一种带有废屑收集的切削刀具用磨削装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及刀具打磨设备技术领域，具体为一种带有废屑收集的切削刀具用磨削装置及其使用方法。


背景技术：

2.磨削是一种机械加工方式，通过对零部件表面使用打磨料或者打磨工具进行摩擦的方式，切除工件上多余材料，切削刀具是切削加工设备中重要的设备。
3.切削刀具在加工过程中容易产生大量的废屑，现有设备中缺少废屑收集结构，无法快速将废料进行收集，而且收集的废料中是液体和固体混合的状态，需要后期将废屑和废液进行分离，非常麻烦，浪费空间，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带有废屑收集的切削刀具用磨削装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有废屑收集的切削刀具用磨削装置，包括工作台，所述工作台底部一端设有收集机构，所述工作台顶部一端设有夹持机构，所述工作台在夹持机构顶部一端设有打磨机构，所述工作台在收集机构顶部一端设有保护机构；
6.所述收集机构包括排料槽，所述排料槽开设在工作台顶部中间，所述排料槽底部固定连接有收集槽，所述收集槽内腔一端固定连接有收集电动推杆，所述收集电动推杆输出端固定连接有过滤板，所述收集槽底部两端分别通过管道固定连接有废水箱和废料箱，本装置通过使用收集机构便于对废屑进行收集。
7.在进一步的实施例中，所述收集槽开设在工作台内部，所述过滤板滑动连接在收集槽中，所述废水箱顶部管道内部安装有球阀，所述废水箱开设在工作台内腔，所述废水箱底部一端固定连接有排出管道，所述废料箱顶部管道内部安装有蝶阀，所述废料箱滑动连接在工作台内部，通过使用废料箱和废水箱分开的方式，便于固液进行分离收集。
8.在进一步的实施例中，所述夹持机构包括固定板，所述固定板焊接在工作台顶部，所述固定板一端通过螺栓固定连接有夹持丝杆电机，所述夹持丝杆电机输出端穿过固定板一端螺纹连接有转动伺服电机，所述固定板上固定连接有限位杆，所述转动伺服电机穿过限位杆，所述转动伺服电机输出端转动连接有固定圆箱，所述转动伺服电机输出端啮合连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆上螺纹连接有限位夹持块，通过使用夹持机构便于对刀具进行夹持固定。
9.在进一步的实施例中，所述固定板数量为四个，四个所述固定板两两一组，每组所述固定板对称设置在工作台顶部两端，所述夹持丝杆电机数量为两个，且其中远离转动伺服电机一端的夹持丝杆电机输出端螺纹连接有夹持电动推杆，所述夹持电动推杆输出端转动连接有顶块，便于装置的使用，方便对刀具进行转动。
10.在进一步的实施例中，所述转动伺服电机输出端固定连接有两个主动锥齿轮，每个所述主动锥齿轮啮合连接有两个从动锥齿轮，每个所述从动锥齿轮中间分别卡接第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述限位夹持块数量为四个，四个所述限位夹持块远离转动伺服电机一端设置有梯形卡块，便于对刀具进行夹持和固定。
11.在进一步的实施例中，所述打磨机构包括升降电动推杆，所述升降电动推杆数量为两个，两个所述升降电动推杆固定连接在工作台顶部两端，所述升降电动推杆顶部固定连接有顶板，所述顶板内部固定连接有打磨丝杆电机，所述打磨丝杆电机输出端螺纹连接有移动块，所述移动块外壁固定连接有管道夹持块，所述移动块底部安装有打磨伺服电机，所述打磨伺服电机底部安装有打磨头，通过使用打磨伺服电机便于对刀具进行打磨。
12.在进一步的实施例中，所述顶板外壁一端开设有与管道夹持块相适应的开槽，所述管道夹持块中间穿过有冷却液管道，所述打磨伺服电机外壁上安装有夹槽，所述夹槽中间穿过有冷却液管道，使用夹槽便于夹持固定冷却液管道。
13.在进一步的实施例中，所述保护机构包括滑杆和挡板，所述滑杆固定连接在工作台中间，所述挡板固定连接在工作台顶部，所述滑杆上滑动连接有防护箱，所述防护箱内部中间开设有斜槽，所述防护箱两端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，通过防护箱防止碎屑飞溅，导致的受伤。
14.优选的，基于上述的一种带有废屑收集的切削刀具用磨削装置及其使用方法，包括如下步骤：
15.a1、首先使用夹持机构对刀具进行夹持限位，使用保护机构对刀具进行保护，防止碎屑飞溅；
16.a2、接着使用打磨机构对刀具进行打磨加工；
17.a3、最后通过使用收集机构收集废屑，通过收集电动推杆带动过滤板移动，使得过滤板挤压废液将固液分离，使得液体进入到废水箱中，固体进入到废料箱中，便于废屑进行收集。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.本发明通过使用收集机构对打磨后的废屑进行收集，同时将废屑进行固液分离，便于装置的使用，减少了后期处理步骤，增加了工作效率，通过使用保护机构可以减少废屑的飞溅，防止伤人，同时便于废屑进入到收集槽中进行收集，装置中使用了夹持机构，通过夹持伺服电机的带动，使得锥齿轮带动螺纹杆旋转，使得限位夹持块移动，便于夹持刀具，通过使用管道夹持块和管道夹槽，便于冷却液管道的固定。
附图说明
20.图1为本发明收集机构和保护机构正面剖视结构示意图；
21.图2为本发明的正面结构示意图；
22.图3为本发明的夹持机构正面剖视结构示意图；
23.图4为本发明的夹持机构和保护机构顶面结构示意图；
24.图5为本发明的打磨机构剖视结构示意图；
25.图6为本发明的防护箱立体结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、收集机构；21、排料槽；22、收集槽；23、收集电动推杆；24、过滤
板；25、球阀；26、废水箱；27、蝶阀；28、废料箱；3、夹持机构；31、固定板；32、夹持丝杆电机；33、限位杆；34、转动伺服电机；35、夹持电动推杆；36、固定圆箱；37、第一螺纹杆；38、第二螺纹杆；39、限位夹持块；4、打磨机构；41、升降电动推杆；42、顶板；43、打磨丝杆电机；44、移动块；45、管道夹持块；46、打磨伺服电机；47、冷却液管道；5、保护机构；51、滑杆；52、防护箱；53、挡板；54、斜槽；55、第一滑槽；56、第二滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一
29.请参阅图1-2，本实施例一种带有废屑收集的切削刀具用磨削装置，包括工作台1，工作台1底部一端设有收集机构2，便于对废料进行收集，工作台1顶部一端设有夹持机构3，便于对切削刀具进行夹持固定，工作台1在夹持机构3顶部一端设有打磨机构4，便于对磨削刀具进行冷却降温，工作台1在收集机构2顶部一端设有保护机构5，保护人员安全，防止碎屑飞溅；
30.随着资源的紧缺和浪费的加剧，废料回收利用显得尤为重要，现有设备中缺少对废料进行收集的结构，无法对废料中的固液进行分离，导致废料中的固体废料和液体废料混合在一起，影响装置的使用效率。
31.为了对废料进行收集，同时将固液进行分离，增加设备的工作效率，收集机构2包括排料槽21，排料槽21开设在工作台1顶部中间，排料槽21底部固定连接有收集槽22，加工后的废料通过排料槽21进入到收集槽22中，收集槽22内腔一端固定连接有收集电动推杆23，收集电动推杆23输出端固定连接有过滤板24，收集电动推杆23带动过滤板24使得，液体经过过滤板24进入到废水箱26顶部一端，固体废料进入到废料箱28顶部管道一端。
32.此时打开废水箱26顶部的球阀25，可以使得废水进入到废水箱26中，废水箱26底部一端固定连接有排出管道，便于将废水排出，打开废料箱28顶部一端的蝶阀27，可以使得废料进入到废料箱28中，废料箱28滑动连接在工作台1内部，便于取出废料进行使用。
33.实施例二
34.请参阅图2-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：
35.为了方便对物料进行夹持固定，通时方便对物料进行拆装，装置通过使用夹持机构3包括固定板31，固定板31焊接在工作台1顶部，固定板31一端通过螺栓固定连接有夹持丝杆电机32，两个夹持丝杆电机32输出端穿过固定板31一端分别螺纹连接有转动伺服电机34和夹持电动推杆35，固定板31上固定连接有限位杆33，转动伺服电机34穿过限位杆33，装置通过使用夹持丝杆电机32带动转动伺服电机34沿着限位杆33移动到合适位置上，通过使用限位杆33限制转动伺服电机34的转动，防止转动伺服电机34和夹持丝杆电机32输出端一起转动。
36.通过将限位伸缩杆打开，使得其卡接在固定圆箱36上，将刀具放置到限位夹持块39中间，通过打开转动伺服电机34带动两个主动锥齿轮旋转，每个主动锥齿轮带动啮合连
接的两个从动锥齿轮旋转，使得从动锥齿轮中间分别卡接第一螺纹杆37和第二螺纹杆38旋转，带动第一螺纹杆37和第二螺纹杆38上螺纹连接的个限位夹持块39移动，便于夹持固定刀具。
37.同时为了方便装置的旋转，通过限位伸缩杆打开输出端移出固定圆箱36，将夹持电动推杆35输出端的转动块顶住刀具，此时打开转动伺服电机34，便于带动刀具旋转，改变刀具的加工位置，便于装置的加工。
38.实施例三
39.请参阅图2和图5，在实施例1的基础上做了进一步改进：
40.本实施例中，为了方便对刀具进行打磨，快速改变打磨位置，同时为了方便对装置进行降温，打磨机构4包括升降电动推杆41，升降电动推杆41数量为两个，两个升降电动推杆41固定连接在工作台1顶部两端，升降电动推杆41顶部固定连接有顶板42，通过两个升降电动推杆41带动顶板42上下移动，便于打磨头在垂直方向上接近打磨位置，顶板42内部固定连接有打磨丝杆电机43，打磨丝杆电机43输出端螺纹连接有移动块44，移动块44外壁固定连接有管道夹持块45，移动块44底部安装有打磨伺服电机46，打磨伺服电机46底部安装有打磨头，通过打磨丝杆电机43带动打磨伺服电机46移动，使得打磨头在水平位置上接近打磨位置。
41.为了方便对冷却液管道47进行夹持固定，通过顶板42外壁一端开设有与管道夹持块45相适应的开槽，管道夹持块45中间穿过有冷却液管道47，便于冷却液管道47和打磨头一起水平移动，打磨伺服电机46外壁上安装有夹槽，夹槽中间穿过有冷却液管道47，通过使用管道夹持块45和夹槽的配合，便于夹持固定冷却液管道47。
42.实施例四
43.请参阅图1、图4和图6，在实施例1的基础上做了进一步改进：
44.为了保护操作人员，防止碎屑飞溅导致的受伤，通过在保护机构5设置有滑杆51和挡板53，将两个滑杆51固定连接在工作台1中间，工作台1上开设有与滑杆51相适应的开槽，挡板53固定连接在工作台1顶部，滑杆51上滑动连接有防护箱52，防护箱52内部中间开设有斜槽54，便于废料排出到排料槽21中，通过滑动防护箱52，将其移出，可以方便人员安装固定刀具，通过将其移动到挡板53一端，增加正面的防护性能，防止碎屑飞溅的危险，同时通过在防护箱52两端分别开设有第一滑槽55和第二滑槽56，分别可以通过固定圆箱36和夹持电动推杆35输出端，以方便装置的使用。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。