一种PVC型材加工生产设备的制作方法

一种pvc型材加工生产设备
技术领域
1.本发明涉及型材加工技术领域，尤其涉及一种pvc型材加工生产设备。


背景技术：

2.pvc材料是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
3.目前，pvc型材在加工生产过程中，根据不同的使用环境和客户要求，需要用到切割设备对其进行切割，但是目前市场上的生产用切割设备，功能单一，无法做到对型材倾斜面进行切割，以及在切割过程中，会出现大量灰尘，实用性较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中无法做到对型材进行倾斜面进行切割，以及在切割过程中，会出现大量灰尘以及切割不稳定等问题，而提出的一种pvc型材加工生产设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种pvc型材加工生产设备，包括架体，所述架体上设有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设有移动机构，所述移动机构上滑动连接有工作台，所述工作台上设有夹紧机构，所述架体顶部转动连接有转动板，所述转动板上设有第二电机，所述第二电机的输出端连接有切割盘，所述架体侧壁设有第二气缸，所述第二气缸的输出端与转动板相互配合，所述架体顶部设有除尘机构。
7.优选的，所述移动机构包括第一电机和第一螺纹杆，所述第一电机设在第一支撑板上，所述第一螺纹杆连接在第一电机的输出端，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块上固定连接有第二支撑板，所述工作台在第二支撑板上滑动。
8.优选的，所述夹紧机构包括第二螺纹杆和夹紧板，所述工作台上固定连接有第三支撑板，所述第二螺纹杆转动连接在第三支撑板上，所述夹紧板螺纹连接在第二螺纹杆上，所述夹紧板为对称设计的两个，所述第二螺纹杆上设有转盘。
9.优选的，所述除尘机构包括气泵和除尘箱，所述气泵和除尘箱均设在架体侧壁，所述气泵和除尘箱相连通，所述除尘箱内设有过滤板，所述架体顶部设有吸尘罩，所述吸尘罩与除尘箱之间通过管道相连通。
10.优选的，所述稳定单元包括l型孔；所述l型孔在架体内部靠近除尘箱的一侧开设；所述l型孔的一侧开设有一个以上的斜孔，斜孔的内部设有支撑块和斜块，支撑块与斜块之间通过弹簧连接，支撑块与斜孔滑动连接，斜块与斜孔固定连接；所述支撑块与第一螺纹杆之间设有拉绳，拉绳的一端缠绕在第一螺纹杆的表面，另一端穿过斜块与支撑块固接，拉绳初始为张紧状态；所述l型孔内部设有弹力绳，弹力绳的一端与拉绳固接，另一端穿过架体
后连接弹力球。
11.优选的，所述架体侧壁设有第一滑槽，所述第一支撑板在第一滑槽内滑动。
12.优选的，所述工作台底部设有滚轴，所述滚轴与第二支撑板相贴，所述工作台上设有推板。
13.优选的，所述第二气缸的输出端转动连接有滑动块，所述转动板上设有第二滑槽，所述滑动块在第二滑槽内滑动。
14.优选的，所述除尘箱侧壁设有侧门。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种pvc型材加工生产设备，具备以下有益效果：
16.1.本发明的一种pvc型材加工生产设备，使用时，将pvc型材放置在工作台上，转动第二螺纹杆，将pvc型材固定在两个夹紧板之间，启动第一电机和第一气缸，通过移动机构将pvc型材移动到合适位置，启动第二电机，推动推板，工作台带动夹紧板移动，通过切割盘对其进行切割。
17.2.本发明的一种pvc型材加工生产设备，当需要进行倾斜面切割时，启动第二气缸，第二气缸推动转动板转动，通过转动板使切割盘倾斜，完成倾斜切割的目的。
18.3.本发明的一种pvc型材加工生产设备，在切割过程中，启动气泵，气泵将切割产生的灰尘通过吸尘罩吸入到除尘箱内，经过过滤板过滤后，灰尘留在除尘箱内。
19.4.本发明的一种pvc型材加工生产设备，通过设置稳定单元，既能在切割盘切割pvc型材时，降低第一支撑板抖动的频率，降低切割盘因抖动破损的概率，同时防止过滤板表面因灰尘过多而堵塞，降低过滤板过滤灰尘的效果。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种pvc型材加工生产设备的结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种pvc型材加工生产设备图1中a部分的放大图；
22.图3为本发明提出的一种pvc型材加工生产设备夹紧板的侧视图；
23.图4为本发明提出的一种pvc型材加工生产设备第二滑槽的俯视图。
24.图5为本发明提出的一种pvc型材加工生产设备图1中b部分的放大图；
25.图中：架体1、第一气缸2、第一支撑板201、第一滑槽202、第一电机3、第一螺纹杆301、螺纹块302、第二支撑板4、工作台401、滚轴402、推板5、第三支撑板501、第二螺纹杆502、夹紧板503、转盘504、第二气缸6、转动板601、第二滑槽602、滑动块603、第二电机7、切割盘701、气泵8、除尘箱801、过滤板802、管道803、吸尘罩804、稳定单元9、l型孔91、斜孔92、支撑块93、斜块94、弹簧95、拉绳96、弹力绳97、弹力球98。
26.具体实施方便
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例：参照图1-5，一种pvc型材加工生产设备，包括架体1，架体1上设有第一气缸2，第一气缸2的输出端连接有第一支撑板201，第一支撑板201上设有移动机构，移动机构上滑动连接有工作台401，工作台401上设有夹紧机构，架体1顶部转动连接有转动板601，转动板601上设有第二电机7，第二电机7的输出端连接有切割盘701，架体1侧壁设有第二气缸6，第二气缸6的输出端与转动板601相互配合，架体1顶部设有除尘机构。
29.移动机构包括第一电机3和第一螺纹杆301，第一电机3设在第一支撑板201上，第一螺纹杆301连接在第一电机3的输出端，第一螺纹杆301上螺纹连接有螺纹块302，螺纹块302上固定连接有第二支撑板4，工作台401在第二支撑板4上滑动。
30.夹紧机构包括第二螺纹杆502和夹紧板503，工作台401上固定连接有第三支撑板501，第二螺纹杆502转动连接在第三支撑板501上，夹紧板503螺纹连接在第二螺纹杆502上，夹紧板503为对称设计的两个，第二螺纹杆502上设有转盘504。
31.除尘机构包括气泵8和除尘箱801，气泵8和除尘箱801均设在架体1侧壁，气泵8和除尘箱801相连通，除尘箱801内设有过滤板802，架体1顶部设有吸尘罩804，吸尘罩804与除尘箱801之间通过管道803相连通。
32.所述稳定单元9包括l型孔91；所述l型孔91在架体1内部靠近除尘箱801的一侧开设；所述l型孔91的一侧开设有一个以上的斜孔92，斜孔92的内部设有支撑块93和斜块94，支撑块93与斜块94之间通过弹簧95连接，支撑块93与斜孔92滑动连接，斜块94与斜孔94固定连接；所述支撑块93与第一螺纹杆301之间设有拉绳96，拉绳96的一端缠绕在第一螺纹杆301的表面，另一端穿过斜块94与支撑块93固接，拉绳96初始为张紧状态；所述l型孔91内部设有弹力绳97，弹力绳97的一端与拉绳96固接，另一端穿过架体1后连接弹力球98；
33.工作时，通过第一气缸2向上将pvc型材移动到合适位置后，在第一气缸2向上移动的过程中，因为拉绳96初始为张紧状态，可防止支撑块93从斜孔中伸出，当通过第一气缸2向上将pvc型材移动到合适位置后，启动第一电机3，带动第一螺纹杆301转动，带动螺纹块302带动工作台401向右移动至切割盘701的下方，在第一螺纹杆301转动时，缠绕在第一螺纹杆301表面的拉绳96从其表面脱离，使得弹簧95由压缩状态变为伸长状态，支撑块93从斜孔92中伸出，抵住第一支撑板201，减少切割盘701切割pvc型材时，第一支撑板201抖动的频率，降低切割盘701因抖动破损的概率，同时，当缠绕在第一螺纹杆301表面的拉绳96从其表面脱离时，弹性绳97带动弹力球98向下移动，撞击过滤板802，使得过滤板802抖动，使得其表面的灰尘扬起，防止过滤板802表面因灰尘过多而堵塞，降低过滤板802过滤灰尘的效果；当pvc型材切割完毕后，再次启动第一电机3，带动第一螺纹杆301反向转动，使得工作台401回到初始位置，拉绳96重新缠绕在第一螺纹杆301表面，从而将支撑块93拉回斜孔92中，最后启动第一气缸2，将第一支撑板201带回到初始位置；本发明通过设置稳定单元9，既能在切割盘701切割pvc型材时，降低第一支撑板201抖动的频率，降低切割盘701因抖动破损的概率，同时防止过滤板802表面因灰尘过多而堵塞，降低过滤板802过滤灰尘的效果；
34.在本发明生产制造时，通过铸模的方式生产制造架体1，具体为将架体1进行分开制造，留出l型孔91和斜孔92，然后在l型孔91中布置拉绳96、弹性绳97，接着，在斜孔92中布置支撑块93、斜块94和弹簧95，然后将拉绳96穿过斜块94与支撑块93固接，最后将弹性绳97穿过架体1与弹力球98连接，并将分开制造的架体1进行焊接。
35.架体1侧壁设有第一滑槽202，第一支撑板201在第一滑槽202内滑动。
36.工作台401底部设有滚轴402，滚轴402与第二支撑板4相贴，工作台401上设有推板5。
37.第二气缸6的输出端转动连接有滑动块603，转动板601上设有第二滑槽602，滑动块603在第二滑槽602内滑动。
38.除尘箱801侧壁设有侧门。
39.使用时，将pvc型材放置在工作台401上，转动第二螺纹杆502，将pvc型材固定在两个夹紧板503之间，启动第一电机3和第一气缸2，通过移动机构将pvc型材移动到合适位置，启动第二电机7，推动推板5，工作台401带动夹紧板503移动，通过切割盘701对其进行切割。
40.当需要进行倾斜面切割时，启动第二气缸6，第二气缸6推动转动板601转动，通过转动板601使切割盘701倾斜，完成倾斜切割的目的。
41.在切割过程中，启动气泵8，气泵8将切割产生的灰尘通过吸尘罩804吸入到除尘箱801内，经过过滤板802过滤后，灰尘留在除尘箱801内。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方便，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。