烘烫一体式衣物护理装置的制作方法

1.本技术实施例涉及家用衣物护理电器领域，尤其涉及一种烘烫一体式衣物护理装置。


背景技术：

2.随着人们物质生活水平的逐步提高，对衣物进行烘干和熨烫等护理操作已经成为越来越普遍的家居生活需求。
3.烘干工作原理是对空气加热产生热风作用于衣物，而熨烫工作原理是对水加热产生蒸汽作用于衣物，二者在原理上均需要加热实现，在护理步骤上也是紧密相接，因此，市场上开始出现烘干和熨烫一体化设置的衣物护理装置，将烘干和熨烫，特别是挂烫功能相结合，因其功能多样而受到用户青睐。
4.然而，在现有技术中，烘干挂烫一体机的烘干组件和挂烫组件混合设置，在结构设计和功能设计上往往相互干扰限制，不能达到最好的挂烫/烘干效果。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种烘烫一体式衣物护理装置，以避免烘干功能和熨烫功能设计彼此干扰，既能实现多样化的衣物护理功能，又能达到最佳的护理效果。
6.为达到以上发明目的，本技术实施例提供了一种烘烫一体式衣物护理装置，包括：
7.设于该装置底部的主机组件，包括有主机箱和分开设于该主机箱内的水箱组件、热风组件和蒸汽组件；
8.所述主机箱的上表面设有水箱盖、热风出口和蒸汽出口；
9.所述水箱组件位于所述水箱盖下方、所述热风组件位于所述热风出口下方、所述蒸汽组件位于所述蒸汽出口下方并与所述水箱组件通过水道连接。
10.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽组件包括有：
11.与所述水道连接的进水管道、水加热体和蒸汽道；
12.所述蒸汽道包括有罩设于所述水加热体上方的蒸汽罩和与该蒸汽罩通过蒸汽进口相连通的蒸汽管，该蒸汽管的顶部与所述蒸汽出口相接。
13.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽罩通过其第一侧壁与所述蒸汽管的侧面相侧接，且所述蒸汽进口设于所述第一侧壁顶部。
14.在一些可能的实施方式中，在所述蒸汽进口位置还设置有导汽腔，该导汽腔位于所述蒸汽管内，且其底面及朝向所述蒸汽进口的侧面均被设置为开口结构。
15.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽罩除所述第一侧壁外的其他至少一个侧壁位于所述水加热体上方的部分被设置为上窄下宽的斜面结构。
16.在一些可能的实施方式中，所述热风组件包括有：
17.从下到上依次设置于所述主机箱内的风机、风加热体和出风罩，该出风罩的上表面设置有至少一个所述热风出口。
18.在一些可能的实施方式中，所述出风罩的底面设有沿所述风加热体外缘分布的内卷边槽。
19.在一些可能的实施方式中，在所述出风罩下方与所述风加热体之间设置有形成第一进风口的间隙；和/或者
20.在所述主机箱的底座上设置有第二进风口，该第二进风口位置覆盖所述风机在所述底座的正投影范围。
21.在一些可能的实施方式中，所述水箱组件包括：
22.设于所述水箱盖下方的水箱、设于该水箱下方的水槽和设于该水槽内的杠杆浮球、以及设于所述水槽底部的与所述水道相通的出水管口。
23.在一些可能的实施方式中，所述热风组件设于所述主机箱的中间位置，所述水箱组件和蒸汽组件分别设于所述热风组件的两侧。
24.本技术的有益效果是：
25.本技术实施例通过将蒸汽组件、烘干组件和水箱组件分开设置于主机箱内，从而避免了烘干功能和熨烫功能互相干扰限制，使得蒸汽组件和烘干组件既能结合优化使用又能分别达到独立的更佳烘干效果和更佳熨烫效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1a和图1b均为本技术实施例烘烫一体式衣物护理装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例烘烫一体式衣物护理装置的爆炸图。
29.图3是本技术实施例烘烫一体式衣物护理装置中主机组件的爆炸图。
30.图4是本技术实施例烘烫一体式衣物护理装置中主机组件的一个水平剖面示意图。
31.图5是本技术实施例烘烫一体式衣物护理装置中主机组件的一个竖直剖面示意图。
32.图6是本技术实施例烘烫一体式衣物护理装置中的蒸汽组件的剖面示意图。
33.图7是本技术实施例烘烫一体式衣物护理装置中水箱组件的剖面示意图。
34.附图标记说明：
35.10-主机组件：
36.11-主机箱，12-底座，13-控制面板；
37.20-蒸汽组件：
38.21-进水管道，22-水加热体，23-蒸汽道，231-蒸汽罩，232-蒸汽管，24-蒸汽进口，25-蒸汽出口，26-导汽腔，2321-方管段，2322-锥形管段，2323-圆管段；
39.30-热风组件：
40.31-第一进风口，32-风机，33-风加热体，34-出风罩，35-热风出口，36-第二进风口，340-内卷边槽；
41.40-水箱组件：
42.41-水箱盖，42-水箱，43-水槽，44-杠杆浮球，45-出水管口；
43.50-水道；60-香薰盒；2-衣架组件；3-熨头组件；4-外罩。
具体实施方式
44.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将参照本技术实施例中的附图，通过实施方式详细地描述本技术的技术方案。显然，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
45.需要说明的是：在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件；在本技术的描述中，术语
″
中心
″
、
″
纵向
″
、
″
横向
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；在本技术的描述中，
″
第一
″
、
″
第二
″
等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。
46.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，或活动连接，也可以是可拆卸地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通等。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.参考图1-图7，本技术实施例提供的一种烘烫一体式衣物护理装置，包括：
48.设于该装置底部的主机组件10，包括有主机箱11和分开设于该主机箱11内的蒸汽组件20、热风组件30和水箱组件40；
49.所述主机箱11的上表面设有蒸汽出口25、热风出口35和水箱盖41；
50.所述水箱组件40位于所述水箱盖41下方、所述热风组件30位于所述热风出口35下方、所述蒸汽组件20位于所述蒸汽出口35下方并与所述水箱组件40通过水道50连接。
51.通过将蒸汽组件20、烘干组件30和水箱组件40分开设置于主机箱10内，从而避免了烘干功能和熨烫功能互相干扰限制，使得蒸汽组件20和烘干组件30既能结合优化使用又能分别达到独立的更佳烘干效果和更佳熨烫效果。
52.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽组件20具体包括有：
53.与所述水道60连接的进水管道21、水加热体22和蒸汽道23；
54.所述蒸汽道23包括有罩设于所述水加热体22上方的蒸汽罩231和与该蒸汽罩231通过蒸汽进口24相连通的蒸汽管232，该蒸汽管232的顶部与所述蒸汽出口25相接。蒸汽组件20完全独立设置，不受热风组件30结构影响和干扰，形成更佳的蒸汽路径。
55.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽罩231通过其第一侧壁与所述蒸汽管232的侧面相侧接，且所述蒸汽进口24设于所述第一侧壁顶部。通过设置这种侧接结构，可在不增加主机箱11高度的前提下，有效延长蒸汽路径，达到更佳的熨烫效果。
56.在一些可能的实施方式中，在所述蒸汽进口24位置还设置有导汽腔26，该导汽腔26位于所述蒸汽管231内且其底面及朝向所述蒸汽进口24的侧面均被设置为开口结构。导
汽腔26进一步在不增加产品设计空间的前提下有效延长蒸汽路径、提升熨烫效果。
57.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽管232包括有从下到上依次的方管段2321、锥形管段2322和圆管段2323，所方管段2321与所述蒸汽罩231通过所述第一侧壁相侧接，而所述锥形管段2322的上口径与所述圆管段2323的口径一致、下口径与所述方管段2321的口径一致。通过设置多段式口径逐渐缩小的结构，可逐步增加蒸汽压力，优化熨烫效果。
58.在一些可能的实施方式中，所述蒸汽罩231除所述第一侧壁外的其他至少一个侧壁位于所述水加热体22上方的部分被设置为上窄下宽的斜面结构。斜面结构通过减小蒸汽腔体容积，达到蒸汽压力增大的效果。
59.在一些可能的实施方式中，所述水加热体22被设置为螺旋式上升的多圈发热盘结构。这种加热结构能够达到最佳的出蒸汽效果。
60.在一些可能的实施方式中，所述热风组件30包括有：
61.从下到上依次设置于所述主机箱11内的风机32、风加热体33和出风罩34，该出风罩34的上表面设置有至少一个所述热风出口35。热风组件30完全独立设置，不受蒸汽组件20影响和干扰，形成更佳的风道路径。
62.在一些可能的实施方式中，所述出风罩34上表面的前后两侧均被设置为热风出口35，且在其两侧的热风出口35之间形成弧形的凹陷结构。设置两个相对的热风出口35，可加大出热风的面积、增强空气对流的效果；且凹陷结构可使热空气在出口处受到空间挤压而形成更快的流速。
63.在一些可能的实施方式中，所述出风罩34的底面设有沿所述风加热体33外缘分布的内卷边槽340。内卷边槽340可有效挡住在空气对流过程中从上方下降的冷空气，并对其传递热量使其变成热空气上升，达到更佳的烘干效果。
64.在一些可能的实施方式中，所述风加热体33被设置为呈锯齿形横向排列的多排发热片结构，这种锯齿形的排列结构可有效增加空气的受热面积和流动速度，可尽可能达到更好的烘干效果。
65.在所述出风罩34下方与所述风加热体33之间设置有形成第一进风口31的间隙；和/或者
66.在所述主机箱11的底座12上设置有第二进风口36，该第二进风口36位置覆盖所述风机32在所述底座12的正投影范围。
67.在一些可能的实施方式中，所述水箱组件40包括：
68.设于所述水箱盖41下方的水箱42、设于该水箱42下方的水槽43和设于该水槽43内的杠杆浮球44、以及设于所述水槽43底部的与所述水道60相通的出水管口45。
69.通过将水箱盖41独立设置于主机箱11的上表面，达到了加水方便、水容量大的效果；而在水箱下方设置水槽43，将杠杆浮球44设于水槽43内，从而达到了良好的水汽分离效果。
70.在一些可能的实施方式中，所述热风组件44设于所述主机箱11的中间位置，所述水箱组件40和蒸汽组件30分别设于所述热风组件20的两侧。热风组件44设于中间位置可使衣物达到受热均匀的效果。
71.在一些可能的实施方式中，该装置被设置为衣柜式结构，所述主机组件10设于该结构的底部。衣柜式结构空间大、容量多、底部空旷，有足够的设计空间和操作空间，从而达
到最佳的烘烫效果。
72.注意，上述仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本技术不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本技术的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本技术进行了较为详细的说明，但是本技术不仅仅限于以上实施例，在不脱离本技术构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本技术的范围由所附的权利要求范围决定。