以使得第一夹紧件210沿靠近或远离第二夹紧件220的方向做直线运动。当然了，在其他一些实施例中，也可以采用丝杠与螺母相配合的方式，来实现第一夹紧件210的运动。
42.可选地，直线导轨400可以采用螺纹件(例如螺钉)、焊接、粘接等方式设置在安装座100上；滑块500也可以采用螺纹件(例如螺钉)、焊接、粘接等方式设置在第一夹紧件210上。
43.可选地，如图1及图2所示，安装座100包括两个沿第一夹紧件210的长度方向间隔分布的安装块110；直线导轨400与滑块500的匝数均为2个，直线导轨400设置于对应的安装块110上，滑块500设置于第一夹紧件210对应的端部上，第二夹紧件220沿自身长度的两端分别与对应的安装块110连接。两个间隔分布的安装块110之间具有空隙，便于电子设备30的出线线缆20穿设，且该结构的安装座100也具有结构简单、便于加工的特点。
44.可选地，安装座100或直线导轨400上设置有限位件，限位件用于限定第一夹紧件210沿远离第二夹紧件220方向运动的距离。限位件可以避免滑块500从直线导轨400上脱离，从而保证线缆夹紧装置10的正常工作。示例地，限位件为限位块，可设置在安装座100上。
45.在本实用新型的一些实施例中，第一夹紧件210、第二夹紧件220均为金属块；如图1及图2所示，线缆夹紧装置10还包括：第一屏蔽件610及第二屏蔽件620，第一屏蔽件610设置在第一夹紧件210的靠近第二夹紧件220的壁上，第二屏蔽件620设置在第二夹紧件220的靠近第一夹紧件210的壁上。金属材质的第一夹紧件210、第二夹紧件220可以满足强度需求，可有效避免出现断裂；第一屏蔽件610、第二屏蔽件620可以起到对电子设备30出线线缆20起到屏蔽保护的作用，从而保证线缆夹紧装置10的安全使用。
46.可选地，第一屏蔽件610和/或第二屏蔽件620能够挤压变形。第一屏蔽件610、第二屏蔽件620具有良好的伸缩性，不仅可以起到保护线缆20的作用，而且在线缆20夹紧过程中可以通过夹紧形成变形，以满足电子设备30中不同尺寸、不同匝数的线缆20的夹紧工作，可以解决现有的线缆夹紧装置10由于线缆20容纳槽的尺寸单一而不能对电子设备30所有的出线线缆20进行夹紧的问题。关于第一屏蔽件610、第二屏蔽件620的材质，本实施例不进行具体限制，只要能够有效挤压变形且具有屏蔽功能即可，例如静电屏蔽海绵，该材质的第一屏蔽件610、第二屏蔽件620具有高摩擦系数和高伸缩率伸缩力。
47.可选地，如图1及图2所示，第一屏蔽件610包括两个沿第一夹紧件210的宽度方向间隔分布的第一屏蔽条611，第一屏蔽条611的延伸方向与第一夹紧件210的长度方向相同；和/或，第二屏蔽件620包括两个沿第二夹紧件220的宽度方向间隔分布的第二屏蔽条621，第二屏蔽条621的延伸方向与第二夹紧件220的长度方向相同。该类结构的第一屏蔽件610、第二屏蔽件620可以在节省材质的前提下能够对不同尺寸、不同匝数的线缆20进行有效夹紧。其中，第一屏蔽条611、第二屏蔽条621可以采用非金属材质的螺纹件或绝缘胶进行固定。
48.在本实用新型实施例中，关于锁紧件300的结构，如下给出两种示例：
49.第(1)种，如图1所示，锁紧件300为螺纹件。该类结构的锁紧件300结构简单，且便于获取。
50.可选地，如图1所示，第一夹紧件210位于所述第二夹紧件220的上方，螺纹件的头部位于第二夹紧件220的外部，螺纹件的杆部穿设于第一夹紧件210与第二夹紧件220中。相比于现有技术中的螺纹件的头部位于第一夹紧件210的外部，本实施例的螺纹件的头部是位于第二夹紧件220的外部，即螺纹件的头部并非位于电子设备30的出线槽30a中，如此可增大螺纹件的操作空间，便于螺纹件的拆装。
51.关于锁紧件300的设置数目，本实施例不进行具体限制，只要能够有效将第一夹紧件210锁紧于第二夹紧件220上即可，示例地，设置2个锁紧件300，这2个锁紧件300沿第二夹紧件220的长度方向间隔设置，每个锁紧件300设置在两个第二屏蔽条621之间。
52.第(2)种，如图2及图6所示，锁紧件300包括：压紧块310与连杆机构320，连杆机构320的一端与第一夹紧件210、第二夹紧件220铰接，连杆机构320的另一端与压紧块310铰接；连杆机构320能够在带动压紧块310朝着远离第二夹紧件220的方向转动的同时向第一夹紧件210提供用于压紧线缆20的压紧力。当向压紧块310施加一外力使压紧块310能够朝着远离第二夹紧件220的方向转动时，由于力的反作用力，压紧块310便通过连杆机构320向第一夹紧件210提供压紧力，该压紧力可作用于线缆20，从而将线缆20压紧。
53.可选地，如图7所示，压紧块310能够转动至第一夹紧件210的上方。参见图8，当线缆20处于压紧状态时，电子设备30的出线槽30a有一部分的区域(即出线槽30a中位于第一夹紧件210上方的区域)外露，此时刚好利用压紧块310将该外露区域堵住，提高美观性。需要说明的是，图7中弯曲箭头代表压紧块310的转动方向。
54.可选地，如图2所示，压紧块310的沿第一夹紧件210运动方向的端面上设置有操作槽310a，操作槽310a的一槽壁贯穿压紧块310的远离所述安装座100的侧壁。操作槽310a，便于操作人员手动掰动压紧块310转动。
55.具体地，如图6所示，连杆机构320包括：第一连杆321与第二连杆322，第一连杆321的一端与第一夹紧件210铰接，第一连杆321的另一端与压紧块310铰接，第二连杆322的一端与第二夹紧件220铰接，第二连杆322的另一端与压紧块310铰接；其中，第一连杆321、第二连杆322在压紧块310上的铰接点沿由第一夹紧件210至第二夹紧件220的方向依次分布。该类结构的连杆机构320结构简单，便于加工。可以理解的是，第一夹紧件210上设置有第一避让槽210a，保证第一连杆321在第一夹紧件210上的正常安装；第二夹紧件220上设置有第二避让槽220a，保证第二连杆322在第二夹紧件220上的正常安装。
56.关于连杆机构320的数目，本实施例不进行具体限制，只要能够将第一夹紧件210有效地锁紧于第二夹紧件220上即可，例如，设置2个连杆机构320，这2个连杆机构320沿第一夹紧件210的长度方向间隔分布，对应地，第一夹紧件210上设置有2个沿自身长度方向间隔分布的第一避让槽210a，第二夹紧件220上设置有2个沿自身长度方向间隔分布的第二避让槽220a。需要说明的是，参见图2，当连杆机构320的数目为多个时，为了不影响第一连杆321、第二连杆322的安装，第一屏蔽条611、第二屏蔽条621沿自身长度方向被间隔分隔成多段。
57.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
58.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。