具有防暴力破坏机构的智能球形锁的制作方法

1.本发明涉及智能球形锁技术领域,更具体地说，它涉及一种具有防暴力破坏机构的智能球形锁。


背景技术：

2.智能球形锁是指区别于传统机械锁，在用户识别、安全性、管理性方面更加智能化的锁具，智能球形锁是门禁系统中锁门的执行部件。包括外部锁芯机构和内部锁芯机构，其中外部锁芯机构安装于门体的外侧，内部锁芯机构安装于门体的内侧，外部锁芯机构和内部锁芯机构之间通过连轴连动运动，当外部锁芯机构的部分受到暴力破坏后，连轴的部分便会裸露出，施暴者便能通过操作连轴，带动解锁拨轮的运转，使内部锁芯机构发生运转，达到开锁的目的。这样结构设置的锁体，易被暴力开启，存在很大的安全隐患。因此本发明申请一种具有防暴力破坏机构的智能球形锁。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种产品质量高，安全性能高且具有防暴力破坏机构的智能球形锁。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种具有防暴力破坏机构的智能球形锁，包括外部锁芯机构、内部锁芯机构和解锁拨轮，所述外部锁芯机构和内部锁芯机构之间设有连轴组件，所述解锁拨轮套设于连轴组件外连动配合，所述连轴组件包括位于外部锁芯机构内的抵压部、位于内部锁芯机构内的承压部，以及套设于抵压部和承压部外的内转壳体，所述内转壳体的一端与抵压部连接，另一端上设有锁定区，所述内部锁芯机构上设有与锁定区适配的锁定件，所述锁定区与锁定件呈相错开设置，所述承压部内设有驱动内转壳体运动，驱使锁定区与锁定件相配合的驱动件。
5.本发明进一步设置为：所述抵压部包括抵压轴，所述承压部的端部设有供抵压轴抵触的承压槽，所述抵压槽内设有弹簧一，所述弹簧一与抵压轴的端部相抵触。
6.本发明进一步设置为：所述内转壳体的内部分为主腔区和副腔区，所述主腔区的横截面大于副腔区的横截面，所述主腔区和副腔区的连接处形成环形台面，所述承压部和抵压部的连接处位于主腔区内，所述锁定区为沿内转壳体周向分布的多个锁定孔，所述锁定孔与内转壳体的主腔区相连通。
7.本发明进一步设置为：所述内部锁芯机构上设有供锁定件滑动配合的滑槽，所述锁定件为销钉，所述销钉与滑槽的底部之间设有弹簧二，所述弹簧二驱动销钉朝向内转壳体运动。
8.本发明进一步设置为：所述承压部包括具有承压槽的承压端和转轴端，所述驱动件套设于转轴端上，一端与环形台面相抵触，另一端与承压端相抵触，所述转轴端远离承压端的一端上，穿设于内转壳体的副腔区内，且延伸至内转壳体外。
9.本发明进一步设置为：所述驱动件包括驱动环和弹簧三，所述弹簧三的一端与环
形台面相抵触，另一端与驱动环相抵触。
10.本发明进一步设置为：所述驱动环上设有供弹簧三嵌设的环形槽。
11.本发明进一步设置为：所述抵压轴上设有连块，所述连块插设于内转壳体上。
12.通过采用上述技术方案，连轴组件内增设锁定件和锁定区的结构，在外锁芯机构遭受暴力破坏后，驱动件会驱使锁定区和锁定件配合，达到将内部锁芯机构锁定的作用，致使连轴机构无法带动解锁拨轮转动，从而防止破坏者对锁具进行暴力开锁的目的，不仅提升锁具的安全性能，还延长了锁具的使用寿命，使锁具的产品质量也能大大提升。
附图说明
13.图1为本发明结构剖视图；
14.图2为图1中a处放大图；
15.图3为内转壳体的结构示意图。
16.1、外部锁芯机构；2、内部锁芯机构；20、滑槽；21、销钉；22、弹簧二；3、解锁拨轮；4、连轴组件；40、抵压部；400、抵压轴；401、连块；41、承压部；410、驱动件；411、承压槽；412、承压端；413、转轴端；414、驱动环；415、弹簧三；416、环形槽；417、弹簧一；42、内转壳体；420、主腔区；421、副腔区；422、环形台面；423、锁定孔。
具体实施方式
17.参照图1至图3对本发明实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
18.一种具有防暴力破坏机构的智能球形锁，包括外部锁芯机构1、内部锁芯机构2和解锁拨轮3，所述外部锁芯机构1和内部锁芯机构2之间设有连轴组件4，所述解锁拨轮3套设于连轴组件4外连动配合，所述连轴组件4包括位于外部锁芯机构1内的抵压部40、位于内部锁芯机构2内的承压部41，以及套设于抵压部40和承压部41外的内转壳体42，所述内转壳体42的一端与抵压部40连接，另一端上设有锁定区，所述内部锁芯机构2上设有与锁定区适配的锁定件，所述锁定区与锁定件呈相错开设置，所述承压部41内设有驱动内转壳体42运动，驱使锁定区与锁定件相配合的驱动件410。所述抵压部40包括抵压轴400，所述承压部41的端部设有供抵压轴400抵触的承压槽411，所述抵压槽内设有弹簧一417，所述弹簧一417与抵压轴400的端部相抵触。所述内转壳体42的内部分为主腔区420和副腔区421，所述主腔区420的横截面大于副腔区421的横截面，所述主腔区420和副腔区421的连接处形成环形台面422，所述承压部41和抵压部40的连接处位于主腔区420内，所述锁定区为沿内转壳体42周向分布的多个锁定孔423，所述锁定孔423与内转壳体42的主腔区420相连通。所述内部锁芯机构2上设有供锁定件滑动配合的滑槽20，所述锁定件为销钉21，所述销钉21与滑槽20的底
部之间设有弹簧二22，所述弹簧二22驱动销钉21朝向内转壳体42运动。所述承压部41包括具有承压槽411的承压端412和转轴端413，所述驱动件410套设于转轴端413上，一端与环形台面422相抵触，另一端与承压端412相抵触，所述转轴端413远离承压端412的一端上，穿设于内转壳体42的副腔区421内，且延伸至内转壳体42外。所述驱动件410包括驱动环414和弹簧三415，所述弹簧三415的一端与环形台面422相抵触，另一端与驱动环414相抵触。所述驱动环414上设有供弹簧三415嵌设的环形槽416。所述抵压轴400上设有连块401，所述连块401插设于内转壳体42上。
19.工作原理：当锁具处于正常状态时，承压部41受抵压部40的抵压力，驱动件410上的弹簧三415呈收缩状态，锁定件上的销钉21与内转壳体42上的锁定孔423呈相错开的状态，此时的销钉21收缩于滑槽20内。当外锁芯机构遭受暴力破坏后，连轴组件4的抵压部40呈裸露的状态，此时抵压部40失去支撑力，不在对承压部41施力，驱动件410上呈收缩状态的弹簧三415舒张后，对驱动环414施力，驱动环414驱动承压端412朝向抵压部40运动，抵压部40通过连块401带动内转壳体42向前运动，此时销钉21与内转壳体42上的锁定孔423呈相对应状态，通过弹簧二22的驱动，使销钉21插设于锁定孔423内配合，致使内转壳体42无法转动，呈锁定的状态，从而无法带动解锁拨轮3运动，使得锁具不易被打开，具有防暴力破坏的功能，提升锁具的安全性能。
20.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。