一种矿棉板修边倒角设备的制作方法

1.本发明涉及一种修边倒角设备，尤其涉及一种矿棉板修边倒角设备。


背景技术：

2.矿棉板是常见的一种装修材料，主要起装饰、隔声和隔热等的作用，使用矿棉板可以提高家居环境的舒适度和美观度，在使用矿棉板之前需要进行修边倒角的工序，以便提升装修的整体效果，因此需要一些矿棉板修边倒角设备来辅助人们完成这道工序。
3.专利申请号为：cn201620876831.x一种木板修边倒角机，包括有工作台、电机、刀头、升降撑板、气缸、挡块和推杆等，所述工作台的中间设有通孔，所述通孔内设有倒角机构，所述倒角机构包括电机和刀头，所述电机带动刀头旋转动作，所述电机位于工作台的台面下方，所述刀头位于工作台的台面上方，所述电机的下方设有升降撑板，所述升降撑板的下方设有气缸，所述工作台的台面两侧分别设有挡块，所述挡块的外侧设有推杆。
4.现有的一种木板修边倒角机通过推杆推动挡块使得木板可靠定位，然后开启电机带动刀头旋转动作，从而对木板进行修边倒角加工，但在实际应用中现有的修边倒角机实用性并不强，刀头尽管可以旋转，但不能移动地对木板进行全面的修边倒角作业，修边倒角效果较差，另外通过推杆推动挡块对木板进行定位，增加了人工操作的环节，影响人们的工作效率，因此，现研发了一种修边倒角效果更好，以及可以快速对板材限位的矿棉板修边倒角设备。


技术实现要素：

5.为了克服现有的修边倒角设备对板材修边倒角不够全面，使得作业效果差，以及对板材定位速度慢的缺点，本发明的技术问题为：提供一种修边倒角效果更好，以及可以快速对板材限位的矿棉板修边倒角设备。
6.技术方案：一种矿棉板修边倒角设备，包括有底座、导轨、第一滑杆、马达、打磨轮、支撑板、移动机构和限位机构，两个底座上部相对的外侧均设置有两个导轨，纵向相邻的两个导轨的左侧之间均滑动式设置有第一滑杆，两个第一滑杆相对的内侧均设置有马达，马达输出轴上均设置有打磨轮，两个底座内侧中部之间设置有支撑板，两个底座左侧上部设置有能够使得打磨轮进行移动的移动机构，两个底座上部之间设置有对矿棉板进行限位的限位机构。
7.此外，特别优选的是，移动机构包括有伺服电机、皮带轮、传动皮带、螺杆和移动板，两个底座左部内侧之间设置有伺服电机，伺服电机输出轴上设置有两个皮带轮，皮带轮上均绕有传动皮带，底座上部均横向转动式设置有螺杆，螺杆上均开有螺纹槽，螺杆左侧也均设置有皮带轮，两根传动皮带的另一端分别绕在两根螺杆上的皮带轮上，螺杆左侧均螺纹式设置有移动板，移动板均位于螺杆上的皮带轮的右侧，移动板均与第一滑杆下部滑动式连接。
8.此外，特别优选的是，限位机构包括有支撑架、第一导杆、滑动架和限位板，两个底
座上部均设置有支撑架，两个支撑架上部的左右两侧均设置有第一导杆，横向同侧两个第一导杆下部之间均滑动式设置有滑动架，两个滑动架的内侧均设置有限位板。
9.此外，特别优选的是，还包括有对矿棉板进行夹紧的夹紧机构，夹紧机构包括有固定板、第二导杆、第一弹簧、滑动板、连接板、第二滑杆、第二弹簧、压板、齿轮和齿条，两个支撑架上部内侧均设置有固定板，两个固定板内侧上部均设置有两根第二导杆，第二导杆上部均滑动式设置有滑动板，滑动板外侧均为齿状，滑动板与第二导杆下部之间均设置有第一弹簧，第一弹簧均绕设在第二导杆上，横向同侧两个滑动板的下部之间均设置有连接板，两个连接板下部均滑动式设置有两个第二滑杆，第二滑杆下部与连接板下部之间均设置有第二弹簧，四根第二滑杆的下部之间设置有压板，两个支撑架上部内侧均转动式设置有两个齿轮，齿轮均与相邻滑动板的齿状外侧相啮合，限位板上部左右两侧均设置有齿条，齿条均与相邻的齿轮相啮合。
10.此外，特别优选的是，还包括有对矿棉板进行卡位的卡位机构，卡位机构包括有第一固定块、转杆、卡位板和扭簧，支撑板右侧中部设置有第一固定块，第一固定块内部设置有转杆，转杆上转动式设置有卡位板，卡位板与第一固定块之间设置有两个扭簧，扭簧均绕设在转杆上。
11.此外，特别优选的是，还包括有对修边倒角过程中产生的灰尘能够起到降尘的作用的降尘机构，降尘机构包括有连接块、水箱、喷头、空心筒、推杆、u型块和导向槽板，移动板下部均设置有连接块，连接块上部均设置有水箱，前面水箱的前侧和后面水箱的后侧均设置有喷头，水箱左右两侧均设置有空心筒，空心筒外侧与水箱之间均设置有导气管，空心筒内部均滑动式设置有推杆，相邻两个推杆之间均设置有u型块，两个底座上部均设置有导向槽板。
12.此外，特别优选的是，还包括有能够清理矿棉板上的碎屑和污垢的刮除机构，刮除机构包括有第二固定块和固定轴，滑动架内侧右部均设置有第二固定块，两个第二固定块之间设置有固定轴。
13.此外，特别优选的是，刮除机构还包括有刮除筒，固定轴上转动式设置有刮除筒。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过启动伺服电机，使得移动板在螺杆上进行移动，进而使得打磨轮在转动的同时可以进行移动，如此能够对矿棉板进行更加全面的修边倒角作业；限位板则可以对支撑板上的矿棉板进行限位，方便人们快速将矿棉板放正。
15.2、本发明中的限位板向上移动带动齿条向上移动，进而使得齿轮转动带动滑动板向下移动，滑动板向下移动使得连接板向下移动，连接板向下移动使得压板向下压住矿棉板，如此压板和支撑板可以对矿棉板进行夹紧；通过卡位板对矿棉板进行卡位，防止支撑板移动时的矿棉板发生位移的情况。
16.3、本发明通过喷头喷出水雾，可以对修边倒角过程中产生的灰尘进行降尘，为人们提供一个更好的工作环境；刮除筒可以刮除矿棉板上的碎屑和污垢，减轻人们的工作负担。
附图说明
17.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
19.图3为本发明的部分立体结构示意图。
20.图4为本发明移动机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明移动机构的部分立体结构示意图。
22.图6为本发明限位机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
24.图8为本发明夹紧机构的立体结构局部放大图。
25.图9为本发明卡位机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明卡位机构的立体结构局部放大图。
27.图11为本发明降尘机构的第一种立体结构示意图。
28.图12为本发明降尘机构的第二种立体结构示意图。
29.图13为本发明降尘机构的部分立体结构剖视图。
30.图14为本发明刮除机构的立体结构示意图。
31.图15为本发明刮除机构的立体结构局部放大图。
32.其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、导轨，3、第一滑杆，4、马达，5、打磨轮，6、支撑板，7、移动机构，70、伺服电机，71、皮带轮，72、传动皮带，73、螺杆，74、移动板，8、限位机构，80、支撑架，81、第一导杆，82、滑动架，83、限位板，9、夹紧机构，90、固定板，91、第二导杆，92、第一弹簧，93、滑动板，94、连接板，95、第二滑杆，96、第二弹簧，97、压板，98、齿轮，99、齿条，10、卡位机构，101、第一固定块，102、转杆，103、卡位板，104、扭簧，11、降尘机构，111、连接块，112、水箱，113、喷头，114、空心筒，115、推杆，116、u型块，117、导向槽板，12、刮除机构，121、第二固定块，122、固定轴，123、刮除筒。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
34.实施例1一种矿棉板修边倒角设备，如图1-6所示，包括有底座1、导轨2、第一滑杆3、马达4、打磨轮5、支撑板6、移动机构7和限位机构8，两个底座1上部相对的外侧均设有两个导轨2，导轨2具有导向作用，纵向相邻的两个导轨2的左侧之间均滑动式连接有第一滑杆3，第一滑杆3均可以在同侧两个导轨2之间移动，两个第一滑杆3相对的内侧均设有马达4，马达4能够随着第一滑杆3进行移动，马达4可以提供动力，马达4输出轴上均设有打磨轮5，打磨轮5可以随着马达4输出轴进行转动，打磨轮5可以打磨矿棉板的边和角，两个底座1内侧中部之间设有支撑板6，支撑板6能够支撑矿棉板，两个底座1左侧上部设有能够使得打磨轮5进行移动的移动机构7，两个底座1上部之间设有对矿棉板进行限位的限位机构8。
35.如图1、图2、图4和图5所示，移动机构7包括有伺服电机70、皮带轮71、传动皮带72、螺杆73和移动板74，两个底座1左部内侧之间设有伺服电机70，伺服电机70可以提供动力，伺服电机70输出轴上设有两个皮带轮71，皮带轮71均能够随着伺服电机70的输出轴进行转
动，皮带轮71上均绕有传动皮带72，传动皮带72均能随着皮带轮71的转动而转动，底座1上部均横向转动式连接有螺杆73，螺杆73上均开有螺纹槽，螺杆73左侧也均设有皮带轮71，两根传动皮带72的另一端分别绕在两根螺杆73上的皮带轮71上，螺杆73上的皮带轮71转动能够使得螺杆73进行转动，螺杆73左侧均螺纹式连接有移动板74，移动板74均位于螺杆73上的皮带轮71的右侧，移动板74可以在螺杆73上移动，移动板74均与第一滑杆3下部滑动式连接，移动板74移动可以带动第一滑杆3移动。
36.如图1、图2和图6所示，限位机构8包括有支撑架80、第一导杆81、滑动架82和限位板83，两个底座1上部均设有支撑架80，支撑架80具有支撑作用，两个支撑架80上部的左右两侧均设有第一导杆81，横向同侧两个第一导杆81下部之间均滑动式连接有滑动架82，第一导杆81对滑动架82具有导向作用，两个滑动架82的内侧均设有限位板83，两个限位板83可以对支撑板6上的矿棉板进行限位。
37.对矿棉板进行修边倒角前，首先将矿棉板放置在支撑板6上，限位板83可以对矿棉板进行限位，如此方便人们将矿棉板快速放正，然后启动马达4，马达4输出轴转动使得打磨轮5转动，打磨轮5转动可以对矿棉板进行打磨，再启动伺服电机70，伺服电机70输出轴正向转动可以使得伺服电机70输出轴上的两个皮带轮71正向转动，伺服电机70输出轴上的皮带轮71正向转动使得两根传动皮带72均正向转动，两根传动皮带72正向转动带动两根螺杆73上的皮带轮71均正向转动，进而使得两根螺杆73正向转动，螺杆73正向转动使得移动板74沿着螺纹槽在螺杆73上向右移动，移动板74向右移动使得第一滑杆3沿着同侧两个导轨2向右移动，由于同侧两个导轨2的结构，同侧第一滑杆3会在相邻移动板74内前后移动，进而使得马达4和打磨轮5也进行前后移动，如此可以对矿棉板的边和角进行更加全面的打磨，第一滑杆3向右移动时会使得马达4向右移动，马达4向右移动使得马达4输出轴上的打磨轮5向右移动，打磨轮5向右移动时还在进行转动，可以对矿棉板进行更加全面的修边倒角作业，移动板74向右移动接触到滑动架82时，在第一导杆81的导向作用下，移动板74会将滑动架82向上抬起，滑动架82向上移动使得限位板83向上移动，限位板83向上移动则不会妨碍打磨轮5向右移动进行作业；对矿棉板修边倒角完毕后，使得伺服电机70输出轴反向转动，伺服电机70输出轴反向转动使得伺服电机70输出轴上的两个皮带轮71反向转动，伺服电机70输出轴上的皮带轮71反向转动使得两根传动皮带72均反向转动，两根传动皮带72反向转动带动两根螺杆73上的皮带轮71反向转动，进而使得两根螺杆73反向转动，螺杆73反向转动使得移动板74沿着螺纹槽在螺杆73上向左移动复位，移动板74向左移动复位使得第一滑杆3沿着同侧两个导轨2向左移动复位，第一滑杆3向左移动复位使得马达4向左移动复位，马达4向左移动复位使得马达4输出轴上的打磨轮5向左移动复位，在移动板74向左移动离开滑动架82时，由于重力滑动架82会向下移动复位，滑动架82向下移动复位使得限位板83向下移动复位，此时移动板74、第一滑杆3、马达4和打磨轮5均已向左移动复位，可以关闭马达4，使得马达4输出轴上的打磨轮5停止转动，再关闭伺服电机70，使得伺服电机70输出轴上的两个皮带轮71停止转动，进而使得两根传动皮带72停止转动，两根传动皮带72停止转动使得两根螺杆73上的皮带轮71停止转动，两根螺杆73上的皮带轮71停止转动使得两根螺杆73停止转动，最后将修边倒角完毕的矿棉板取出即可。
38.实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图2、图7和图8所示，还包括有对矿棉板进行夹紧的
夹紧机构9，夹紧机构9包括有固定板90、第二导杆91、第一弹簧92、滑动板93、连接板94、第二滑杆95、第二弹簧96、压板97、齿轮98和齿条99，两个支撑架80上部内侧均设有固定板90，两个固定板90内侧上部均设有两根第二导杆91，第二导杆91具有导向作用，第二导杆91上部均滑动式连接有滑动板93，滑动板93外侧均为齿状，滑动板93与第二导杆91下部之间均连接有第一弹簧92，第一弹簧92均绕设在第二导杆91上，第一弹簧92可以产生形变，横向同侧两个滑动板93的下部之间均设有连接板94，连接板94能够随着滑动板93进行移动，两个连接板94下部均滑动式连接有两个第二滑杆95，第二滑杆95下部与连接板94下部之间均设有第二弹簧96，第二弹簧96能够进行伸缩，四根第二滑杆95的下部之间设有压板97，压板97可以对矿棉板进行压紧，防止矿棉板发生位移，两个支撑架80上部内侧均转动式连接有两个齿轮98，齿轮98均与相邻滑动板93的齿状外侧相啮合，齿轮98转动能够使得滑动板93进行移动，限位板83上部左右两侧均设有齿条99，齿条99均与相邻的齿轮98相啮合，限位板83移动带动齿条99进行移动，齿条99移动能够使得齿轮98进行转动。
39.在本设备进行修边倒角的过程中，移动板74会将滑动架82向上抬起，滑动架82向上移动会使得限位板83向上移动，如此限位板83不再对矿棉板进行限位，这样打磨轮5在移动打磨过程中会使得矿棉板发生位移，因此还需要对矿棉板进行夹紧，在限位板83向上移动时，齿条99会向上移动，齿条99向上移动使得齿轮98向内侧转动，齿轮98向内侧转动会与滑动板93外侧的齿相啮合运动，在第二导杆91的导向作用下，会使得滑动板93向下移动，此时第一弹簧92被压缩，在第二滑杆95的导向作用下，滑动板93向下移动使得连接板94向下移动，连接板94向下移动使得压板97向下压紧矿棉板，此时第二弹簧96被压缩，如此压板97和支撑板6便可以对矿棉板进行夹紧，防止矿棉板发生移位而影响修边倒角的效果；当修边倒角完毕时，限位板83会向下移动，使得齿条99向下移动，齿条99向下移动使得齿轮98向外侧转动，在第一弹簧92的作用下，齿轮98向外侧转动会使得滑动板93向上移动复位，在第二弹簧96的作用下，滑动板93向上移动复位使得连接板94向上移动复位，连接板94向上移动复位会使得压板97向上移动复位，压板97将与打磨完边角的矿棉板脱离。
40.如图2、图9和图10所示，还包括有对矿棉板进行卡位的卡位机构10，卡位机构10包括有第一固定块101、转杆102、卡位板103和扭簧104，支撑板6右侧中部设有第一固定块101，第一固定块101具有固定作用，第一固定块101内部连接有转杆102，转杆102上转动式连接有卡位板103，卡位板103可以对矿棉板进行卡位，防止支撑板6上的矿棉板发生位移，卡位板103与第一固定块101之间连接有两个扭簧104，扭簧104均绕设在转杆102上，扭簧104可以发生形变。
41.为了防止打磨轮5向右修边倒角过程中使得矿棉板向右发生位移的情况，需要对矿棉板进行卡位，放置矿棉板时，可以将矿棉板向右抵在卡位板103上，卡位板103会向下略微发生转动，此时扭簧104发生形变，当矿棉板向下完全放置在支撑板6上时，卡位板103会向上转动，如此可以实现对矿棉板的卡位，若需要将矿棉板取出，可以使得卡位板103向下转动，再取出矿棉板，将矿棉板取出后，在扭簧104的作用下，卡位板103会向上转动复位。
42.如图1、图2、图11、图12和图13所示，还包括有对修边倒角过程中产生的灰尘能够起到降尘的作用的降尘机构11，降尘机构11包括有连接块111、水箱112、喷头113、空心筒114、推杆115、u型块116和导向槽板117，移动板74下部均设有连接块111，连接块111可以随着移动板74进行移动，连接块111上部均设有水箱112，水箱112内可以储存水，前面水箱112
的前侧和后面水箱112的后侧均设有喷头113，喷头113可以将水箱112内的水喷出，喷出的水雾对修边倒角时产生的灰尘能够起到降尘的作用，从而保持一个良好的工作环境，水箱112左右两侧均设有空心筒114，空心筒114外侧与水箱112之间均连接有导气管，空心筒114内的空气可以通过导气管进入水箱112内，空心筒114内部均滑动式连接有推杆115，相邻两个推杆115之间均设有u型块116，两个底座1上部均设有导向槽板117，导向槽板117对u型块116具有导向作用，u型块116可以在导向槽板117内进行移动。
43.在修边倒角过程中会产生许多碎屑和灰尘，如此不利于人们的健康，可以在水箱112内注满水，移动板74移动时会带动连接块111进行移动，连接块111移动带动水箱112移动，水箱112移动带动空心筒114移动，空心筒114移动带动推杆115移动，推杆115移动带动u型块116移动，在导向槽板117的导向作用下，u型块116会在导向槽板117内反复地进行前后移动，u型块116反复进行前后移动会使得推杆115在空心筒114内反复进行前后移动，如此可以使得空心筒114内的空气通过导气管进入水箱112内，从而增加水箱112内的气压，使得水箱112内的水可以从喷头113喷出，这样能够对空气中的灰尘进行降尘，避免人们吸入过多的灰尘，移动板74停止移动时，连接块111、空心筒114和u型块116均停止移动，水箱112内不再进入空气，喷头113也不再喷水。
44.如图1、图2、图14和图15所示，还包括有能够清理矿棉板上的碎屑和污垢的刮除机构12，刮除机构12包括有第二固定块121、固定轴122和刮除筒123，滑动架82内侧右部均设有第二固定块121，第二固定块121具有固定作用，两个第二固定块121之间设有固定轴122，固定轴122上转动式连接有刮除筒123，刮除筒123可以刮除矿棉板上的碎屑和污垢，从而减轻人们的工作量。
45.对矿棉板修边倒角完毕时，会有一些碎屑和污垢留在矿棉板上，将矿棉板从支撑板6上抽出时，刮除筒123可以将矿棉板上的碎屑和污垢刮除，从而达到清理的效果，如此能够减轻人们的工作量。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。