一种智能手环五金外框及其注射成型方法与流程

1.本发明涉及智能手环技术领域，具体是一种智能手环五金外框及其注射成型方法。


背景技术：

2.智能穿戴手环的金属边框，不仅在尺寸上要求较高精度达到与组配件的无缝安装，还有消费者对外观追求镜面高光无指纹痕迹。
3.传统制作采用冲压折弯焊接，因冲压边沿粗糙，要实现镜面高光，不仅要保留单边0.5mm抛光余量，不仅抛光人力成本高效率低，还因冲压拉伤哼唧，无法达到全表面镜面效果，折弯精度无法达到安装要求，造成因安装缝隙而报废高达15％，焊接口因不规则而造成镜面效果欠缺。
4.本发明通过对产品结构做了优化，实现脱模与成型结构，采用注射工艺，一次成型整体结构，经过脱脂烧结整形，实现整个结构加工完成，再对产品进行镜面抛光，不仅抛光余量只有0.1mm，实现快速抛光，还因整体结构一次成型，没有任何接痕，抛光合格率100％，并因尺寸公差管控整体0.2mm，与组配件安装达到无缝安装，实现了智能穿戴对外观与精度要求，不仅效率提高40％，而且抛光成本下降50％，为产品大批量生产提供稳定的保障。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种智能手环五金外框及其注射成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种智能手环五金外框，所述智能手环五金外框包括原料a，所述原料a包括以下质量百分比的原料：≤0.03％c、8.0-10.5％ni、16-18％cr、2.0-3.0％mo、≤2.0％mn、≤1.0％si、余量为铁。
8.作为本发明的进一步技术方案，所述智能手环五金外框还包括原料b，所述原料b为粘结剂，所述原料b与原料a质量比为8-9:100。
9.作为本发明的更进一步技术方案，所述原料b包括以下质量百分比的原料：聚甲醛85-88％、高密度聚乙烯5-6％、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-4％、硬脂酸1-3％、抗氧化剂0.3-0.7％、巴西棕榈蜡1-3％。
10.作为本发明的再进一步技术方案，所述原料b包括以下质量百分比的原料：聚甲醛86.5％；高密度聚乙烯5.5％；乙烯-醋酸乙烯共聚物3.5％；硬脂酸2％；抗氧化剂0.5％；巴西棕榈蜡2％。
11.一种智能手环五金外框的注射成型方法，包括以下步骤：
12.密炼：将原料加入密炼机进行密炼；
13.注射：将密炼后的原料送入注射机注射成型；
14.脱脂：将注射成型后的产品送入脱脂剂，在氮气保护下脱脂；
15.烧结：将脱脂后的产品放入烧结炉烧结，烧结后随炉冷却至室温；
16.整形：对冷却后的产品进行整形；
17.抛光：对整形后的产品进行抛光。
18.作为本发明的再进一步技术方案，所述密炼为：将原料加入密炼机，在130-150℃进行密炼。
19.作为本发明的再进一步技术方案，所述脱脂为：将产品放入浓度大于95％的浓硝酸中，氮气保护气下在110-130℃中脱脂3-6h。
20.作为本发明的再进一步技术方案，所述烧结为：烧结炉从室温以升温速度5℃/min升温至550℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1100℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1360℃，保温2h；然后随炉冷却至室温。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：对产品结构做了优化，实现脱模与成型结构，采用注射工艺，一次成型整体结构，经过脱脂烧结整形，实现整个结构加工完成，再对产品进行镜面抛光，不仅抛光余量只有0.1mm，实现快速抛光，还因整体结构一次成型，没有任何接痕，抛光合格率100％，并因尺寸公差管控整体0.2mm，与组配件安装达到无缝安装，实现了智能穿戴对外观与精度要求，不仅效率提高40％，而且抛光成本下降50％，为产品大批量生产提供稳定的保障。
附图说明
22.图1为智能手环五金外框的注射成型方法的结构示意图；
23.图2为智能手环五金外框的注射成型方法的主视图；
24.图3为图2中a-a处的剖视图；
25.图4为智能手环五金外框的注射成型方法的俯视图。
26.图中：1-智能手环五金外框。
具体实施方式
27.实施例1
28.一种智能手环五金外框，如图1-4所示，所述智能手环五金外框包括原料a，所述原料a包括以下质量百分比的原料：0.03％c、10.5％ni、18％cr、3.0％mo、2.0％mn、1.0％si、余量为铁。
29.一种智能手环五金外框的注射成型方法，包括以下步骤：
30.密炼：将原料加入密炼机，在130℃进行密炼；
31.注射：将密炼后的原料送入注射机注射成型；
32.脱脂：将产品放入浓度为95％的浓硝酸中，氮气保护气下在110℃中脱脂6h，脱脂率达到7.2％；
33.烧结：烧结炉从室温以升温速度5℃/min升温至550℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1100℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1360℃，保温2h；然后随炉冷却至室温；
34.整形：对冷却后的产品进行整形；
35.抛光：对整形后的产品进行抛光。
36.实施例2
37.一种智能手环五金外框，如图1-4所示，所述智能手环五金外框包括质量比为100:8的原料a和原料b，所述原料a包括以下质量百分比的原料：0.03％c、10.5％ni、18％cr、3.0％mo、2.0％mn、1.0％si、余量为铁；所述原料b包括以下质量百分比的原料：聚甲醛85％、高密度聚乙烯5％、乙烯-醋酸乙烯共聚物3.3％、硬脂酸3％、抗氧化剂0.7％、巴西棕榈蜡3％。
38.一种智能手环五金外框的注射成型方法，包括以下步骤：
39.密炼：将原料加入密炼机，在130℃进行密炼；
40.注射：将密炼后的原料送入注射机注射成型；
41.脱脂：将产品放入浓度为95％的浓硝酸中，氮气保护气下在110℃中脱脂6h，脱脂率达到7.2％；
42.烧结：烧结炉从室温以升温速度5℃/min升温至550℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1100℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1360℃，保温2h；然后随炉冷却至室温；
43.整形：对冷却后的产品进行整形；
44.抛光：对整形后的产品进行抛光。
45.实施例3
46.一种智能手环五金外框，如图1-4所示，所述智能手环五金外框包括质量比为100:8.7的原料a和原料b，所述原料a包括以下质量百分比的原料：0.02％c、9％ni、17％cr、2.5％mo、1％mn、0.5％si、余量为铁；所述原料b包括以下质量百分比的原料：聚甲醛86.5％、高密度聚乙烯5.5％、乙烯-醋酸乙烯共聚物3.5％、硬脂酸2％、抗氧化剂0.5％、巴西棕榈蜡2％。
47.一种智能手环五金外框的注射成型方法，包括以下步骤：
48.密炼：将原料加入密炼机，在140℃进行密炼；
49.注射：将密炼后的原料送入注射机注射成型；
50.脱脂：将产品放入浓度为96％的浓硝酸中，氮气保护气下在120℃中脱脂4.5h，脱脂率达到7.2％；
51.烧结：烧结炉从室温以升温速度5℃/min升温至550℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1100℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1360℃，保温2h；然后随炉冷却至室温；
52.整形：对冷却后的产品进行整形；
53.抛光：对整形后的产品进行抛光。
54.实施例4
55.一种智能手环五金外框，如图1-4所示，所述智能手环五金外框包括质量比为100:8的原料a和原料b，所述原料a包括以下质量百分比的原料：0.01％c、8％ni、16％cr、2％mo、2％mn、0.1％si、余量为铁；所述原料b包括以下质量百分比的原料：聚甲醛88％、高密度聚乙烯4％、乙烯-醋酸乙烯共聚物5.7％、硬脂酸1％、抗氧化剂0.3％、巴西棕榈蜡1％。
56.一种智能手环五金外框的注射成型方法，包括以下步骤：
57.密炼：将原料加入密炼机，在150℃进行密炼；
58.注射：将密炼后的原料送入注射机注射成型；
59.脱脂：将产品放入浓度为98％的浓硝酸中，氮气保护气下在130℃中脱脂3h，脱脂率达到7.2％；
60.烧结：烧结炉从室温以升温速度5℃/min升温至550℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1100℃，保温1h；然后以5℃/min升温至1360℃，保温2h；然后随炉冷却至室温；
61.整形：对冷却后的产品进行整形；
62.抛光：对整形后的产品进行抛光。
63.上述实施例1-4中，注射成型工艺具体参数如下表1。
64.表1
[0065][0066][0067]
对比例1
[0068]
以现有的冲压折弯焊接工艺制备智能手环五金外框为对比例1。
[0069]
对上述实施例1-4与对比例1制备的智能手环五金外框进行对比，具体测试项目见下表2。
[0070]
表2
[0071] 实施例1实施例2实施例3实施例4对比例1日产件数(件)35003490350035102500抛光合格率(％)100100100100100密度(g/cm3)7.857.877.887.875.25屈服强度(mpa)195197199198176极限拉伸强度(mpa)566568569587486
延伸率(％)6566686753硬度(hv10)126127128125108
[0072]
从表2中可以看出：实施例1-4采用注射成型，对产品结构做了优化，实现脱模与成型结构，采用注射工艺，一次成型整体结构，经过脱脂烧结整形，实现整个结构加工完成，再对产品进行镜面抛光，不仅抛光余量只有0.1mm，实现快速抛光，还因整体结构一次成型，没有任何接痕，抛光合格率100％，并因尺寸公差管控整体0.2mm，与组配件安装达到无缝安装，实现了智能穿戴对外观与精度要求，相对对比例1不仅效率提高40％，而且机械性能提高，为产品大批量生产提供稳定的保障。
[0073]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0074]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。