一种高效率数控工具磨床的制作方法

1.本实用新型属于数控工具磨床技术领域，具体涉及一种高效率数控工具磨床。


背景技术：

2.数控工具磨床是指对数控机床中所使用到的刀具进行打磨的设备，数控机床的钻头通过磨盘打磨其外表面，打磨时，通过主轴箱上的卡盘夹持钻头，主轴箱移动时带动钻头边移动边转动，令磨盘对钻头外壁进行全面打磨，能够加工出精度较高的钻头，但是现有的数控工具磨床在使用时仍存在不足之处，打磨时通过顶针对钻头的端部进行挤压定位，而钻头转动时顶针易在钻头端部钻出凹陷，导致钻头端部需要另外研磨，降低生产效率，且磨盘在打磨中途无法添加研磨膏，导致打磨效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效率数控工具磨床，以解决现有的数控工具磨床的顶针易在钻头端部钻出凹陷，且磨盘打磨中途无法添加研磨膏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率数控工具磨床，包括底座，所述底座的上方安装有可转动的磨盘以及可水平滑动的主轴箱和顶针，所述主轴箱上安装有钻头，所述顶针上安装有定位组件，所述定位组件包括安装块、安装于安装块上的轴承、安装于轴承上的定位棒以及锁紧机构，所述定位棒的一端面与钻头的一端面接触。
5.优选的，所述顶针的一端安装有安装柱，所述安装柱的顶部安装有研磨膏供给组件，所述研磨膏供给组件包括滑台气缸和安装于滑台气缸上的研磨膏，所述研磨膏的一侧壁可与磨盘接触。
6.优选的，所述安装块远离定位棒的一侧壁上开设有定位槽，所述顶针的一端与定位槽配合。
7.优选的，所述锁紧机构包括通过螺纹旋合连接于安装块上的螺栓，且螺栓呈环形阵列分布，每根所述螺栓的一端均可延伸至定位槽内，并与顶针的外壁接触。
8.优选的，所述研磨膏供给组件还包括安装于研磨膏上的连接块，所述连接块的底部连接至滑台气缸的滑台上。
9.优选的，所述底座的顶部安装有安装板，所述磨盘可转动地安装于安装板上。
10.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
11.(1)本实用新型通过在顶针上安装定位组件，定位组件由安装块和通过轴承安装于安装块上的定位棒组成，定位棒的端面挤压钻头的端面，与主轴箱配合对钻头起到定位效果，且定位棒与钻头同轴，钻头自转时，定位棒能够随钻头同步转动，定位棒端面与钻头端面保持相对静止，解决了顶针定位易在钻头端面钻出凹陷的问题，钻头端面无需另外研磨，提高生产效率。
12.(2)本实用新型通过在磨盘的一侧设置研磨膏，研磨膏通过连接块安装于滑台气缸上，通过滑台气缸推动研磨膏向磨盘方向移动实现进给，磨盘每次处于钻头一端时均能
与研磨膏接触，在研磨中途能够对磨盘添加研磨膏，提高钻头的打磨效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型定位组件与顶针的配合示意图；
15.图3为本实用新型定位组件的侧视图；
16.图4为本实用新型研磨膏与磨盘接触时的状态图；
17.图中：1、底座；2、主轴箱；3、磨盘；4、研磨膏；5、连接块；6、滑台气缸；7、安装柱；8、钻头；9、定位组件；10、顶针；11、定位棒；12、安装块；13、轴承；14、锁紧机构；15、定位槽；16、安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率数控工具磨床，包括底座1，底座1的上方安装有可转动的磨盘3以及可水平滑动的主轴箱2和顶针10，主轴箱2上安装有钻头8，主轴箱2上安装有卡盘，钻头的一端通过卡盘夹持，主轴箱2用于带动钻头8匀速旋转，顶针10上安装有定位组件9，定位组件9包括安装块12、安装于安装块12上的轴承13、安装于轴承13上的定位棒11以及锁紧机构14，定位棒11的一端面与钻头8的一端面接触，定位棒11的直径略小于钻头8的直径，定位棒11与钻头8同轴，对钻头8端面产生挤压，与主轴箱2配合对钻头8起到定位效果，研磨过程中，磨盘3原地转动，主轴箱2、顶针10、定位组件9和钻头8同步来回平移，如图1所示，磨盘3研磨钻头8的一端，如图4所示，磨盘3研磨钻头8的另一端，钻头8在这两个位置之间往复移动，钻头8转动时，定位棒11随之转动，定位棒11端面与钻头8端面保持相对静止，解决了顶针10定位易在钻头8端面钻出凹陷的问题，钻头8端面无需另外研磨，提高生产效率。
20.进一步的，顶针10的一端安装有安装柱7，安装柱7的顶部安装有研磨膏供给组件，研磨膏供给组件包括滑台气缸6和安装于滑台气缸6上的研磨膏4，研磨膏4的一侧壁可与磨盘3接触，通过滑台气缸6推动研磨膏4向磨盘3的方向移动，实现研磨膏4的进给，如图4所示，磨盘3每次处于钻头8的该端时均能与研磨膏4接触，在研磨中途能够对磨盘3添加研磨膏4，提高钻头8的打磨效果，磨盘3每次蹭掉膏体后，在安装柱7带动研磨膏供给组件远离磨盘3时，滑台气缸6将研磨膏4向磨盘3的方向推进1mm，保证下次磨盘3与钻头8处于图4所示位置时，磨盘3能够蹭到膏体。
21.更进一步的，安装块12远离定位棒11的一侧壁上开设有定位槽15，顶针10的一端与定位槽15配合。
22.具体的，锁紧机构14包括通过螺纹旋合连接于安装块12上的螺栓，且螺栓呈环形阵列分布，每根螺栓的一端均可延伸至定位槽15内，并与顶针10的外壁接触，通过螺栓能够锁紧顶针10，使得安装块12稳定安装于顶针10上，且便于拆卸。
23.值得说明的是，研磨膏供给组件还包括安装于研磨膏4上的连接块5，连接块5的底部连接至滑台气缸6的滑台上。
24.进一步的，底座1的顶部安装有安装板16，磨盘3可转动地安装于安装板16上，安装板16上安装有电机，磨盘3通过电机驱动高速旋转，底座1的内部安装有两个丝杆传动组件，安装柱7和主轴箱2各通过一个丝杆传动组件驱动实现水平滑动，丝杆传动组件由丝杆、驱动丝杆转动的电机、限位杆和通过螺纹旋合连接于丝杆上的滑块组成，滑块滑动套设于限位杆的外部，能够在丝杆转动时实现水平滑动，两个丝杆传动组件的滑块分别与安装柱7和主轴箱2之间连接有连接杆，连接杆的顶部与底座1的顶面持平。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效率数控工具磨床，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方安装有可转动的磨盘(3)以及可水平滑动的主轴箱(2)和顶针(10)，所述主轴箱(2)上安装有钻头(8)，所述顶针(10)上安装有定位组件(9)，所述定位组件(9)包括安装块(12)、安装于安装块(12)上的轴承(13)、安装于轴承(13)上的定位棒(11)以及锁紧机构(14)，所述定位棒(11)的一端面与钻头(8)的一端面接触。2.根据权利要求1所述的一种高效率数控工具磨床，其特征在于：所述顶针(10)的一端安装有安装柱(7)，所述安装柱(7)的顶部安装有研磨膏供给组件，所述研磨膏供给组件包括滑台气缸(6)和安装于滑台气缸(6)上的研磨膏(4)，所述研磨膏(4)的一侧壁可与磨盘(3)接触。3.根据权利要求2所述的一种高效率数控工具磨床，其特征在于：所述安装块(12)远离定位棒(11)的一侧壁上开设有定位槽(15)，所述顶针(10)的一端与定位槽(15)配合。4.根据权利要求3所述的一种高效率数控工具磨床，其特征在于：所述锁紧机构(14)包括通过螺纹旋合连接于安装块(12)上的螺栓，且螺栓呈环形阵列分布，每根所述螺栓的一端均可延伸至定位槽(15)内，并与顶针(10)的外壁接触。5.根据权利要求4所述的一种高效率数控工具磨床，其特征在于：所述研磨膏供给组件还包括安装于研磨膏(4)上的连接块(5)，所述连接块(5)的底部连接至滑台气缸(6)的滑台上。6.根据权利要求5所述的一种高效率数控工具磨床，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有安装板(16)，所述磨盘(3)可转动地安装于安装板(16)上。

技术总结
本实用新型属于数控工具磨床技术领域，公开了一种高效率数控工具磨床，包括底座，所述底座的上方安装有可转动的磨盘以及可水平滑动的主轴箱和顶针，所述主轴箱上安装有钻头，所述顶针上安装有定位组件，所述定位组件包括安装块、安装于安装块上的轴承、安装于轴承上的定位棒以及锁紧机构，所述定位棒的一端面与钻头的一端面接触，本实用新型通过在顶针上安装定位组件，定位棒的端面挤压钻头的端面，与主轴箱配合对钻头起到定位效果，且定位棒与钻头同轴，钻头自转时，定位棒能够随钻头同步转动，定位棒端面与钻头端面保持相对静止，解决了顶针定位易在钻头端面钻出凹陷的问题，钻头端面无需另外研磨，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：周天宏
受保护的技术使用者：重庆富邦工具制造有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/8/8