钉箱机自动拍齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及钉箱机技术领域，具体为钉箱机自动拍齐装置。


背景技术：

2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱，该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。
3.钉箱机在使用时，需要人工将纸板放置在钉箱机的进料处，并需要对纸板进行整理平齐，费时费力，且无法长时间工作，从而影响钉箱机的加工效率，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了钉箱机自动拍齐装置。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的需要人工将纸板放置在钉箱机的进料处，并需要对纸板进行整理平齐，费时费力，且无法长时间工作的缺陷，提供钉箱机自动拍齐装置。所述钉箱机自动拍齐装置具有可对不同尺寸的纸板进行平齐，且可适用于不同高度的钉箱机等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钉箱机自动拍齐装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有两对滚轮，且所述底板的顶部固定连接有第一l形板，所述底板的上方设有第二l形板，所述第一l形板靠近第二l形板的一侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴固定连接在第二l形板的一侧，所述第二l形板的顶部固定连接有调节仓，所述调节仓内设有调节机构，且所述调节仓的上方设有放置板，所述第一l形板远离放置板的一侧固定连接有第一传动电机，所述第一传动电机的输出轴贯穿第一l形板，所述第一l形板的底部固定连接有第一固定块，所述第一固定块与第一l形板之间设有移动块，所述移动块上开设有螺纹孔和通孔，所述通孔内穿过有横杆，所述横杆的两端分别固定连接在第一固定块与第一l形板的侧壁上，所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接在第一传动电机的输出轴上，且所述第一螺纹杆的另一端为固定连接在第一固定块的侧壁上，所述移动块的底部固定连接有两对第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴固定连接有u形板，所述u形板内设有平齐机构。
6.优选的，两对滚轮关于底板的中心轴线呈对称设置。
7.优选的，所述调节机构包括调节板和第二传动电机，所述调节板位于调节仓内，所述第二传动电机固定连接在调节仓的底部内壁上，所述调节板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端固定连接在第二传动电机的输出轴上，且所述第二螺纹杆的顶端活动连接在调节仓的顶部内壁上，所述调节板的顶部固定连接有两对推杆，所述推杆的顶端贯穿调节仓的顶部，并固定连接在放置板的底部。
8.优选的，所述平齐机构包括一对第一平齐板和两对第三液压缸，两对所述第三液
压缸分别固定连接在u形板的两侧外壁，且每对所述第三液压缸的输出轴贯穿u形板的侧壁，并固定连接有第二平齐板，一对所述第一平齐板分别位于第二平齐板的两侧，且所述一对所述第一平齐板的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有滑块，所述u形板的两侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块位于滑槽内，一对所述第一平齐板的顶部均固定连接有一对第二固定块，所述u形板的顶部开设有与第二固定块相匹配的矩形口，所述第二固定块穿过矩形口，所述u形板的顶部固定连接有一对双向电机，每对所述第二固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定连接在双向电机的输出轴上。
9.优选的，一对所述第二平齐板关于u形板的中心轴线呈对称设置。
10.优选的，一对所述第一平齐板关于第二平齐板的中心轴线呈对称设置。
11.优选的，一对所述第一平齐板和第二平齐板相靠近的一侧均设置有软垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过u形板、平齐机构和放置板之间的配合，可推动纸板，使其之间平齐，从而减小人工整理的体力消耗，且通过第三液压缸和双向电机之间的配合，调节一对第一平齐板和第二平齐板之间的间距，从而使得该装置适用于不同尺寸的纸板；
14.2、在本技术方案中，通过调节机构可带动放置板上下移动，继而调节放置板的高度，以适应不同高度的钉箱机。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型u形板的仰视图；
17.图3为移动块和u形板的左侧示意图；
18.图4为u形板的俯视图。
19.图中标号：1、底板；2、滚轮；3、第一l形板；4、第二l形板；5、第一液压缸；6、调节仓；7、放置板；8、第一传动电机；9、第一固定块；10、移动块；11、横杆；12、第一螺纹杆；13、第二液压缸；14、u形板；15、调节板；16、第二传动电机；17、第二螺纹杆；18、推杆；19、第一平齐板；20、第三液压缸；21、第二平齐板；22、第二固定块；23、双向电机；24、第三螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：钉箱机自动拍齐装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有两对滚轮2，两对滚轮2关于底板1的中心轴线呈对称设置，提高该装置使用稳定性，且底板1的顶部固定连接有第一l形板3，底板1的上方设有第二l形板4，第一l形板3靠近第二l形板4的一侧固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5的输出轴固定连接在第二l形板4的一侧，第二l形板4的顶部固定连接有调节仓6，调节仓6内设有调节机构，调节机构包括调节板15和第二传动电机16，调节板15位于调节仓6内，第二传动电机16固定连
接在调节仓6的底部内壁上，调节板15上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆17，第二螺纹杆17的底端固定连接在第二传动电机16的输出轴上，且第二螺纹杆17的顶端活动连接在调节仓6的顶部内壁上，调节板15的顶部固定连接有两对推杆18，推杆18的顶端贯穿调节仓6的顶部，并固定连接在放置板7的底部，通过调节机构可调节放置板7的高度，且调节仓6的上方设有放置板7，第一l形板3远离放置板7的一侧固定连接有第一传动电机8，第一传动电机8的输出轴贯穿第一l形板3，第一l形板3的底部固定连接有第一固定块9，第一固定块9与第一l形板3之间设有移动块10，移动块10上开设有螺纹孔和通孔，通孔内穿过有横杆11，横杆11的两端分别固定连接在第一固定块9与第一l形板3的侧壁上，螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12的一端固定连接在第一传动电机8的输出轴上，且第一螺纹杆12的另一端为固定连接在第一固定块9的侧壁上，移动块10的底部固定连接有两对第二液压缸13，第二液压缸13的输出轴固定连接有u形板14，u形板14内设有平齐机构，平齐机构包括一对第一平齐板19和两对第三液压缸20，两对第三液压缸20分别固定连接在u形板14的两侧外壁，且每对第三液压缸20的输出轴贯穿u形板14的侧壁，并固定连接有第二平齐板21，一对第二平齐板21关于u形板14的中心轴线呈对称设置，提高对称性，一对第一平齐板19分别位于第二平齐板21的两侧，且一对第一平齐板19的两侧固定连接有连接杆，一对第一平齐板19和第二平齐板21相靠近的一侧均设置有软垫，防止损伤纸板的边缘，一对第一平齐板19关于第二平齐板21的中心轴线呈对称设置，提高其对称性，连接杆的另一端固定连接有滑块，u形板14的两侧壁上开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块位于滑槽内，一对第一平齐板19的顶部均固定连接有一对第二固定块22，u形板14的顶部开设有与第二固定块22相匹配的矩形口，第二固定块22穿过矩形口，u形板14的顶部固定连接有一对双向电机23，每对第二固定块22上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆24，第三螺纹杆24的一端固定连接在双向电机23的输出轴上，通过平齐机构可对纸板进行平齐。
22.工作原理：本实用新型在使用时，先将该装置通过滚轮2推至钉箱机进料口的一侧，然后将需要整理的多个纸板放置在放置板7上，接着，启动第二传动电机16，第二传动电机16带动第二螺纹杆17转动，继而通过第二螺纹杆17和调节板15之间的螺纹配合，带动推杆18和放置板7上下移动，进而使放置板7与钉箱机进料口高度相平齐，此时，启动第二液压缸13，第二液压缸13带动u形板14靠近放置板7上的纸板，然后，启动第三液压缸20和双向电机23，第三液压缸20推动第二平齐板21靠近纸板，与此同时，双向电机23带动第三螺纹杆24转动，继而通过第三螺纹杆24带动第二固定块22相互靠近，进而通过两对第二固定块22带动两个第一平齐板19靠近纸板，从而通过第一平齐板19和第二平齐板21挤压纸板，使其纸板平齐，接着启动第一传动电机8，第一传动电机8带动第一螺纹杆12转动，继而通过第一螺纹杆12带动移动块10和u形板14靠近钉箱机，与此同时，启动第一液压缸5，第一液压缸5推动第二l形板4和放置板7靠近钉箱机，直至放置板7与钉箱机进料处高度相平齐后，通过双向电机23和第三液压缸20分别带动一对第一平齐板19和第二平齐板21远离纸板，之后，启动第二液压缸13，第二液压缸13带动u形板14向上远离纸板，此时，可推动纸板至钉箱机的进料口处，以上就是本实用新型的全部工作过程。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。