一种快速夹紧器的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种快速夹紧器。


背景技术：

2.目前，斜断锯、台锯等在切割工件时一般要用压板夹紧工件。如常规的斜断锯设计有工作台、靠栅，用来切割工件时支撑和固定工件，为了保证固定工件的稳固和提高切割的安全性，通常用压板来夹紧工件进行切割。常规的压板丝杆与连杆支架通过螺纹连接，丝杆在要连杆上拧约干圈后才能夹紧工件，反之，松开工件要夹紧高度更高的工件时，丝杆要反向拧约干圈之后才能做夹紧操作。这样的结构会存在一些技术问题：例如，夹紧速度慢；费时费力。
3.中国专利申请号为201520705302.9公开了一种快速夹紧装置，包括压板，压板与丝杆连接，丝杆上设置有连杆，连杆一侧与固定杆连接，连杆与丝杆连接处为通孔，丝杆与连杆连接处设有锁块，锁块设有与丝杆相配的螺纹，锁块的一端设有弹簧，锁块上设有锁块凸台，锁块上面设有盖板，盖板处设有盖板缺口，锁块凸台穿过盖板缺口，推手用螺钉固定在锁块凸台上；锁块上设有若干锁块凸起，锁块凸起位于连杆凹槽内。本实用新型具有结构简单、造价便宜、生产成本低、速度快、夹紧度高及省时省力等特点。
4.上述公开专利虽然夹紧速度快以及省时省力，但是，其锁块的移动是斜向移动的，需要移动更大的行程锁块才能与丝杆分离或啮合，存在操作不方便的问题，且结构复杂，配件多，生产成本高，且在使用过程中容易出现卡死的情况。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种快速夹紧器，具有结构简单，生产成本低以及操作更加方便的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速夹紧器，包括连杆，连杆的一端设有固定杆，连杆的另一端设有丝杆，丝杆的下端设有压盘，连杆与丝杆的连接处设有通孔，连杆的内部设有与丝杆相对应的锁紧螺母，锁紧螺母上设有与丝杆相啮合的螺纹，锁紧螺母远离丝杆的一侧设有弹簧，锁紧螺母的另一侧设有按钮，按钮与连杆滑动连接。
7.为了用于容纳锁紧螺母和按钮，且便于锁紧螺母和按钮的装配，进一步地，连杆的内部设有容纳槽，且容纳槽的下方设有盖板。
8.为了使按钮的端部可以伸出至连杆的外侧，进一步地，连杆的端部设有与按钮相对应的开口。
9.为了使按钮可以在连杆内进行滑动，进一步地，容纳槽的内部设有滑槽。
10.为了对按钮的位移进行限位，避免按钮弹出连杆，进一步地，按钮的两侧设有与滑槽相对应的限位凸起。
11.为了便于对丝杆进行操作，进一步地，丝杆的上端设有旋钮。
12.为了便于连杆与固定杆的连接，且方便对连杆的高度进行调节，进一步地，连杆与固定杆通过锁紧螺栓连接。
13.为了便于压盘与丝杆的连接，进一步地，压盘与丝杆通过螺钉连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型当需要夹紧工件时，只需操作者按动按钮，通过按钮推动锁紧螺母向左移动，使锁紧螺母与丝杆分离，从而可以快速向下移动丝杆，使压盘压在工件上，然后松开按钮，锁紧螺母在弹簧的作用下复位，与丝杆啮合，再通过旋钮拧紧丝杆即可快速的锁紧工件；
16.2、本实用新型的锁紧螺母以及按钮水平设置在连杆内，在连杆内进行水平的移动，相比于现有技术中的夹紧器来说，移动的行程更短，从而操作的更加方便；
17.3、本实用新型连杆的内部设有容纳槽，且容纳槽的下方设有盖板，容纳槽用于容纳锁紧螺母和按钮，盖板的设置便于锁紧螺母和按钮的装配；
18.4、本实用新型结构简单，从而有效的降低了生产成本，操作更加的方便，且使用过程中的故障率低。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1为本实用新型的结构爆炸示意图；
21.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中a-a向的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的使用状态结构示意图；
24.图中：1、固定杆；2、连杆；21、容纳槽；22、通孔；23、滑槽；3、锁紧螺母；4、按钮；41、限位凸起；5、盖板；6、旋钮；7、压盘；8、丝杆；9、弹簧；10、锁紧螺栓；11、工件；12、工作台；13、靠栅。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种快速夹紧器，包括连杆2，连杆2的一端设有固定杆1，连杆2的另一端设有丝杆8，丝杆8的下端设有压盘7，连杆2与丝杆8的连接处设有通孔22，连杆2的内部设有与丝杆8相对应的锁紧螺母3，锁紧螺母3上设有与丝杆8相啮合的螺纹，锁紧螺母3远离丝杆8的一侧设有弹簧9，锁紧螺母3的另一侧设有按钮4，按钮4与连杆2滑动连接。
28.通过采用上述技术方案，当需要夹紧工件11时，只需操作者按动按钮4，按钮4推动锁紧螺母3向左移动，使锁紧螺母3与丝杆8分离，从而可以快速向下移动丝杆8，使压盘7压
在工件11上，然后松开按钮4，锁紧螺母3在弹簧9的作用下复位，与丝杆8啮合，再通过旋钮6拧紧丝杆8即可快速的锁紧工件11；当需要取下工件11时，只需按住按钮4，即可快速的向上提起丝杆8使压盘7与工件11分离，从而快速的取下工件11。
29.具体的，连杆2的内部设有容纳槽21，且容纳槽21的下方设有盖板5。
30.通过采用上述技术方案，用于容纳锁紧螺母3和按钮4，且便于锁紧螺母3和按钮4的装配。
31.具体的，连杆2的端部设有与按钮4相对应的开口。
32.通过采用上述技术方案，使按钮4的端部可以伸出至连杆2的外侧。
33.具体的，容纳槽21的内部设有滑槽23。
34.通过采用上述技术方案，使按钮4可以在连杆2内进行滑动。
35.具体的，按钮4的两侧设有与滑槽23相对应的限位凸起41。
36.通过采用上述技术方案，对按钮4的位移进行限位，避免按钮4弹出连杆2。
37.具体的，压盘7与丝杆8通过螺钉连接。
38.通过采用上述技术方案，便于压盘7与丝杆8的连接。
39.实施例2
40.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，丝杆8的上端设有旋钮6。
41.通过采用上述技术方案，便于对丝杆8进行操作。
42.实施例3
43.本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，连杆2与固定杆1通过锁紧螺栓10连接。
44.通过采用上述技术方案，便于连杆2与固定杆1的连接，且方便对连杆2的高度进行调节。
45.综上所述，本实用新型当需要夹紧工件11时，只需操作者按动按钮4，通过按钮4推动锁紧螺母3向左移动，使锁紧螺母3与丝杆8分离，从而可以快速向下移动丝杆8，使压盘7压在工件11上，然后松开按钮4，锁紧螺母3在弹簧9的作用下复位，与丝杆8啮合，再通过旋钮6拧紧丝杆8即可快速的锁紧工件11；本实用新型的锁紧螺母3以及按钮4水平设置在连杆2内，在连杆2内进行水平的移动，相比于现有技术中的夹紧器来说，移动的行程更短，从而操作的更加方便；本实用新型连杆2的内部设有容纳槽21，且容纳槽21的下方设有盖板5，容纳槽21用于容纳锁紧螺母3和按钮4，盖板5的设置便于锁紧螺母3和按钮4的装配；本实用新型结构简单，从而有效的降低了生产成本，操作更加的方便，且使用过程中的故障率低。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。