一种拉杆箱用保护套制袋机的折袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体涉及一种拉杆箱用保护套制袋机的折袋装置。


背景技术：

2.人们在出差或者旅行时，会携带拉杆箱来放置所需衣物、个人护理物品等等，但是拉杆箱在使用时，其表面容易沾染灰尘，且在使用过程中容易摩擦、磕损，造成损坏并影响外观与使用寿命，为此，拉杆箱生产商设计了与拉杆箱形状适配的保护套。保护套采用无纺布制成，保护套与其他各种样式的袋子一样，其生产流程大致包括放卷、折边、对折边进行热合、折袋、对折袋进行热合之后再切断。
3.现有的折袋装置将平摊的无纺布进行对折后，导致保护套套底向外突出，经过该折袋装置形成的保护套由于其套底向外突出不便收纳。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种拉杆箱用保护套制袋机的折袋装置，实现自动折袋的同时将保护套底部内折，减小保护套占用面积，便于收纳。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉杆箱用保护套制袋机的折袋装置，其特征在于：包括机架，所述机架内设有改变无纺布运输方向的第一翻边机构、将改变方向后的无纺布进行对折的三棱锥折袋器以及对经过对折后的无纺布底部进行平折的插板机构，所述三棱锥折袋器与插板机构之间设有再次改变无纺布运输方向的第二翻边机构。
6.具有上述特征的本实用新型：无纺布先进入第一翻边机构，无纺布在先前的流程中一直处于水平运输状态，水平运输状态无法使用三棱锥折袋器，因此通过第一翻折机构对无纺布进行翻折，使其能够贴合在三棱锥折袋器上，经过三棱锥折袋器对折后的无纺布回位到水平运输状态，通过第二翻折机构将无纺布从水平运输状态改成竖直运输状态之后经过插板机构，无纺布经过三棱锥折袋器对折后其折边为保护套的底部，通过设置插板机构，将底部往保护套开口方向内折，经过该流程产出的保护套底部不会凸出，减少了保护套收纳时的占地面积。
7.本实用新型进一步的设置是：所述第一翻边机构包括横设在机架底部的第一横杆、竖直设置在机架内的三角形边框，所述三角形边框为直角三角形包括位于竖直方向的第一直角边、位于水平方向的第二直角边以及斜边，所述无纺布从第一横杆下方穿过后从三角形边框的斜边上穿过，所述第一翻边机构还包括竖直设置的第一张紧辊与第二张紧辊，所述第一张紧辊设置在第一直角边一侧，所述第二张紧辊设置在靠近三棱锥折袋器的一侧。
8.具有上述特征的本实用新型：水平运输的无纺布从第一横杆进入，当其穿过第一
横杆挂在斜杆上时已经从水平状态变为竖直状态，从斜杆上穿过后无纺布被翻折，翻折后的无纺布被第一张紧辊拉紧，无纺布从第一张紧辊上绕过后经过第二张紧辊进入三棱锥折袋器，设置三角形边框的目的在于改变无纺布运输状态，配合第一张紧辊使得无纺布只需一道工序即可实现从水平运输到竖直运输的切换；第一张紧辊与第二张紧辊的配合使用将无纺布张紧，保持无纺布在运输过程中的张紧力；第一翻边机构结构简单、翻边效果显著。
9.本实用新型进一步的设置是：所述第一张紧辊与第一直角边之间设有竖直设置的高度调节杆，所述高度调节杆两端套设有可沿高度调节杆轴向移动的联动块，所述机架上方设有与联动块固定连接的气缸，所述第一张紧辊、第一直角边的两端与联动块固定连接，所述第二直角边与斜边连接的一侧竖直设有直线滑槽，所述滑槽内设有与第二直角边固定连接的滑块，所述三角形边框通过滑块、联动块可移动的设置在机架内。
10.具有上述特征的本实用新型：气缸工作可以带动联动块沿高度调节杆做轴向移动，与联动块固定连接的第一张紧辊及第一直角边随着联动块移动，由于第二直角边与滑块连接，因此通过操控气缸可以实现三角形边框、第二张紧辊在机架内相对高度的调节，来适应实际生产情况。
11.本实用新型进一步的设置是：所述三棱锥折袋器包括第一顶点、第二顶点、第三顶点以及第四顶点，所述第一顶点与第二顶点位于第一棱长上，且第一棱长竖直设置在机架内与固定杆固定连接，所述第三顶点与第四顶点位于第二棱长上，所述第二棱长水平设置，所述第一顶点、第三顶点及第四顶点形成的第一面与第一顶点、第二顶点及第三顶点形成的第二面以及第二顶点、第三顶点及第四顶点形成的第三面为无纺布覆盖面，所述第一棱长侧及第一顶点、第二顶点与第四顶点形成的第四面侧设有两个固定杆，所述固定杆将三棱锥折袋器悬挂在机架内。
12.具有上述特征的本实用新型：无纺布从第一棱长处进入三棱锥折袋器，无纺布贴着第二面移动，由于三棱锥具有多条棱长，随着移动无纺布会向第一面、第三面折，最后收束到第二棱长处再进入插板机构，在第二棱长处完成无纺布的对折，采用三棱锥折袋器对无纺布进行折袋，整体结构、工作原理简单，降低故障发生的概率，实用性强，折袋效率高。
13.本实用新型进一步的设置是：所述插板机构包括插板以及将插板竖直固定在机架外侧的固定件，所述插板位于三棱锥折袋器的出料端。
14.具有上述特征的本实用新型：经过第二翻边机构改变运输状态的无纺布竖直进入插板机构，插板固定的位置恰好位于无纺布对折后的折边处，随着无纺布的移动插板恰好将折边向无纺布开口处平折，插板无需动作即可实现底部平折的效果，简化装置结构。
15.本实用新型进一步的设置是：所述第二翻边机构包括悬设在三棱锥折袋器上端的若干个过料辊、设置在三棱锥折袋器出料端的第一压料辊组件以及设置在插板机构底部的第二压料辊组件，所述若干个过料辊并排架设在机架上端，所述第一压料辊组件包括并列设置的两个第一压料辊，两个第一压料辊之间形成走料间隙，所述第二压料辊组件包括并排设置的两个第二压料辊，两个第二压料辊之间形成走料间隙，靠近机架的第二压料辊设有带动其转动的电机。
16.具有上述特征的本实用新型：设置在三棱锥折袋器出料端的压料辊组件竖直设置，走料间隙与第二棱长相接，对完成对折的无纺布有定型作用，经压料辊组件定型后的无纺布向上走经过并排设置的过料辊后向下穿过设置在插板机构底部的压料辊组件，该压料
辊组件横向设置，过料辊与压料辊组件配合对无纺布有张紧作用，通过设置第二翻边机构，再次改变无纺布的运输状态，切换成竖直运输的状态后便于插板工作，而设置在插板机构底部的压料辊组件将经过底部平折后的无纺布从竖直状态切换回水平状态从而进入下一生产环节。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例的第二结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例的第三结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例三棱锥折袋器的结构示意图。
具体实施方式
22.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
23.如图1-4所示的一种拉杆箱用保护套制袋机的折袋装置，包括机架1，机架1内设有改变无纺布运输方向的第一翻边机构、将改变方向后的无纺布进行对折的三棱锥折袋器3以及对经过对折后的无纺布底部进行平折的插板机构，三棱锥折袋器3与插板机构之间设有再次改变无纺布运输方向的第二翻边机构。
24.第一翻边机构包括横设在机架1底部的第一横杆21、竖直设置在机架1内的三角形边框22，三角形边框22为直角三角形包括位于竖直方向的第一直角边221、位于水平方向的第二直角边222以及斜边223，无纺布从第一横杆21下方穿过后从三角形边框22的斜边223上穿过，第一翻边机构还包括竖直设置的第一张紧辊23与第二张紧辊24，第一张紧辊23设置在第一直角边221一侧，第二张紧辊24设置在靠近三棱锥折袋器3的一侧。
25.第一张紧辊23与第一直角边221之间设有竖直设置的高度调节杆25，高度调节杆25两端套设有可沿高度调节杆25轴向移动的联动块26，机架1上方设有与联动块26固定连接的气缸27，第一张紧辊23、第一直角边221的两端与联动块26固定连接，第二直角边222与斜边223连接的一侧竖直设有直线滑槽28，直线滑槽28内设有与第二直角边222固定连接的滑块29，三角形边框22通过滑块29、联动块26可移动的设置在机架1内。
26.三棱锥折袋器3包括第一顶点31、第二顶点32、第三顶点33以及第四顶点34，第一顶点31与第二顶点32位于第一棱长35上，第三顶点33与第四顶点34位于第二棱长36上，第二棱长36水平设置，第一顶点31、第三顶点33及第四顶点34形成的第一面37与第一顶点31、第二顶点32及第三顶点33形成的第二面38以及第二顶点32、第三顶点33及第四顶点34形成的第三面39为无纺布覆盖面，第一棱长35侧及第一顶点31、第二顶点32与第四顶点34形成的第四面30侧设有两个固定杆6，固定杆6将三棱锥折袋器3悬挂在机架1内。
27.插板机构包括插板41以及将插板41竖直固定在机架1外侧的固定件42，插板41位于三棱锥折袋器3的出料端。
28.第二翻边机构包括悬设在三棱锥折袋器3上端的若干个过料辊51、设置在三棱锥
折袋器3出料端的第一压料辊组件52以及设置在插板机构底部的第二压料辊组件53，若干个过料辊51并排架设在机架1上端，第一压料辊组件52包括并列设置的两个第一压料辊，两个第一压料辊之间形成走料间隙，第二压料辊组件53包括并排设置的两个第二压料辊，两个第二压料辊之间形成走料间隙，靠近机架1的第二压料辊设有带动其转动的电机54。
29.工作原理：无纺布从第一横杆进入，从斜杆上方穿过后依次绕过第一张紧辊、第二张紧辊进入三棱锥折袋器，无纺布贴着三棱锥折袋器的第二面移动，由于三棱锥具有多条棱长，随着移动无纺布会向第一面、第三面折，最后在第二棱长处收束后从第一压辊组件中送出穿过机架上端的过料辊，依次经过并排设置的过料辊后向下进入第二压辊组件，与此同时，设置在第一压辊组件与第二压辊组件之间的插板机构将对折后的无纺布的底部向内推，使其底部朝内平折，第二压辊组件主动转动将无纺布送向下一生产流程。