一种镜片研磨球芯的制作方法

1.本实用新型涉及镜片加工技术领域，特别涉及一种镜片研磨球芯。


背景技术：

2.光学玻璃是光学工业重要的基础材料，因其优异的光学性能，被广泛应用于镜片、望远镜等光学设备中，为满足使用需求，需要对镜片进行充分的研磨，以保证表面的光洁度。
3.光学镜片玻璃的研磨过程是一个很关键的步骤，直接影响到生产出的产品品质。现有的研磨装置及方法是将待研磨的光学镜片放在上、下研磨盘之间，利用研磨盘的转动完成对产品的研磨，在研磨过程中添加研磨液对加工面进行冷却、润滑。
4.但是研磨液的冷却作用是有限的，研磨产生的热量依旧会使研磨盘发热，如果热量不能得到有效控制，热量就会传递到待研磨的光学镜片上，光学镜片受热膨胀且在研磨力的作用下容易产生微裂纹，影响产品的质量，而且研磨产生的玻璃碎渣、颗粒状杂物容易刺入研磨皮里面，很难清理，从而导致研磨出来的镜片品质大幅下降，使做出的产品品质得不到保障。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种镜片研磨球芯，用于解决现有技术中研磨设备在研磨镜片时，散热效果差、以及研磨产生的玻璃碎渣难以清理导致镜片质量下降的技术问题。
6.本实用新型提出一种镜片研磨球芯，用于与研磨皿配合连接、以对镜片进行研磨，所述镜片研磨球芯包括球面加工端和连接所述球面加工端的连接端，所述球面加工端用于配合连接所述研磨皿，所述连接端用于连接电机的输出轴；
7.所述球面加工端包括一体连接的平板部和半球体部，所述半球体部的表面开设有若干个收容槽，所述收容槽内设有通气孔，所述通气贯穿至所述平板部的底面；
8.所述半球体部的表面还开设有若干个通气槽，当研磨皿配合连接所述半球体部时，所述通气槽使得所述研磨皿与所述半球体部之间形成有一连通外界的排渣通道。
9.上述镜片研磨球芯，通过在收容槽内设置贯穿至平板部底面的通气孔，由该通气孔排出研磨时产生的热量，另外，在半球体部的表面开设若干个通气槽，当研磨球芯相对研磨皿转动时，产生的玻璃碎渣可从该通气槽向外排出，避免碎渣刺入研磨皮里面，确保研磨出的镜片质量，解决了现有技术中研磨设备在研磨镜片时，散热效果差、以及研磨产生的玻璃碎渣难以清理导致镜片质量下降的技术问题。
10.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述收容槽的数量至少为3，每个所述收容槽设于所述半球体部的周侧。
11.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述收容槽内设有与所述通气孔相对应的凹槽，所述凹槽内设有缓冲垫。
12.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述缓冲垫为围绕所述通气孔设置的环形垫圈。
13.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述缓冲垫用橡胶或硅胶材质制成。
14.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述通气槽设于相邻的两个所述收容槽之间。
15.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述收容槽的开口处设有缺口。
16.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述缺口的数量为2，两个所述缺口对称设于所述收容槽的两侧。
17.进一步地，所述镜片研磨球芯，其中，所述收容槽的内侧壁上设有缓冲层。
附图说明
18.图1为本实用新型中镜片研磨球芯的立体图；
19.图2为本实用新型中镜片研磨球芯的俯视图；
20.图3为本实用新型中镜片研磨球芯的剖视图；
21.主要元件符号说明：
22.连接端10球面加工端20平板部21半球体部22收容槽221凹槽222通气孔223通气槽224缓冲垫225缺口30缓冲层40
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23.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请结合图1至图3，本实用新型中的镜片研磨球芯，用于与研磨皿(图未示)配合连接、以对镜片进行研磨，其中，研磨皿为本技术领域的常规技术特征，所述镜片研磨球芯包括球面加工端20和连接所述球面加工端20的连接端10，所述球面加工端20用于配合连接所
述研磨皿，所述连接端10用于连接电机的输出轴；
28.所述球面加工端20包括一体连接的平板部21和半球体部22，所述半球体部22的表面开设有若干个用于放置镜片的收容槽221，所述收容槽221内设有通气孔，所述通气贯穿至所述平板部21的底面；
29.所述半球体部22的表面还开设有若干个通气槽224，当研磨皿配合连接所述半球体部22时，所述通气槽224使得所述研磨皿与所述半球体部22之间形成有一连通外界的排渣通道。
30.所述收容槽221的数量至少为3，每个所述收容槽221设于所述半球体部22的周侧。具体地，在本实施例中，收容槽221的数量为3，但不局限于此，还可以为4个、5个或6个不等，通气槽224设于相邻的两个所述收容槽221之间，该通气槽224为贴合半球体部22弧面的弧线形槽，实际研磨过程中，研磨皿下压在研磨球芯上，研磨球芯在电机的驱动下高速转动，而研磨皿禁止不动，使得设于研磨球芯上的镜片相对研磨皿转动，实现研磨加工，其中，研磨所产生的玻璃碎渣可从半球体部22和研磨皿之间的排渣通道向外排出，避免碎渣刺入研磨皮里面，确保研磨出的镜片质量。
31.进一步地，所述收容槽221内设有与所述通气孔相对应的凹槽222，所述凹槽222内设有缓冲垫225。所述缓冲垫225用橡胶或硅胶材质制成。可以理解地，研磨皿对镜片施加作用力，可将部分的作用力传递至缓冲垫225上，避免镜片受到过大的刚性作用力导致损坏。
32.具体地，所述缓冲垫225为围绕所述通气孔设置的环形垫圈。用以避让通气孔，避免遮盖通气孔降低散热效果。
33.进一步地，所述收容槽221的开口处设有缺口30。在本实施例中，所述缺口30的数量为2，两个所述缺口30对称设于所述收容槽221的两侧。可以理解地，该缺口30可便于操作人员将镜片从收容槽221内取出，提高工作效率。
34.进一步地，所述收容槽221的内侧壁上设有缓冲层40。该缓冲层40可采用橡胶材料制成而成，可以理解地，当镜片放置于收容槽221内时，由该缓冲层40包覆镜片的侧边，避免镜片的设计尺寸有偏差无法完全贴合收容槽221的内壁，导致在研磨过程中发生窜动而损坏。
35.综上，本实用新型上述实施例当中的镜片研磨球芯，通过在收容槽221内设置贯穿至平板部21底面的通气孔，由该通气孔排出研磨时产生的热量，另外，在半球体部22的表面开设若干个通气槽224，当研磨球芯相对研磨皿转动时，产生的玻璃碎渣可从该通气槽224向外排出，避免碎渣刺入研磨皮里面，确保研磨出的镜片质量，解决了现有技术中研磨设备在研磨镜片时，散热效果差、以及研磨产生的玻璃碎渣难以清理导致镜片质量下降的技术问题。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。