一种用于环保建筑抗震支架的V型夹紧装置的制作方法

一种用于环保建筑抗震支架的v型夹紧装置
技术领域
1.本实用新型属于夹紧装置技术领域，具体涉及一种用于环保建筑抗震支架的v型夹紧装置。


背景技术：

2.在工程建设施工过程中，往往需要进行管道以及缆线桥架的铺设，管道用于输送自来水、天然气等，缆线桥架用于布置电缆线、网线等，如果这些管道直接固定在墙体上，在发生地震时，往往容易发生坠落，引发安全事故，故需要安装抗震支架，抗震支架通常包括主撑抗震组件、与主撑抗震组件连接的斜向抗震支杆以及管道夹具，抗震支架的主体可以由铁和铝制杆件回收制成，具有环保的作用，斜向抗震支杆用于辅助主撑抗震组件，管道夹具与主撑抗震组件连接，主撑抗震组件包括槽钢和位于槽钢内的主吊螺杆，槽钢的侧壁上设有开口，槽钢靠近开口一侧的内侧壁上沿其长度方向设有齿排，主吊螺杆主要采用开斜口的槽钢螺母，为了减少支架螺杆因震动受力后产生的弯曲变形，需通过夹紧装置对主吊螺杆进行固定。
3.现有的用于环保建筑抗震支架的v型夹紧装置在使用时，第二主体与挤压块的螺纹连接处容易进入水渍，导致连接处发生锈蚀现象，影响第二主体的转动，造成使用不便，而且夹紧板容易受到外力的挤压发生变形，影响装置的正常使用，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于环保建筑抗震支架的v型夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保建筑抗震支架的v型夹紧装置，包括第一主体、第二主体、挤压块和夹紧板，所述第一主体固定于第二主体的顶端，所述第二主体贯穿挤压块的内部，所述第一主体的底端相对于第二主体的外侧焊接固定有第一固定环，所述第一固定环的底部滑动连接有第二固定环，所述挤压块的顶端相对于第二主体的外侧焊接固定有第三固定环，所述第二主体的表面套设有波纹橡胶套，所述波纹橡胶套的顶端与第二固定环固定连接，所述波纹橡胶套的底端与第三固定环固定连接。
6.优选的，所述第一固定环的底部开设有第一环形槽，所述第一环形槽的一侧内壁开设有第三环形槽，所述第一环形槽的另一侧内壁开设有第二环形槽，所述第一环形槽的内部设置有截面呈弧形结构的第一滑动块，所述第一滑动块的底端与第二固定环之间连接有金属块，所述第一滑动块的内侧固定有截面呈弧形结构的第二滑动块，所述第二滑动块嵌入至第三环形槽的内部，所述第一滑动块的外侧固定有截面呈弧形结构的第三滑动块，所述第三滑动块嵌入至第二环形槽的内部。
7.优选的，所述第二滑动块与第三滑动块的两侧表面均设置有多个滚珠，所述滚珠
分别与第三环形槽、第二环形槽的内壁表面滚动连接。
8.优选的，所述第二主体的底端设置有夹紧板，所述夹紧板的内侧对称固定有两个固定块，两个所述固定块的表面均贯穿开设有截面呈“l”型结构的限位槽，所述限位槽的内部嵌入有连接块，所述夹紧板的内侧设置有加强杆，所述加强杆的两端分别嵌入至对应限位槽的内部，并且与对应的连接块固定连接。
9.优选的，所述加强杆的两端表面开设有多个凹槽，所述限位槽的内壁表面固定有多个塑料凸块，每个所述塑料凸块分别嵌入至对应凹槽的内部。
10.优选的，所述加强杆的底部对称固定有两个支撑架，两个所述支撑架的一端均固定有支撑板，所述支撑板与夹紧板的内侧相抵。
11.优选的，所述夹紧板的截面呈“v”型结构，所述夹紧板的表面设置有镀锌层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设计的第一固定环、波纹橡胶套、第二固定环、第三固定环，可以避免外部的水渍进入第二主体与挤压块的连接处，导致连接处出现锈蚀现象，影响第二主体的正常转动，通过设计的第一滑动块、第一环形槽、第二环形槽、第三环形槽、第二滑动块、第三滑动块，方便第一固定环与第二固定环产生相对转动，不会对第一主体与第二主体的转动造成影响。
14.2、通过设计的支撑板、支撑架、加强杆、固定块、限位槽、连接块，可以提高夹紧板的抗挤压性能，避免其受到较大外力的挤压出现变形，影响装置的正常工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型第一滑动块与第一固定环连接处的剖视图；
18.图4为本实用新型第一固定环的仰视图；
19.图5为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
20.图中：1、第一主体；2、第二主体；3、挤压块；4、夹紧板；5、第一固定环；6、波纹橡胶套；7、第二固定环；8、第三固定环；9、支撑板；10、支撑架；11、加强杆；12、第一滑动块；13、第一环形槽；14、第二环形槽；15、第三环形槽；16、第二滑动块；17、固定块；18、限位槽；19、连接块；20、第三滑动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于环保建筑抗震支架的v型夹紧装置，包括第一主体1、第二主体2、挤压块3和夹紧板4，该结构均为金属材质构件，可以回收利用，有利于节能环保，第一主体1固定于第二主体2的顶端，第二主体2贯穿挤压块3
的内部，并且第二主体2与挤压块3之间通过螺纹连接，第一主体1的底端相对于第二主体2的外侧焊接固定有第一固定环5，第一固定环5的底部滑动连接有第二固定环7，挤压块3的顶端相对于第二主体2的外侧焊接固定有第三固定环8，第二主体2的表面套设有波纹橡胶套6，波纹橡胶套6可以避免外部的水渍进入第二主体2与挤压块3的连接处，导致连接处出现锈蚀现象，影响第二主体2的正常转动，波纹橡胶套6的顶端与第二固定环7固定连接，波纹橡胶套6的底端与第三固定环8固定连接，第一固定环5的底部开设有第一环形槽13，第一环形槽13方便第一滑动块12的滑动，第一环形槽13的一侧内壁开设有第三环形槽15，第三环形槽15方便第二滑动块16的滑动，第一环形槽13的另一侧内壁开设有第二环形槽14，第二环形槽14方便第三滑动块20的滑动，第一环形槽13的内部设置有截面呈弧形结构的第一滑动块12，第一滑动块12的底端与第二固定环7之间连接有金属块，第一滑动块12的内侧固定有截面呈弧形结构的第二滑动块16，第二滑动块16嵌入至第三环形槽15的内部，第一滑动块12的外侧固定有截面呈弧形结构的第三滑动块20，通过设计的第一滑动块12、第一环形槽13、第二环形槽14、第三环形槽15、第二滑动块16、第三滑动块20，方便第一固定环5与第二固定环7产生相对转动，不会对第一主体1与第二主体2的转动造成影响，第三滑动块20嵌入至第二环形槽14的内部，第二滑动块16与第三滑动块20的两侧表面均设置有多个滚珠，滚珠可以减小第二滑动块16、第三滑动块20滑动时的摩擦力，滚珠分别与第三环形槽15、第二环形槽14的内壁表面滚动连接。
24.本实施例中，优选的，第二主体2的底端设置有夹紧板4，夹紧板4的内侧对称固定有两个固定块17，两个固定块17的表面均贯穿开设有截面呈“l”型结构的限位槽18，限位槽18方便容纳连接块19，限位槽18的内部嵌入有连接块19，夹紧板4的内侧设置有加强杆11，加强杆11可以提高夹紧板4的抗挤压性能，避免其受到较大外力的挤压出现变形，影响装置的正常工作，加强杆11的两端分别嵌入至对应限位槽18的内部，并且与对应的连接块19固定连接，加强杆11的两端表面开设有多个凹槽，限位槽18的内壁表面固定有多个塑料凸块，塑料凸块和凹槽可以提高加强杆11的稳定性，每个塑料凸块分别嵌入至对应凹槽的内部，加强杆11的底部对称固定有两个支撑架10，两个支撑架10的一端均固定有支撑板9，支撑架10和支撑板9也可以对夹紧板4起到支撑作用，支撑板9与夹紧板4的内侧相抵。
25.本实施例中，优选的，夹紧板4的截面呈“v”型结构，夹紧板4的表面设置有镀锌层，镀锌层可以避免夹紧板4的表面受到腐蚀。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将加强杆11安装在装置上，将加强杆11的两端分别嵌入至对应限位槽18的内部，加强杆11两端的连接块19也随之嵌入至限位槽18的内部，限位槽18内壁表面上的多个塑料凸块分别嵌入至对应凹槽的内部，提高加强杆11的稳定性，同时支撑架10一端的支撑板9也与夹紧板4的内侧表面相抵，该结构可以提高夹紧板4的抗挤压性能，避免其受到较大外力的挤压出现变形，影响装置的正常工作；装置在使用时，转动第一主体1，使其带动第二主体2在挤压块3的内部发生相对转动，由于第二主体2与挤压块3之间通过螺纹连接，在螺纹的作用下，挤压块3向一端移动，从而对物件进行挤压，第一主体1转动的同时也带动第一固定环5同向转动，此时第一滑动块12在第一环形槽13的内部发生相对滑动，第一滑动块12外侧与内侧的第三滑动块20与第二滑动块16也分别在第二环形槽14与第三环形槽15的内部发生相对滑动，第三滑动块20与第二滑动块16表面上的滚珠贴合着第二环形槽14与第三环形槽15的内壁发生滚动，以
此减小两者滑动时的摩擦力，该结构不会导致波纹橡胶套6随着第一主体1与第二主体2同向转动，在不影响装置正常工作的前提下，波纹橡胶套6可以避免外部的水渍进入第二主体2与挤压块3的连接处，导致连接处出现锈蚀现象。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。