一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构的制作方法

1.本实用新型涉及对接机构相关技术领域，具体为一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构。


背景技术：

2.现有的钢结构在焊接过程中，需要将两个钢结构进行对接，焊接前需要先人工将两个钢结构连接端相靠，再进行焊接，人工固定的方式不够稳定，当人不慎碰到钢结构使得钢结构发生偏移时，导致焊接的结果发生偏移，影响焊接的效率和效果，现有的一些对接机构在对钢结构进行固定时，由于对接机构的稳定性较差，在对钢结构的固定效果不够稳定，容易在对接的过程中发生偏移而影响钢结构焊接的整体效果，焊接损坏的钢结构会造成经济浪费，增加焊接产生的费用，所以需要一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构，以解决上述背景技术中提出的对接机构对钢结构固定不够稳定容易造成钢结构在焊接过程中不完整的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构，包括工作台，所述工作台表面开设有滑动槽，所述滑动槽中滑动安装有滑动柱，所述滑动柱顶部表面固定安装有对接台，所述对接台顶部表面设置有固定头，所述固定头与对接台之间设置有方便固定头对钢结构进行夹紧固定的夹紧机构，通过夹紧机构和固定头的配合使用可以对钢结构进行固定，防止钢结构在焊接的过程中发生偏移，使得钢结构的焊接效果更好。
5.优选的，所述夹紧机构包括驱动电机、转动轴和齿轮，所述驱动电机固定安装在对接台表面一侧，所述转动轴安装在对接台内腔，所述齿轮安装在转动轴顶部表面，所述齿轮表面一侧设置有夹持杆，所述夹持杆底部表面穿过对接台表面与固定头表面固定连接，通过夹紧机构的设置可以使得固定头对钢结构的固定更加稳固，有效防止钢结构的固定不够稳定而发生移动，夹紧机构使得钢结构的焊接效果更好。
6.优选的，所述驱动电机的输出轴穿过对接台表面与转动轴远离齿轮的一侧表面固定连接，通过驱动电机与齿轮的配合使用可以对钢结构进行固定，齿轮与驱动电机有着传动的作用。
7.优选的，所述对接台底部内腔固定安装有防滑垫，通过防滑垫的设置可以防止在夹持过程中钢结构从对接台表面滑落，防滑垫使得钢结构的固定更加稳固的效果。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.本实用新型为一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构，通过夹紧机构、固定头和防滑垫的配合使用可以对对接台表面的钢结构进行固定，同时通过齿轮转动带动夹持杆和固定头对对接台表面的钢结构进行压紧固定，由于防滑垫的设置，固定头在对钢结构
固定的过程中钢结构不会发生偏移，使得钢结构在对接的过程中不会发生晃动或偏移，从而可以保证钢结构的对接焊接过程更好，不会因钢结构发生偏移而导致焊接的不完整，减少因焊接不完整而产生额外的费用，减少焊接的成本。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例对接台结构示意图；
11.图2为本实用新型实施例夹紧机构结构示意图；
12.图中：1、工作台；2、滑动槽；3、滑动柱；4、对接台；5、防滑垫；6、固定头；7、夹紧机构；71、驱动电机；72、转动轴；73、齿轮；74、夹持杆。
具体实施方式
13.为了解决对接机构对钢结构固定不够稳定容易造成钢结构在焊接过程中不完整的问题，特提出一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.实施例1
15.请参阅图1-2，本实施例提供了一种夹持效果稳定的钢结构焊接用对接机构，包括工作台1，工作台1表面开设有滑动槽2，滑动槽2中滑动安装有滑动柱3，滑动柱3顶部表面固定安装有对接台4，对接台4顶部表面设置有固定头6，固定头6与对接台4之间设置有方便固定头6对钢结构进行夹紧固定的夹紧机构7，通过夹紧机构7和固定头6的配合使用可以对对接台4表面的钢结构进行夹紧固定，有效防止在焊接过程中钢结构发生偏移，从而可以保证钢结构在焊接后的焊接效果更好，不会因钢结构发生偏移而导致焊接的不完整，减少因钢结构焊接不完整而产生额外的费用，减少焊接过程中产生的成本。
16.为了使得固定头6对钢结构的固定更加稳固，达到对钢结构固定稳固的效果，夹紧机构7包括驱动电机71、转动轴72和齿轮73，驱动电机71固定安装在对接台4表面一侧，转动轴72安装在对接台4内腔，齿轮73安装在转动轴72的顶部表面，齿轮73表面一侧设置有夹持杆74。
17.夹持杆74底部表面穿过对接台4表面与固定头6表面固定连接，夹持杆 74位于齿轮73的一侧表面，夹持杆74表面开设有与齿轮73表面相匹配的齿条，齿轮73表面与夹持杆74表面的齿条啮合，齿轮73通过转动轴72与驱动电机71的输出轴连接。
18.驱动电机71的输出轴穿过对接台4表面与转动轴72远离齿轮73的一侧表面固定连接，驱动电机71输出轴转动带动与驱动电机71输出轴固定连接的转动轴72和齿轮73转动。
19.齿轮73表面与夹持杆74表面啮合带动夹持杆74在对接台4内腔移动，夹持杆74带动与夹持杆74固定连接的固定头6对对接台4表面的钢结构进行固定，当固定头6达到对钢结构的固定效果后。
20.关闭驱动电机71，驱动电机71输出轴进行固定，使得齿轮73不再转动，夹持杆74和固定头6对钢结构进行固定且钢结构不会发生晃动，固定的方式简单快捷，同时固定头6上
下移动可以匹配不同大小的钢结构，可以对不同大小的钢结构进行固定。
21.有效防止过大或过小的钢结构无法达到固定效果，同时由于采用驱动电机71进行固定的方式，驱动电机71转动对钢结构进行固定的方式，固定的更加稳定，避免因人工固定的方式而发生晃动的情况。
22.为了防止在固定头6对钢结构固定的过程中钢结构发生滑动的情况，对接台4底部内腔固定安装有防滑垫5，防滑垫5内腔的形状与固定头6相匹配，通过固定头6和防滑垫5的配合使用，可以有效防止固定头6对钢结构固定的过程中，钢结构在对接台4表面滑动而导致钢结构掉落的情况，减少因固定钢结构所耗费的时间，增加工作效率。
23.为了方便对接台4带动钢结构进行对接，滑动槽2设置有两个，两个滑动槽2对称开设在工作台1的表面，滑动柱3与对接台4的形状结构相同，滑动柱3和对接台4均设置有两个，两个滑动柱3对称安装在滑动槽2内腔。
24.滑动柱3在滑动槽2内腔滑动，带动对接台4表面的钢结构滑动对接，当滑动柱3滑动至合适位置后不再继续滑动，从而可以对钢结构进行对接焊接，滑动槽2的位置在同一个直线上，使得钢结构的对接更加准确。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。