一种成型双头花齿连接套管的冷镦模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种成型双头花齿连接套管的冷镦模具。


背景技术：

2.冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的冷镦模具，大多难以进行调节，导致设备只能对规定的工件进行冷镦加工，较不便于使用；
5.2、现有的冷镦模具，大多不具备对套管端部花齿的冷镦加工，需要后续进行二次加工，较不利于使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种成型双头花齿连接套管的冷镦模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种成型双头花齿连接套管的冷镦模具，包括上模和下模，所述上模包括模壳，所述模壳的底部固定连接有模芯，所述模芯的上表面设置有上花齿块，所述下模的表面固定连接有上固定板，所述上固定板的底部固定连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的表面通过螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的底部通过轴承转动连接有下固定板，所述下固定板的表面固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端设置有下花齿块。
8.进一步的，所述上花齿块的顶部开设有第一螺纹槽，所述模芯的上表面固定连接有第一螺纹块，所述第一螺纹块的表面通过螺纹连接第一螺纹槽。
9.进一步的，所述电动液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第二螺纹块，所述下花齿块的底部开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹块的表面通过螺纹连接第二螺纹槽。
10.进一步的，所述上固定板的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一端固定连接下固定板。
11.进一步的，所述滑杆的表面固定连接有刻度尺。
12.进一步的，所述内螺纹管的表面固定连接有橡胶套。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过内螺纹管和外螺纹杆的配合，能够调节下模和电动液压缸之间的间距，进而对下模内部型腔大小进行调节，同时通过滑套和滑杆的配合，能够对下模和电动液压缸进行导向和限制，提高了设备调节时的稳定性，更加有利于使用。
15.(2)本实用新型通过下花齿块和上花齿块的配合，能够同时对工件的两端进行花齿冷镦加工，同时通过第二螺纹块和第一螺纹块的配合，便于使用者对上花齿块和下花齿块进行拆换，更加有利于使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型上模结构示意图；
19.图3是本实用新型下模侧视图；
20.图4是本实用新型图3中a处结构放大图。
21.图中：1、上模；101、模壳；102、模芯；103、第一螺纹块；104、第一螺纹槽；105、上花齿块；2、下模；3、电动液压缸；4、下固定板；5、内螺纹管；6、外螺纹杆；7、上固定板；8、下花齿块；9、第二螺纹槽；10、第二螺纹块；11、连接块；12、滑套；13、滑杆；14、刻度尺。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种成型双头花齿连接套管的冷镦模具，包括上模1和下模2，上模1包括模壳101，模壳101的底部固定连接有模芯102，模芯102的上表面设置有上花齿块105，下模2的表面固定连接有上固定板7，上固定板7的底部固定连接有外螺纹杆6，外螺纹杆6的表面通过螺纹连接有内螺纹管5，内螺纹管5的底部通过轴承转动连接有下固定板4，下固定板4的表面固定连接有电动液压缸3，电动液压缸3的输出端设置有下花齿块8，通过内螺纹管5和外螺纹杆6的配合，能够调节下模2和电动液压缸3之间的间距，进而对下模2内部型腔大小进行调节，通过下花齿块8和上花齿块105的配合，能够同时对工件的两端进行花齿冷镦加工，更加有利于使用。
24.具体的，上花齿块105的顶部开设有第一螺纹槽104，模芯102的上表面固定连接有第一螺纹块103，第一螺纹块103的表面通过螺纹连接第一螺纹槽104，通过第一螺纹槽104和第一螺纹块103的配合，使用者能够通过转动上花齿块105的方式，进行上花齿块105的拆装，提高了设备使用的灵活性。
25.具体的，电动液压缸3的输出端固定连接有连接块11，连接块11的顶部固定连接有第二螺纹块10，下花齿块8的底部开设有第二螺纹槽9，第二螺纹块10的表面通过螺纹连接第二螺纹槽9，通过第二螺纹块10和第二螺纹槽9的配合，使用者能够通过转动下花齿块8的方式，进行下花齿块8的快速拆装，进一步提高了设备使用的灵活性。
26.具体的，上固定板7的底部固定连接有滑杆13，滑杆13的表面滑动连接有滑套12，滑套12的一端固定连接下固定板4，通过滑套12和滑杆13的配合，能够在使用者调节设备时，对下模2和电动液压缸3进行导向限位，更加有利于使用。
27.具体的，滑杆13的表面固定连接有刻度尺14，通过加设刻度尺14，便于使用者快速了解下模2和电动液压缸3之间的间距，提高了使用者调节设备的精确度，更加有利于使用。
28.具体的，内螺纹管5的表面固定连接有橡胶套，通过在内螺纹管5的表面加设橡胶套，便于使用者稳定的握持进行内螺纹管5的转动操作，更加有利于使用。
29.本实用新型的工作原理：当设备进行工件加工时，将工件放入下模2的内部，然后使用外部设备将上模1向下推压，模芯102对工件中间腔体进行冷镦成形，同时下花齿块8对工件的底端进行抵触，上花齿块105对工件的顶端进行抵触，进而同时对工件的两端进行花齿的冷镦成形，接着将上模1向上拉动，然后启动电动液压缸3，电动液压缸3伸展推动下花齿块8上移，下花齿块8则将成形工件向上推动，使其从下模2的内部脱出，当使用者需要调节下模2和电动液压缸3间距时，握持转动内螺纹管5，内螺纹管5通过螺纹推力推动外螺纹杆6，外螺纹杆6则带动上固定板7，进而带动下模2，实现对下模2和电动液压缸3间距的调节，提高了设备的使用灵活性。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。