一种建筑板材自动磨皮装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种磨皮装置，尤其涉及一种建筑板材自动磨皮装置。


背景技术：

2.建筑板材是一种建筑材料，它一般用于建筑行业，用来作天花板、墙壁和地板的构件等，在建筑板材的生产和制作过程中，建筑板材的表面还存在一些毛边，为了便于建筑板材后续的制作，人们需要使用磨皮装置来对建筑板材的表面进行磨皮。
3.目前公开了公开号为cn208945923u的一种木塑复合板材用磨皮装置，包括基柜，所述基柜顶部的中部贯穿开设有通口，所述基柜顶部的左侧固定安装有第一垫块，所述第一垫块的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的活动端固定连接有l形支板，所述l形支板的顶部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定安装有固定轴。该木塑复合板材用磨皮装置，通过第一电动伸缩杆与l形支板的配合使用，使第一电动伸缩电机缓慢向右移动，通过第一旋转电机、固定轴、加固凸条与尖头的配合使用，第一旋转电机带动固定轴进行旋转，尖头随固定轴进行旋转，尖头通过连接口进入放置框的内部并与木头的一侧进行接触，从而使固定轴进入木头的内部。虽然上述专利能够对木塑复合板材进行磨皮，但是上述专利不能对打磨出的碎屑进行刮除和收集，从而导致碎屑四处掉落，进而给碎屑的回收处理带来不便。
4.针对上述问题，我们需设计一种具有刮除和收集功能和便于回收处理的建筑板材自动磨皮装置，以解决上述背景技术提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种建筑板材自动磨皮装置，具备具有刮除和收集功能和便于回收处理的优点，解决了不能对打磨出的碎屑进行刮除和收集和给碎屑的回收处理带来不便的缺点。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种建筑板材自动磨皮装置，包括有放置板、第一固定杆、第一导向杆、固定架、电机、砂辊、刮板、第二导向杆、收集框、伸缩弹簧和第二固定杆，放置板中部开有下料口，放置板底部四个角上均连接有第一固定杆，四个第一固定杆下部外侧均滑动式地连接有第一导向杆，同侧的两个第一导向杆互相靠近的一侧之间均连接有固定架，前侧的固定架上部中间内侧安装有电机，电机的输出轴连接有砂辊，砂辊的后侧与后侧的固定架转动式相连，两个固定架顶部之间连接有刮板，刮板位于砂辊右方，两个固定架内侧下部左右两侧之间的纵向位置均连接有第二导向杆，两个第二导向杆之间滑动式地连接有收集框，收集框左右两侧均连接有第二固定杆，且两个第二固定杆与两个第二导向杆滑动式相连，四个第一固定杆底部与四个第一导向杆之间连接有伸缩弹簧。
7.此外，特别优选的是，还包括有轮子，四个第一导向杆底部均转动式地连接有轮子。
8.此外，特别优选的是，收集框前后侧均设有把手。
9.此外，特别优选的是，第二固定杆为塑料材质。
10.此外，特别优选的是，轮子为万向轮。
11.此外，特别优选的是，刮板为不锈钢材质。
12.本实用新型其有益效果和显著进步在于：本实用新型通过刮板和收集框，通过刮板对打磨出的碎屑进行刮除，可以避免碎屑四处掉落，通过收集框对刮除的碎屑进行收集，在一定程度上为碎屑的回收处理带来了方便；通过设有轮子，便省去了人工对本实用新型进行搬运的步骤，在一定程度上为本实用新型的搬运带来了便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二种立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的第一种局部剖视图。
16.图4为本实用新型的第二种局部剖视图。
17.附图标记为：1-放置板，2-第一固定杆，3-第一导向杆，4-轮子，5-固定架，6-电机，7-砂辊，8-刮板，9-第二导向杆，10-收集框，11-伸缩弹簧，12-第二固定杆。
具体实施方式
18.下面参照附图对本实用新型的实施例进行详细描述。
19.实施例1
20.一种建筑板材自动磨皮装置，参考图1至图4，包括有放置板1、第一固定杆2、第一导向杆3、固定架5、电机6、砂辊7、刮板8、第二导向杆9、收集框10、伸缩弹簧11和第二固定杆12，放置板1中部开有下料口，放置板1底部四个角上均通过焊接的方式连接有第一固定杆2，四个第一固定杆2下部外侧均滑动式地连接有第一导向杆3，同侧的两个第一导向杆3互相靠近的一侧之间均连接有固定架5，前侧的固定架5上部中间内侧安装有电机6，电机6的输出轴连接有用于对建筑板材进行打磨的砂辊7，砂辊7的后侧与后侧的固定架5转动式相连，两个固定架5顶部之间连接有刮板8，刮板8位于砂辊7右方，刮板8为不锈钢材质，不易生锈和老化，两个固定架5内侧下部左右两侧之间的纵向位置均连接有第二导向杆9，两个第二导向杆9之间滑动式地连接有用于收集碎屑的收集框10，收集框10前后侧均设有把手，便于拉动收集框10，收集框10左右两侧均通过焊接的方式连接有第二固定杆12，第二固定杆12为塑料材质，减少成本，且两个第二固定杆12与两个第二导向杆9滑动式相连，四个第一固定杆2底部与四个第一导向杆3之间通过焊接的方式连接有伸缩弹簧11。
21.当需要使用建筑板材自动磨皮装置时，先将本装置搬运至需要使用的地方，然后启动电机6，电机6的输出轴带动砂辊7转动，人们将需要打磨的建筑板材放在放置板1的顶部左侧，放好后，人们轻微将建筑板材向右侧推动，使得建筑板材与砂辊7接触产生摩擦，如此砂辊7便可建筑板材进行打磨，同时砂辊7还会将建筑板材向右侧输送，使得建筑板材与刮板8接触，如此刮板8便可对建筑板材表面打磨出的碎屑进行刮除，随后刮除后的碎屑会随着放置板1上的下料口掉落至收集框10内，同时因建筑板材的高度各不相同，所以有些建筑板材在移动的过程中，放置板1受到建筑板材的挤压，使得放置板1带动第一固定杆2沿第一导向杆3向下移动，第一导向杆3对第一固定杆2起导向作用，伸缩弹簧11被压缩，当建筑
板材与放置板1脱离接触时，放置板1将不受到挤压，在伸缩弹簧11复位的作用下，第一固定杆2带动放置板1沿第一导向杆3向上移动复位，当建筑板材打磨完毕后，便可将电机6关闭，然后将把手向前侧拉动，把手带动收集框10和第二固定杆12沿第二导向杆9向前侧移动，使得第二固定杆12与第二导向杆9脱离接触，随后人们将收集框10内的碎屑进行收集清理，待收集清理好后，便可将收集框10放回原位，如此操作，便可实现建筑板材自动磨皮装置的使用，通过刮板8对打磨出的碎屑进行刮除，可以避免碎屑四处掉落，通过收集框10对刮除的碎屑进行收集，在一定程度上为碎屑的回收处理带来了方便。
22.实施例2
23.在实施例1的基础之上，参考图1、图2和图3，还包括有轮子4，四个第一导向杆3底部均转动式地连接有用于带动本装置移动的轮子4，轮子4为万向轮，使得轮子4带动本装置移动更加灵活。
24.当需要使用建筑板材自动磨皮装置时，人们通过推动放置板1，放置板1带动第一固定杆2和第一导向杆3移动，使得轮子4与地面接触并且发生转动，如此轮子4便可带动本装置移动，随后人们将本装置推送至需要使用的地方，到达之后，便可进行打磨工作，待打磨工作结束后，便可重复上述将本装置推动的步骤将本装置推送至指定位置存放好即可，根据上述操作，便省去了人工对本装置进行搬运的步骤，在一定程度上为本装置的搬运带来了便利。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。