一种铸件清理用多角度夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于铸件成型加工技术领域，具体为一种铸件清理用多角度夹持装置。


背景技术：

2.铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造，铸造成形技术的历史悠久，铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，目前在铸件成型之后，需要对铸件的多余部分进行清理和整体打磨。
3.目前是通过手动调节固定夹持装置对铸件进行夹持，夹持效果差，而且手动夹持装置只能对单面进行夹持，当需要对其他部分进行清理时，需要手动松掉夹持装置，再换面进行夹持，使得整体清理的效率大大降低，为了解决以上问题，提出了一种铸件清理用多角度夹持装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种铸件清理用多角度夹持装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种铸件清理用多角度夹持装置，包括安装板，所述安装板的右部外端两侧设置有连接板，所述连接板的外端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的相对一侧安装有定位环，所述定位环的一端连接有定位柱，所述定位柱的端部与安装台相连接，所述安装台的相对一侧分别连接有电动推杆，所述电动推杆的相对一侧连接有定位板，所述安装台的相离一侧外端安装有真空泵，所述定位板的外侧粘接有保护膜，所述定位板上和保护膜上设置有相对应的真空吸附孔。
6.在一优选的实施方式中，所述真空吸附孔通过气管与真空泵相连通，所述安装板的左端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端与竖板相连接。
7.在一优选的实施方式中，所述竖板的左侧安装在升降座上，所述升降座螺纹连接在丝杆上，所述丝杆安装在升降架内，所述升降架内开设有升降腔，所述升降架的右侧贯穿开设有通腔。
8.在一优选的实施方式中，所述升降架的底端安装在电动旋转座上，所述电动旋转座的下端固定安装在安装底板上，所述安装底板的四端安装有定位螺丝。
9.在一优选的实施方式中，所述丝杆的下端与电机相连接，所述丝杆的上端连接有轴承座，所述轴承座设置在升降架的上侧内壁上。
10.在一优选的实施方式中，所述升降座的左侧外端安装有滑块，所述滑块滑动安装在升降架内侧开设的滑动腔上。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，电动推杆工作，通过电动推杆带动定位板向内移动，对工件进行固定，同时固定之后，两端的真空泵工作，实现真空吸附工件，工件与定位板的连接部分粘接有保护膜，能够对连接部分起到一定的缓冲和保护效果，同时双重固定能够大大提高对工件的固定效果。
13.2、本实用新型中，通过驱动电机带动转动杆转动，便可带动定位板转动，便可带动固定的铸件转动，此时能够带动铸件旋转到未清理的一面，便可对未清理的那部分进行清理，同时本装置能够带动工件实现多角度的旋转，使得清理的效果和效率都大大提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的立体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体的结构剖面图。
16.图中标记：1-安装板、2-升降架、3-安装底板、4-电动旋转座、5-电动伸缩杆、6-连接板、7-驱动电机、8-定位环、9-真空泵、10-电动推杆、11-定位板、12-真空吸附孔、13-安装台、14-定位柱、15-转动杆、16-电机、17-丝杆、18-升降座。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参照图1-2，一种铸件清理用多角度夹持装置，包括安装板1，安装板1的右部外端两侧设置有连接板6，连接板6的外端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端连接有转动杆15，转动杆15的相对一侧安装有定位环8，定位环8的一端连接有定位柱14，通过定位柱14和定位环8的配合将安装台13固定在转动杆15上，定位柱14的端部与安装台13相连接，安装台13的相对一侧分别连接有电动推杆10，电动推杆10的相对一侧连接有定位板11，通过驱动电机7带动转动杆15转动，便可带动定位板11转动，便可带动固定的铸件转动，此时能够带动铸件旋转到未清理的一面，便可对未清理的那部分进行清理，将工件放入到定位板11的相对一侧，然后电动推杆10工作，通过电动推杆10带动定位板11向内移动，对工件进行初步固定，安装台13的相离一侧外端安装有真空泵9，两端的真空泵9工作，实现真空吸附工件，双重固定能够大大提高对工件的固定效果。
19.需要说明的是，定位板11的外侧粘接有保护膜，定位板11上和保护膜上设置有相对应的真空吸附孔12，真空吸附孔12通过气管与真空泵9相连通，工件与定位板的连接部分粘接有保护膜，能够对连接部分起到一定的缓冲和保护效果，安装板1的左端连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的左端与竖板相连接，通过电动伸缩杆5能够带动铸件左右调节位置。
20.需要说明的是，竖板的左侧安装在升降座18上，升降座18螺纹连接在丝杆17上，丝杆17安装在升降架2内，升降架2内开设有升降腔，升降架2的右侧贯穿开设有通腔，开设的升降腔可以为升降块2上下移动留足空间。
21.需要说明的是，升降架2的底端安装在电动旋转座4上，电动旋转座4为现有技术中的电动旋转盘，通过设置的电动旋转座4工作，电动旋转座4带动整体进行旋转便可带动工件进行旋转，电动旋转座4的下端固定安装在安装底板3上，安装底板3的四端安装有定位螺
丝，通过定位螺丝和安装底板3的配合能够将装置安装到想要的位置上。
22.需要说明的是，丝杆17的下端与电机16相连接，丝杆17的上端连接有轴承座，轴承座设置在升降架2的上侧内壁上，电机16带动丝杆17转动，带动升降块2上下移动，便可带动固定的工件上下移动。
23.需要说明的是，升降座18的左侧外端安装有滑块，滑块滑动安装在升降架2内侧开设的滑动腔上，通过滑块和滑动腔的配合能够对升降块2上下移动起到导向作用。
24.工作原理：本装置在使用时，首先整体外接电源，然后将工件放入到定位板11的相对一侧，然后电动推杆10工作，通过电动推杆10带动定位板11向内移动，对工件进行固定，同时固定之后，两端的真空泵9工作，实现真空吸附工件，双重固定能够大大提高对工件的固定效果。
25.在使用时，当一面清理完毕后，通过驱动电机7带动转动杆15转动，便可带动定位板11转动，便可带动固定的铸件转动，此时能够带动铸件旋转到未清理的一面，便可对未清理的那部分进行清理，使得清理的效果和效率都大大提高，在使用时，通过电动伸缩杆5能够带动铸件左右调节位置，通过设置的电动旋转座4能够带动工件旋转，通过电机16带动丝杆17转动，通过滑块和滑动腔的配合，带动升降块2上下移动，便可带动固定的工件上下移动，使得能够带动工件多方位调节，提高了对工件的清理效果。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。