一种铆钉镦头模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种铆钉镦头模具，尤其是一种制作铆钉的铆钉镦头模具。


背景技术：

2.铆钉是制作矿车或吊桶等设备的主要铆接件。目前制作铆钉的铆钉镦头模具，就是一个中部带有铆钉坯料孔和铆钉头凹坑的柱状体，这种铆钉镦头模具在空气锤上墩铆钉头部时，常出现镦头时变形太大，使坯料卡在模具里拿不出来,容易造成锻件合格率低和模具容易报废，模具重复使用率低。因此，设计一种能够使锻件合格率低高、模具重复使用率高的铆钉镦头模具，是目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使锻件合格率低高、模具重复使用率高的铆钉镦头模具。
4.本实用新型解决其技术问题的技术方案是：
5.一种铆钉镦头模具，由外模和内模组成，外模为凹字形结构，在凹字形结构的外模的模底上有铆钉坯料孔，内模由左半内模和右半内模构成，左半内模和右半内模扣在一起构成一个完整的铆钉镦头模，铆钉镦头模的高度与外模的凹坑的深度相同。
6.作为本实用新型的一种优选方案，扣在一起的左半内模和右半内模总体也是凹字形结构，凹字形结构的凹坑的直径与铆钉头的直径相同，凹坑的深度为铆钉头的厚度，内模模底的厚度与外模的模底厚度之和与铆钉的杆长相同，在内模模底上有与外模的模底上的铆钉坯料孔相同的铆钉坯料孔，且装配后内模模底上的铆钉坯料孔与外模的模底上的铆钉坯料孔正对。
7.本实用新型的使用方法：
8.给铆钉镦头时，将坯料放入模具中，镦头后将内模连同坯料一起倒出，左、右两半模具自行脱落，再将内模装入外模后可以继续重复加入坯料镦头使用。
9.与现有技术相比，本实用新型在空气锤上墩铆钉头部时不卡料，不但能够使锻件合格率低高、模具重复使用率高。而且，操作安全、便捷，提高了效率，节约了返修工时和能源。
附图说明
10.图1是本实用新型结构示意图；
11.图2是图1的俯视图；
12.图3是现有技术模具的结构示意图。
具体实施方式
13.如图所示，一种铆钉镦头模具，由外模3和内模组成，外模3为凹字形结构，在凹字
形结构的外模3的模底上有铆钉坯料孔，内模由左半内模1和右半内模2构成，左半内模1和右半内模2扣在一起构成一个完整的铆钉镦头模，铆钉镦头模的高度与外模3的凹坑的深度相同。
14.扣在一起的左半内模1和右半内模2总体也是凹字形结构，凹字形结构的凹坑的直径与铆钉头的直径相同，凹坑的深度为铆钉头的厚度，内模模底的厚度与外模3的模底厚度之和与铆钉的杆长相同，在内模模底上有与外模3的模底上的铆钉坯料孔相同的铆钉坯料孔，且装配后内模模底上的铆钉坯料孔与外模3的模底上的铆钉坯料孔正对。


技术特征：
1.一种铆钉镦头模具，由外模（3）和内模组成，其特征在于，外模（3）为凹字形结构，在凹字形结构的外模（3）的模底上有铆钉坯料孔，内模由左半内模（1）和右半内模（2）构成，左半内模（1）和右半内模（2）扣在一起构成一个完整的铆钉镦头模，铆钉镦头模的高度与外模（3）的凹坑的深度相同。2.根据权利要求1所述的一种铆钉镦头模具，其特征在于，扣在一起的左半内模（1）和右半内模（2）总体也是凹字形结构，凹字形结构的凹坑的直径与铆钉头的直径相同，凹坑的深度为铆钉头的厚度，内模模底的厚度与外模（3）的模底厚度之和与铆钉的杆长相同，在内模模底上有与外模（3）的模底上的铆钉坯料孔相同的铆钉坯料孔，且装配后内模模底上的铆钉坯料孔与外模（3）的模底上的铆钉坯料孔正对。

技术总结
一种铆钉镦头模具，由外模和内模组成，外膜为凹字形结构，在凹字形结构的外膜的模底上有铆钉坯料孔，内模由左半内模和右半内模构成，左半内模和右半内模扣在一起构成一个完整的铆钉镦头模，铆钉镦头模的高度与外模的凹坑的深度相同。与现有技术相比，本实用新型在空气锤上墩铆钉头部时不卡料，不但能够使锻件合格率低高、模具重复使用率高。而且，操作安全、便捷，提高了效率，节约了返修工时和能源。节约了返修工时和能源。节约了返修工时和能源。


技术研发人员：李艮桥 倪文娟 张艳涛
受保护的技术使用者：中煤陕西榆林能源化工有限公司
技术研发日：2022.03.03
技术公布日：2022/8/2