一种铸件冒口分离机用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸件冒口分离机用防护装置的技术领域，具体是一种铸件冒口分离机用防护装置。


背景技术：

2.冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。功能在铸型中,冒口的型腔是存贮液态金属的空腔,在铸件形成时补给金属,有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。后续需要与铸件本体分离，现有铸件冒口分离机在使用的时候，无法满足有效的对其仪器工作的时候进行保护，导致分离铸件的时候造成迸溅，对工作人员造成伤害，进而降低铸件冒口分离机的使用效果。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种铸件冒口分离机用防护装置，包括铸件冒口分离机，所述铸件冒口分离机的外壁套接有防护装置，所述防护装置包括框架、透明罩、第一滑槽、第二滑槽、第二滑块以及卡接组件，所述第一滑槽和第二滑槽分别开设于铸件冒口分离机的外壁，所述框架通过第二滑块沿第一滑槽的内部滑动卡接，且框架通过卡接组件沿第一滑槽的内部滑动卡接，所述透明罩固接于框架的底端。
4.优选的，所述卡接组件包括插杆、滑口、挡板、压缩弹簧、凹口和拉环，所述滑口开设于框架的外壁前后两侧，所述凹口开设于框架的内壁，且凹口与滑口相互联通，所述插杆沿滑口内腔滑动连接，所述插杆的外壁固接有挡板，且压缩弹簧套接于插杆的外壁。
5.优选的，所述铸件冒口分离机的外壁固接有握把。
6.本实用新型的有益技术效果为：该铸件冒口分离机用防护装置，通过在铸件冒口分离机的外壁进行安装透明罩，有效的起到在铸件冒口分离机工作时，避免铸件迸溅对工作人员伤害，同时透明罩通过框架在铸件冒口分离机上进行上下移动，有效的起到带动透明罩进行移动，框架上设置的卡接组件，且卡接组件上的插杆通过压缩弹簧的弹力，使其卡入第一凹槽内部，方便对移动的透明罩进行固定，加大铸件冒口分离机的使用效果。
附图说明
7.图1示出了铸件冒口分离机用防护装置的结构示意图。
8.图2示出了图1中框架与铸件冒口分离机连接结构示意图。
9.图3示出了图2中卡接组件结构示意图。
10.图4示出了图2中a处结构示意图。
11.附图标记1、铸件冒口分离机，2、握把，3、第一滑槽，4、框架，5、卡接组件，51、插杆，52、滑口，53、挡板，54、压缩弹簧，55、凹口，56、拉环， 6、透明罩，7、第二滑槽，8、滑块。
具体实施方式
12.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
13.请参阅图1所示，本实用新型提出了一种铸件冒口分离机用防护装置，包括铸件冒口分离机1，铸件冒口分离机1的外壁固接有握把2，铸件冒口分离机 1的外壁套接有防护装置，防护组件包括框架4、透明罩6、第一滑槽3、第二滑槽7、第二滑块8以及卡接组件5，第一滑槽3和第二滑槽7分别开设于铸件冒口分离机1的外壁，框架4通过第二滑块8沿第一滑槽3的内部滑动卡接，且框架4通过卡接组件5沿第一滑槽3的内部滑动卡接，透明罩6固接于框架4 的底端；
14.卡接组件5包括插杆51、滑口52、挡板53、压缩弹簧54、凹口55和拉环56，滑口52开设于框架4的外壁前后两侧，凹口55开设于框架4的内壁，且凹口55与滑口52相互联通，插杆51沿滑口52内腔滑动连接，插杆51的外壁固接有挡板53，且压缩弹簧54套接于插杆51的外壁。
15.工作原理：在使用铸件冒口分离机1对铸件进行分离的时候，容易出现铸件迸溅，对工作人员造成伤害，通过在铸件冒口分离机1的外壁设置透明罩6，且透明罩6通过框架4进行固定，框架4通过滑块8在第二滑槽7的内部进行滑动，可以带动透明罩6进行移动，然后框架4上安装的插杆51通过压缩弹簧 54的弹力，在第一滑槽3的内部进行移动，有效的起到对移动的透明罩6进行固定，随时进行调节，起到防护的效果，并没分离的铸件迸溅伤人。
16.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
17.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
20.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改
或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种铸件冒口分离机用防护装置，包括铸件冒口分离机(1)，其特征在于：所述铸件冒口分离机(1)的外壁套接有防护装置，所述防护装置包括框架(4)、透明罩(6)、第一滑槽(3)、第二滑槽(7)、第二滑块(8)以及卡接组件(5)，所述第一滑槽(3)和第二滑槽(7)分别开设于铸件冒口分离机(1)的外壁，所述框架(4)通过第二滑块(8)沿第一滑槽(3)的内部滑动卡接，且框架(4)通过卡接组件(5)沿第一滑槽(3)的内部滑动卡接，所述透明罩(6)固接于框架(4)的底端。2.根据权利要求1所述的一种铸件冒口分离机用防护装置，其特征在于：所述卡接组件(5)包括插杆(51)、滑口(52)、挡板(53)、压缩弹簧(54)、凹口(55)和拉环(56)，所述滑口(52)开设于框架(4)的外壁前后两侧，所述凹口(55)开设于框架(4)的内壁，且凹口(55)与滑口(52)相互联通，所述插杆(51)沿滑口(52)内腔滑动连接，所述插杆(51)的外壁固接有挡板(53)，且压缩弹簧(54)套接于插杆(51)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种铸件冒口分离机用防护装置，其特征在于：所述铸件冒口分离机(1)的外壁固接有握把(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种铸件冒口分离机用防护装置，涉及铸件冒口分离机用防护装置的技术领域，本实用新型旨在解决分离机工作的时候避免出现铸件迸溅的问题，本实用新型包括铸件冒口分离机，所述铸件冒口分离机的外壁套接有防护装置，所述防护组件包括框架、透明罩、第一滑槽、第二滑槽、第二滑块以及卡接组件。该铸件冒口分离机用防护装置，通过在铸件冒口分离机的外壁进行安装透明罩，有效的起到在铸件冒口分离机工作时，避免铸件迸溅对工作人员伤害，同时透明罩通过框架在铸件冒口分离机上进行上下移动，有效的起到带动透明罩进行移动，框架上设置的卡接组件，方便对移动的透明罩进行固定。固定。固定。


技术研发人员：万玉春 朱昊
受保护的技术使用者：阜新九丰液压有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/5/30