一种自动贴角机的制作方法

1.本实用新型涉及盒子包装的技术领域，尤其涉及一种自动贴角机。


背景技术：

2.现在的包装盒、礼品盒，设置烟盒和糖果盒等等，外面都是包覆着纸板，用于保护盒子和制造美观的视觉效果，通常在包覆盒子的时候，由于边角形成90
°
角，扁平的纸板折弯时容易形成缝隙而贴不紧，甚至形成褶皱。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的在于：提供一种自动贴角机，用以解决现有技术存在的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种自动贴角机，包括机架、四个封边机构、下压机构和输送机构，所述封边机构包括侧边固定架、封边气缸、封边铜头、胶纸电机和送纸滚筒，所述封边气缸位于所述侧边固定架的后端，所述封边铜头安装在所述封边气缸的驱动端上，所述封边铜头上设置有直角槽，所述胶纸电机位于所述侧边固定架的一侧，所述送纸滚筒位于所述封边铜头的上方，所述胶纸电机的驱动端与所述送纸滚筒传动连接，所述送纸滚筒的上方还安装有压纸滚轮。
6.作为一种优选的技术方案，所述侧边固定架的两侧均设置有抓刀架，所述抓刀架的前端设置有抓刀配件，所述抓刀配件的后端与所述抓刀架之间连接有抓刀弹簧。
7.作为一种优选的技术方案，所述胶纸电机的驱动端与所述送纸滚筒的端部均设置有送纸同步轮，所述送纸同步轮之间通过送纸皮带传动连接。
8.作为一种优选的技术方案，所述侧边固定架的后端还设置有胶纸固定圈，所述胶纸固定圈的两侧均设置有胶纸防护板。
9.作为一种优选的技术方案，所述下压机构包括下压电机、下压固定板、下压导向轴和上模具，所述机架的后侧固定有机头座，所述下压电机安装在所述机头座的上端，所述下压电机的驱动端连接有下压螺杆，所述下压固定板上安装有下压螺母座，所述下压螺母座与所述下压螺杆螺纹传动连接，所述下压导向轴的两端分别连接所述下压固定板和所述上模具。
10.作为一种优选的技术方案，所述机头座上沿着竖直方向固定有下压滑轨，所述下压固定板上固定有下压滑块，所述下压滑块滑动在所述下压滑轨上。
11.作为一种优选的技术方案，所述输送机构包括输送道、输送皮带和送纸压块，所述输送道的中部固定有拖板，所述输送道的前端与所述输送道的后端均设置有输送轮，所述输送皮带的两端连接在所述输送轮上，所述输送道的上方设置有压纸安装板，所述送纸压块位于所述压纸安装板的下端。
12.作为一种优选的技术方案，所述输送道上设置有挡纸左板和挡纸右板。
13.作为一种优选的技术方案，所述输送道的后端还设置有送纸段，所述送纸段上方设置有送纸固定杆，所述送纸固定杆的下方设置有若干送纸滚轮。
14.作为一种优选的技术方案，所述输送机构还包括出料传送带，所述出料传送带位于所述机架的下端。
15.本实用新型的有益效果为：提供一种自动贴角机，该自动贴角机能够在给盒子包装纸板时，利用四个角落的封边机构对盒子的边角进行封边贴胶纸，保证纸板与盒子的完美贴合，所生产的产品美观大方，无褶皱。
附图说明
16.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
17.图1为实施例所述的封边机构的第一结构示意图；
18.图2为实施例所述的封边机构的第二结构示意图；
19.图3为实施例所述的下压机构的结构示意图；
20.图4为实施例所述的输送机构的结构示意图；
21.图5为实施例所述的一种自动贴角机的整体结构示意图。
22.图1至图5中：
23.1、机架；2、封边机构；3、下压机构；4、输送机构；5、侧边固定架；6、封边气缸；7、封边铜头；8、胶纸电机；9、送纸滚筒；10、压纸滚轮；11、抓刀架；12、抓刀配件；13、送纸同步轮；14、送纸皮带；15、胶纸固定圈；16、胶纸防护板；17、下压电机；18、下压固定板；19、下压导向轴；20、上模具；21、机头座；22、下压螺杆；23、下压螺母座；24、下压滑轨；25、下压滑块；26、输送道；27、输送皮带；28、送纸压块；29、拖板；30、输送轮；31、压纸安装板；32、挡纸左板；33、挡纸右板；34、送纸段；35、送纸固定杆；36、送纸滚轮；37、出料传送带。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.如图1至图5所示，于本实施例中，一种自动贴角机，包括机架1、四个封边机构2、下压机构3和输送机构4，所述封边机构2包括侧边固定架5、封边气缸6、封边铜头7、胶纸电机8和送纸滚筒9，所述封边气缸6位于所述侧边固定架5的后端，所述封边铜头7安装在所述封边气缸6的驱动端上，所述封边铜头7上设置有直角槽，所述胶纸电机8位于所述侧边固定架5的一侧，所述送纸滚筒9位于所述封边铜头7的上方，所述胶纸电机8的驱动端与所述送纸滚筒9传动连接，所述送纸滚筒9的上方还安装有压纸滚轮10。
26.具体的，所述侧边固定架5的两侧均设置有抓刀架11，所述抓刀架11的前端设置有抓刀配件12，所述抓刀配件12的后端与所述抓刀架11之间连接有抓刀弹簧，所述胶纸电机8的驱动端与所述送纸滚筒9的端部均设置有送纸同步轮13，所述送纸同步轮13之间通过送纸皮带14传动连接，所述侧边固定架5的后端还设置有胶纸固定圈15，所述胶纸固定圈15的两侧均设置有胶纸防护板16，所述下压机构3包括下压电机17、下压固定板18、下压导向轴19和上模具20，所述机架1的后侧固定有机头座21，所述下压电机17安装在所述机头座21的上端，所述下压电机17的驱动端连接有下压螺杆22，所述下压固定板18上安装有下压螺母座23，所述下压螺母座23与所述下压螺杆22螺纹传动连接，所述下压导向轴19的两端分别
连接所述下压固定板18和所述上模具20，所述机头座21上沿着竖直方向固定有下压滑轨24，所述下压固定板18上固定有下压滑块25，所述下压滑块25滑动在所述下压滑轨24上，所述输送机构4包括输送道26、输送皮带27和送纸压块28，所述输送道26的中部固定有拖板29，所述输送道26的前端与所述输送道26的后端均设置有输送轮30，所述输送皮带27的两端连接在所述输送轮30上，所述输送道26的上方设置有压纸安装板31，所述送纸压块28位于所述压纸安装板31的下端，所述输送道26上设置有挡纸左板32和挡纸右板33，所述输送道26的后端还设置有送纸段34，所述送纸段34上方设置有送纸固定杆35，所述送纸固定杆35的下方设置有若干送纸滚轮36，所述出料传送带37位于所述机架1的下端。
27.把纸板放置在所述输送道26的所述挡纸左板32和所述挡纸右板33之间，所述输送轮30转动，通过所述输送皮带27将纸板向前拉动，其中，所述压纸安装板31控制所述送纸压块28压在纸板上，经过所述拖板29的支撑而移动至所述送纸段34，所述送纸滚轮36平稳地带动所述纸板前移，进入纸板与盒子成型的位置，放入盒子，所述下压电机17控制所述下压螺杆22转动，带动有所述下压螺母座23的所述下压固定板18下压，其中所述下压滑轨24与所述下压滑块25之间的相对滑动限制所述上模具20的移动轨迹，所述上模具20压在盒子上，盒子底部与纸板紧贴，接着四个所述封边机构2开始工作，所述胶纸电机8控制所述送纸滚筒9转动，结合所述压纸滚轮10带动来自于所述胶纸固定圈15上的胶纸贴在盒子与纸板的直角位置，所述封边气缸6伸出，所述封边铜头7压在直角位置，使得胶纸完全贴平，同时两边的所述抓刀架11采用抓刀弹簧向前弹出，把胶纸两侧也压平，完成后所述封边机构2回退，成品掉落至所述出料传送带37，由所述出料传送带37带出所述机架1的外部。
28.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。