一种制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫铝材料制备技术领域，特别是涉及一种用于制备泡沫铝材料的带有搅拌器的盛放和运送铝液的吊包。


背景技术：

2.泡沫铝材料制备过程中需要使用吊包承接熔融铝液，并通过吊包将熔融铝液运送并倾倒到泡沫铝材料成型装置中，泡沫铝铝液吊包一般要求具有体积小、耐高温和抗腐蚀等特点。吊包中的熔融铝液在熔炉到工作台之间的运送过程中需要搅拌，对铝液的搅拌能够使炉外加入的助剂充分熔化，还能避免由于搅拌不充分或者不及时造成铝液粘吊包壁现象，如果出现严重的粘吊包壁情况会造成吊包寿命短以及影响铝液的质量等问题。
3.目前，制备泡沫铝材料在使用吊包运送铝液的过程中一般采用人工搅拌，人工搅拌无法实现充分及时的搅拌，会出现炉外加入的助剂不能够充分与熔融铝液融合，而且吊包粘壁现象较为严重，吊包清理困难缩短使用寿命并且生产效率低，还会使铝液质量下降。而且，常用的传统吊包的上部为吊装横梁结构，这种在操作时吊装横梁与包体顶面的空间收到限制，无法加装机械装置。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够对吊包中熔融铝液充分搅拌和减小铝液粘壁，且结构简单、使用方便的带有机械搅拌器的铝液吊包。
5.本实用新型采用的技术方案是，一种制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，包括顶部敞开的包体、可在包体内升降的搅拌机构和设置在包体外壁的吊装装置，其中：
6.所述搅拌机构包括固定在包体外壁向外伸展的固定转角件，固定转角件的外端可转动的连接在其一端为手压端其另一端为连接端的压杆中部，在包体外壁上部固定带有滑动孔的支撑杆滑动座，1个支撑杆可滑动的穿过支撑杆滑动座的滑动孔，支撑杆的下端与压杆的连接端可转动连接，支撑杆的上端连接向包体中心延伸的搅拌桨连接座，在搅拌桨连接座上安装直流电机和蓄电池，直流电机与搅拌桨轴连接驱动搅拌桨转动；
7.所述吊装装置包括对称设置上端设有吊装圆环的吊装杆，吊装杆的下端通过固定轴可转动地连接在包体外壁上。
8.本实用新型制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包一种优选的实施方式是，在搅拌桨表面分两排四列设置8个桨叶。
9.本实用新型制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包一种优选的实施方式是，还包括设置在包体下部的倾倒钩座。
10.进一步的，所述倾倒钩座上设有挂钩轴。
11.本实用新型制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包一种优选的实施方式是，在搅拌桨连接座与电池之间设置隔热板。
12.本实用新型制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包一种优选的实施方式是，在包体
的上表面设置将吊装杆保持在与包体轴线平行位置的吊装杆固定架，吊装杆固定架为钩状结构。
13.本实用新型制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包一种优选的实施方式是，所述直流电机为防爆直流电机。
14.本实用新型制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包一种优选的实施方式是，在包体底部设置多条防滑条。
15.本实用新型具有如下有益效果：铝液吊包采用无吊装横梁的吊装装置并采用可以转动的吊装杆，与传统的设有吊装横梁的吊装装置相比，包体上部形成开放空间，既可以安装各种装置还可以很方便的对吊包进行调运；在吊包内设置可升降的搅拌机构，采用直流电机对铝液进行搅拌，容易实现充分和有效的搅拌减小铝液粘壁情况，还能够使炉外添加的助剂充分熔合。该吊包采用的技术方案结构简单、使用方便，适合泡沫铝材料的制备过程中的调运。
附图说明
16.图1是一种实施方式的搅拌器升起后的铝液吊包示意图；
17.图2是一种实施方式的搅拌器工作状态的铝液吊包示意图；
18.图3是一种实施方式的铝液吊包的俯视示意图。
19.图中标号表示：1-包体、2-搅拌桨连接座、3-吊装杆、4-支撑杆滑动座、5-直流电机、6-支撑杆、7-压杆、8-固定转角件、9-防滑条、11-固定轴、12-搅拌桨轴、13-吊装杆固定架、14-搅拌桨、15-桨叶、16-卡子、17-倾倒钩座、21-隔热板、31-吊装圆环、41-滑动孔、51-蓄电池、71-手压端、72-连接端、171-挂钩轴。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-图3所示，本实用新型一种实施方式的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包包括顶部敞开的包体1，在包体内设置可上下升降的搅拌机构，在包体外壁上设置用来调运吊包的吊装装置。
22.本实施例中，所述搅拌机构包括固定在包体外壁向外伸展的固定转角件8，固定转角件有一个通过螺栓固定在包体外壁上的底座，与底座一体的向外伸展部分的外端可转动的连接压杆7的中部，压杆7的一端为手压端71，另一端为连接端72，在包体外壁上部通过螺栓固定支撑杆滑动座4，滑动座4的中部设有滑动孔41，1个支撑杆6可滑动的穿过支撑杆滑动座的滑动孔，支撑杆的下端与压杆的连接端可转动连接，支撑杆的上端连接向包体中心延伸的搅拌桨连接座2。在搅拌桨连接座与电池之间可以设置隔热板21，用来阻隔吊包内铝液向外辐射的热量。直流电机与搅拌桨轴12连接驱动搅拌桨14转动，在搅拌桨表面分两排四列设置8个桨叶15。
23.本实施例中，在搅拌桨连接座上安装直流电机5，直流电机可以采用防爆直流电机。直流电机通过蓄电池51提供动力，直流电机与蓄电池通过开关连接（图中未示出）。
24.本实施例中，在包体下部设置倾倒钩座17，所述倾倒钩座上设有挂钩轴171，拉倒倾倒钩座上的挂钩轴可以使包体倾斜一个角度以使铝液倒出。
25.本实施例中，吊装装置包括上端设有吊装圆环31的吊装杆3和固定轴11，吊装杆3对称设置在包体外壁的上部，吊装杆的下端通过固定轴11可转动地连接在包体外壁上。在包体的上表面可以设置一个将吊装杆保持在与包体轴线平行位置的吊装杆固定架13，吊装杆固定架可以是钩状结构，钩状结构卡住吊装杆固定架。
26.本实施例中，在包体底部设置多条防滑条9，防滑条可以是3条，均匀布置。
27.本实施例中的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包工作时，首先按下压杆7将搅拌机构升起，承接炉内的熔融铝液后，抬起压杆7将搅拌机构落下进入包体之内，打开开关启动直流电机驱动搅拌机构转动对铝液进行搅拌。同时，将吊装杆3通过吊装杆固定架13限位固定，可以通过外部的一个横梁上带有两个吊钩的吊运器械勾住两个吊装杆3的吊装圆环31将吊包吊起运到成型工位。然后，用吊钩勾住挂钩轴171使吊包倾斜将铝液倾倒进入泡沫铝材料成型装置。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，包括顶部敞开的包体（1）、可在包体内升降的搅拌机构和设置在包体外壁的吊装装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定在包体外壁向外伸展的固定转角件（8），固定转角件的外端可转动的连接在其一端为手压端（71）和其另一端为连接端（72）的压杆（7）中部，在包体外壁上部固定带有滑动孔（41）的支撑杆滑动座（4），1个支撑杆（6）可滑动的穿过支撑杆滑动座的滑动孔，支撑杆的下端与压杆的连接端可转动连接，支撑杆的上端连接向包体中心延伸的搅拌桨连接座（2），在搅拌桨连接座上安装直流电机（5）和蓄电池（51），直流电机与搅拌桨轴（12）连接驱动搅拌桨（14）转动；所述吊装装置包括对称设置的上端设有吊装圆环（31）的吊装杆（3），吊装杆的下端通过固定轴（11）可转动地连接在包体外壁上。2.根据权利要求1所述的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，其特征在于，在搅拌桨表面分两排四列设置8个桨叶（15）。3.根据权利要求1所述的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，其特征在于，还包括设置在包体下部的倾倒钩座（17）。4.根据权利要求3所述的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，其特征在于，所述倾倒钩座上设有挂钩轴（171）。5.根据权利要求1所述的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，其特征在于，在搅拌桨连接座与电池之间设置隔热板（21）。6.根据权利要求1所述的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，其特征在于，在包体的上表面设置将吊装杆保持在与包体轴线平行位置的吊装杆固定架（13），吊装杆固定架为钩状结构。7.根据权利要求1所述的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，其特征在于，所述直流电机为防爆直流电机。8.根据权利要求1所述的制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，其特征在于，在包体底部设置多条防滑条（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种制备泡沫铝材料的带有搅拌器的吊包，用于吊运铝液，包括顶部敞开的包体、可在包体内升降的搅拌机构和设置在包体外壁的吊装装置，搅拌机构包括固定在包体外壁向外伸展的固定转角件，固定转角件的外端可转动的连接在其一端为手压端其另一端为连接端的压杆中部，在包体外壁上部固定带有滑动孔的支撑杆滑动座，1个支撑杆可滑动的穿过支撑杆滑动座的滑动孔，支撑杆的下端与压杆的连接端可转动连接，支撑杆的上端连接向包体中心延伸的搅拌桨连接座，在搅拌桨连接座上安装直流电机和蓄电池，直流电机与搅拌桨轴连接驱动搅拌桨转动；吊装装置包括对称设置上端设有吊装圆环的吊装杆，吊装杆的下端可转动地连接在包体外壁上。包体外壁上。包体外壁上。


技术研发人员：张宏宇 李昊 张庆福 丁玲 常凯 朱德琳 谭广雷 周云鹏 刘轩齐 宫立娜 陈超
受保护的技术使用者：辽宁融达新材料科技有限公司
技术研发日：2022.02.25
技术公布日：2022/8/11