石材异形磨边机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工设备领域，具体是石材异形磨边机。


背景技术：

2.石材装饰应用过程中，往往需要对板材各边进行异形截面加工。目前的加工设备在加工过程磨轮与板材接触为硬性接触或者通过精密检测原件来检测磨轮状态控制磨头接触板材，这种方式会使得加工出来的产品不稳定，或者磨头调整很困难，受限于检测原件的影响，磨头接触板材经常出现异常，使得加工面质量不稳定。
3.解决异形面加工时，磨轮完全贴和板材，并且加工时柔性接触，提高异形面加工更加稳定和高效，成为了石材异形边加工的一项重要工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种石材异形磨边机，全自动完成石材异形边的柔性加工。
5.本实用新型是通过以下技术来实现的：
6.石材异形磨边机，包括：机架、磨头部件、底梁输送部件、压梁输送部件和电箱部件；磨头部件、底梁输送部件和压梁输送部件均安装在机架上，压梁输送部件设置在底梁输送部件的上方，磨头部件的数量根据石材的材质和加工要求灵活搭配；电箱部件分别与磨头部件、底梁输送部件、压梁输送部件电性连接；
7.磨头部件包括：磨头电机、磨头电机安装板、磨头升降部件和磨头移动部件；磨头移动部件安装在机架上，磨头升降部件安装在磨头移动部件上；磨头电机安装板安装在磨头升降部件上，磨头电机安装在磨头电机安装板上，磨头电机的轴头端朝上并垂直于水平面，磨轮安装在轴头上；
8.磨头升降部件包括：磨头升降直线导轨副、磨头移动座、磨头升降滚珠丝杠副、磨头轴向预压气缸、磨头升降丝杠座、磨头升降减速机和磨头升降电机；磨头移动座安装在机架上，磨头电机安装板通过磨头升降直线导轨副与磨头移动座连接，连接后磨头电机安装板可沿垂直与水平面方向升降移动；磨头升降丝杠座安装在磨头移动座上，磨头升降减速机和磨头升降电机安装在磨头升降丝杠座上，磨头升降减速机和磨头升降电机传动连接，通过磨头升降电机旋转驱动磨头升降减速机旋转；磨头升降滚珠丝杠副的一端与磨头升降减速机连接，带动磨头升降滚珠丝杠副旋转；另一端与磨头轴向预压气缸连接，磨头轴向预压气缸的另一端与与磨头电机安装板连接；通过旋转磨头升降滚珠丝杠副，磨头电机安装板可升降移动；
9.磨头移动部件包括：磨头移动直线导轨副、磨头径向预压气缸、磨头移动滚珠丝杠副、磨头移动减速机和磨头移动电机；磨头移动直线导轨副设置在机架上；磨头移动座安装在磨头移动直线导轨副上，可在平面上沿着垂直于磨头电机中心轴方向前后移动；磨头移动减速机和磨头移动电机安装在机架上，磨头移动减速机和磨头移动电机传动连接；磨头
移动滚珠丝杠副的一端通过磨头径向预压气缸与磨头移动座连接，另外一端与磨头移动减速机连接；磨头移动电机驱动磨头移动减速机旋转，带动磨头移动滚珠丝杠副转动，使磨头移动座前后移动；
10.底梁输送部件包括：底梁皮带部件、底梁输送减速机和底梁输送电机；底梁皮带部件、底梁输送减速机安装在机架上；底梁输送减速机与底梁皮带部件连接，底梁输送电机安装在底梁输送减速机上；底梁输送电机驱动底梁输送减速机旋转，从而使底梁皮带部件的主动轮和从动轮旋转带动皮带平移输送；
11.压梁输送部件包括：压梁升降部件和压梁皮带部件；压梁升降部件安装在机架上，压梁皮带部件安装在压梁升降部件上，可上下升降运动，通过压梁升降部件根据板材厚度使得压梁皮带部件压住板材；压梁皮带部件可以使用独立的电机操控，也可以与底梁输送减速机连接，与底梁皮带部件同步输送；
12.机架上安装有靠位部件，靠位部件安装在机架的进料方向，用于进料前把板材靠正，使得板材加工面与磨头部件的磨轮工作面平行；靠位部件与电箱部件电性连接；
13.机架侧面设置有辅助输送架，用于辅助支撑板材输送加工；
14.机架上设置有外罩部件，对机器起到防尘防水作用。
15.本实用新型的有益效果：
16.磨头部件通过轴向预压和径向预压，使得磨轮完全贴合加工截面，气压的特性使得柔性加工，使得加工的成品质量更加好，磨轮损耗更加低，降低了成本。
附图说明
17.图1为整机结构示意图一。
18.图2为整机结构示意图二。
19.图3为磨头部件结构示意图一。
20.图4为磨头部件结构示意图二。
21.图5为整机结构示意图三。
22.图6为异形石材加工截面示意图。
23.附图标记含义：1、机架；2、磨头部件；3、底梁输送部件；4、压梁输送部件；5、靠位部件；6、辅助输送架；7、电箱部件；8、外罩部件；
24.201、磨头电机；202、磨头电机安装板；203、磨头升降直线导轨副；204、磨头移动座；205、磨头升降滚珠丝杠副；206、磨头轴向预压气缸；207、磨头升降丝杠座；208、磨头升降减速机；209、磨头升降电机；210、磨头移动直线导轨副；211、磨头径向预压气缸；212、磨头移动滚珠丝杠副；213、磨头移动减速机；214、磨头移动电机；
25.301、底梁皮带部件；302、底梁输送减速机；303、底梁输送电机；
26.401、压梁升降部件；402、压梁皮带部件。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的技术方案、目的及其优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进一步解释说明。
28.如图1-6所示，石材异形磨边机，包括：机架1、磨头部件2、底梁输送部件3、压梁输
送部件4和电箱部件7；磨头部件2、底梁输送部件3和压梁输送部件4均安装在机架上，压梁输送部件4设置在底梁输送部件3的上方，磨头部件2的数量根据石材的材质和加工要求灵活搭配；电箱部件7分别与磨头部件2、底梁输送部件3、压梁输送部件4电性连接；
29.磨头部件2包括：磨头电机201、磨头电机安装板202、磨头升降部件和磨头移动部件；磨头移动部件安装在机架1上，磨头升降部件安装在磨头移动部件上；磨头电机安装板202安装在磨头升降部件上，磨头电机201安装在磨头电机安装板202上，磨头电机201的轴头端朝上并垂直于水平面，磨轮安装在轴头上；
30.磨头升降部件包括：磨头升降直线导轨副203、磨头移动座204、磨头升降滚珠丝杠副205、磨头轴向预压气缸206、磨头升降丝杠座207、磨头升降减速机208和磨头升降电机209；磨头移动座204安装在机架1上，磨头电机安装板202通过磨头升降直线导轨副205与磨头移动座204连接，连接后磨头电机安装板202可沿垂直与水平面方向升降移动；磨头升降丝杠座207安装在磨头移动座204上，磨头升降减速机208和磨头升降电机209安装在磨头升降丝杠座207上，磨头升降减速机208和磨头升降电机209传动连接，通过磨头升降电机209旋转驱动磨头升降减速机208旋转；磨头升降滚珠丝杠副205的一端与磨头升降减速机208连接，带动磨头升降滚珠丝杠副205旋转；另一端与磨头轴向预压气缸206连接，磨头轴向预压气缸206的另一端与与磨头电机安装板202连接；通过旋转磨头升降滚珠丝杠副205，磨头电机安装板202可升降移动；
31.磨头移动部件包括：磨头移动直线导轨副210、磨头径向预压气缸211、磨头移动滚珠丝杠副212、磨头移动减速机213和磨头移动电机214；磨头移动直线导轨副210设置在机架1上；磨头移动座204安装在磨头移动直线导轨副210上，可在平面上沿着垂直于磨头电机201中心轴方向前后移动；磨头移动减速机213和磨头移动电机214安装在机架1上，磨头移动减速机213和磨头移动电机214传动连接；磨头移动滚珠丝杠副212的一端通过磨头径向预压气缸211与磨头移动座204连接，另外一端与磨头移动减速机213连接；磨头移动电机214驱动磨头移动减速机213旋转，带动磨头移动滚珠丝杠副212转动，使磨头移动座204前后移动；
32.底梁输送部件3包括：底梁皮带部件301、底梁输送减速机302和底梁输送电机303；底梁皮带部件301、底梁输送减速机302安装在机架上；底梁输送减速机302与底梁皮带部件301连接，底梁输送电机303安装在底梁输送减速机302上；底梁输送电机303驱动底梁输送减速机302旋转，从而使底梁皮带部件301的主动轮和从动轮旋转带动皮带平移输送；
33.压梁输送部件4包括：压梁升降部件401和压梁皮带部件402；压梁升降部件401安装在机架1上，压梁皮带部件402安装在压梁升降部件401上，可上下升降运动，通过压梁升降部件401根据板材厚度使得压梁皮带部件402压住板材；压梁皮带部件402可以使用独立的电机操控，也可以与底梁输送减速机302连接，与底梁皮带部件301同步输送；
34.机架1上安装有靠位部件5，靠位部件5安装在机架1的进料方向，用于进料前把板材靠正，使得板材加工面与磨头部件2的磨轮工作面平行；
35.机架1侧面设置有辅助输送架6，用于辅助支撑板材输送加工；
36.机架1上设置有外罩部件8，对机器起到防尘防水作用。
37.根据板材需要加工的异形截面尺寸、工艺要求和磨轮大小，通过磨头升降电机209运动，使得磨头电机201升降到合适的位置，并且磨头轴向预压气缸206通气施加压力，使得
加工过程磨轮轴向与板材柔性接触，磨头磨轮轴向磨损时补偿；通过磨头移动电机214运动，使得磨头电机201移动到合适的位置，并且磨头径向预压气缸211通气施加压力，使得加工过程磨轮径向与板材柔性接触，磨头磨轮径向磨损时补偿。石材板材平放于底梁皮带部件301和辅助输送架6上，人工把板材往靠位部件5上推正，压梁输送部件4根据板材厚度调节合适的高速，启动磨头电机201并且调节合适的位置。底梁输送部件3、压梁输送部件4和辅助输送架6同时动作输送，板材随着皮带由压梁皮带部件301压着往前输送；当板材经过磨头部件2时，磨轮在磨头径向预压气缸211和磨头轴向预压气缸206预压力下，分别进行磨削、粗磨、精磨和抛光加工。通过不同的磨轮配合，适应不同石材材质和加工要求。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的实施原理前提下，依然可以对所述实施例进行修改，而相应修改方案也应视为本实用新型的保护范围。