一种针织面料的毛球去除装置的制作方法

1.本实用新型涉及针织面料毛球去除装置技术领域，特别涉及一种针织面料的毛球去除装置。


背景技术：

2.针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。部分针织面料在加工过程中有操作失误或磨损，会导致表面出现起球现象，为了美观需要将毛球除去，因此需要用上毛球去除装置。
3.现有专利(公告号：cn214938493u)公开了一种针织面料的毛球去除装置，涉及面料加工装置技术领域。包括箱体和箱盖，所述箱体顶部表面安装有箱盖，所述箱体内腔中部右侧和箱盖内腔中部左侧均安装有毛球去除组件，所述毛球去除组件包括收集盒，所述收集盒内腔两侧壁对称安装有限位卡座，且两组限位卡座之间安装有刮刀，所述收集盒底部设有汇集管，且汇集管顶部通过导管与收集盒底部导通相连。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：该装置使用顶板对针织面料进行限制和衬托，由于面料本身质地柔软，极容易出现面料不平整而被刮刀刮破的情况，吸附毛球料时产生吸力会导致面料被吸入，受力刮除不均匀，极容易导致刮刀刮破面料。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种针织面料的毛球去除装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种针织面料的毛球去除装置，包括下固定板和上固定板，所述下固定板和上固定板之间固定安装有四块支撑板，所述下固定板和上固定板上均贯穿开设有穿孔，所述下固定板的顶面以及上固定板的底面靠近穿孔的位置均固定安装有四根第二电动推杆，八根所述第二电动推杆上安装有两个剃球机构。
7.优选的，所述剃球机构包括放置框、连接管、方形框和支撑块，所述放置框的底端固定安装有连接管，所述放置框的侧壁底部固定安装有四个支撑块，四个所述支撑块的底面固定连接对应的第二电动推杆。
8.优选的，所述放置框的内部固定安装有若干个方形框，若干个所述方形框交错排列，若干个所述方形框的同一侧内表面顶部均固定安装有刮刀。
9.优选的，所述下固定板的顶面以及上固定板的底面均固定安装有四个第一电动推杆，八根所述第一电动推杆上固定安装有四个转动件，四个所述转动件上均转动安装有调节辊，四个所述调节辊两两位置上下对应。
10.优选的，四块所述支撑板之间安装有四个输送辊，所述下固定板的底面固定安装
有若干根支撑腿。
11.优选的，所述下固定板的底板底面固定安装有吸尘泵和收集箱，所述吸尘泵的输出端贯穿收集箱的一侧板延伸至内部，所述吸尘泵的输入端固定连接有三通软管组件，所述三通软管组件余下两端分别穿过对应的穿孔固定连接连接管，所述收集箱上铰接安装有门板，所述门板与收集箱之间安装有锁扣，所述门板的一侧表面固定安装有拉把，所述下固定板和上固定板的一侧表面均固定安装有固定件，所述三通软管组件嵌入安装在固定件中。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、通过开启吸尘泵，吸尘泵产生吸力，使得针织面料在经过方形框表面时，内部凹陷，通过拉扯针织面料使得刮刀能刮去这一侧表面的毛球，多个刮刀交错设置，可避免毛球漏刮，清理毛球较为干净，面料表面受力均匀，可避免针织面料被刮破。
14.2、通过将针织面料从一侧的两个输送辊之间穿过，经过四个调节辊之间，分别经过两个剃球机构，在从另一侧的两个输送辊之间穿过，通过开启四个调节辊，调节八个第一电动推杆伸长，使得调节辊对针织面料进行转动调节，使得针织面料两侧被拉紧，避免中部出现褶皱，实际操作中，根据需求可设置多组调节辊，保证面料的平整度，刮下的毛球通过三通软管组件被吸入到收集箱中，方便后期倒弃。
附图说明
15.图1为本实用新型一种针织面料的毛球去除装置的正视结构示意图；
16.图2为本实用新型一种针织面料的毛球去除装置的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型一种针织面料的毛球去除装置剃球机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型一种针织面料的毛球去除装置方形框的立体结构示意图。
19.图中：1、下固定板；2、上固定板；3、剃球机构；31、放置框；32、连接管；33、方形框；34、支撑块；35、刮刀；4、支撑腿；5、第一电动推杆； 6、第二电动推杆；7、转动件；8、调节辊；9、三通软管组件；10、输送辊； 11、穿孔；12、拉把；13、收集箱；14、门板；15、支撑板；16、固定件； 17、吸尘泵。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种针织面料的毛球去除装置，包括下固定板1和上固定板2，下固定板1和上固定板2之间固定安装有四块支撑板15，下固定板1 和上固定板2上均贯穿开设有穿孔11，下固定板1的顶面以及上固定板2的底面靠近穿孔11的位置均固定安装有四根第二电动推杆6，八根第二电动推杆6上安装有两个剃球机构3。
22.本实施例中，剃球机构3包括放置框31、连接管32、方形框33和支撑块34，放置框31的底端固定安装有连接管32，放置框31的侧壁底部固定安装有四个支撑块34，四个支撑块34的底面固定连接对应的第二电动推杆6，放置框31的内部固定安装有若干个方形框33，若干个方形框33交错排列，若干个方形框33的同一侧内表面顶部均固定安装有刮刀35。
23.具体的，通过开启吸尘泵17，吸尘泵17产生吸力，使得针织面料在经过方形框33表
面时，内部凹陷，通过拉扯针织面料使得刮刀35能刮去这一侧表面的毛球，多个刮刀35交错设置，可避免毛球漏刮，清理毛球较为干净，面料表面受力均匀，可避免针织面料被刮破。
24.本实施例中，下固定板1的顶面以及上固定板2的底面均固定安装有四个第一电动推杆5，八根第一电动推杆5上固定安装有四个转动件7，四个转动件7上均转动安装有调节辊8，四个调节辊8两两位置上下对应，四块支撑板15之间安装有四个输送辊10，下固定板1的底面固定安装有若干根支撑腿 4，下固定板1的底板底面固定安装有吸尘泵17和收集箱13，吸尘泵17的输出端贯穿收集箱13的一侧板延伸至内部，吸尘泵17的输入端固定连接有三通软管组件9，三通软管组件9余下两端分别穿过对应的穿孔11固定连接连接管32，收集箱13上铰接安装有门板14，门板14与收集箱13之间安装有锁扣，门板14的一侧表面固定安装有拉把12，下固定板1和上固定板2的一侧表面均固定安装有固定件16，三通软管组件9嵌入安装在固定件16中。
25.具体的，通过将针织面料从一侧的两个输送辊10之间穿过，经过四个调节辊8之间，分别经过两个剃球机构3，在从另一侧的两个输送辊10之间穿过，通过开启四个调节辊8，调节八个第一电动推杆5伸长，使得调节辊8对针织面料进行转动调节，使得针织面料两侧被拉紧，避免中部出现褶皱，实际操作中，根据需求可设置多组调节辊8，保证面料的平整度，刮下的毛球通过三通软管组件9被吸入到收集箱13中，方便后期倒弃。
26.工作原理：本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关，吸尘泵17产生吸力，并将吸入物体送入收集箱13中，四个调节辊8 和输送辊10均外接有动力源，同一竖直方向的两个调节辊8，转动方向相反，同时夹持在四个调节辊8面料会被向两侧拉扯，三通软管组件9由一个三通管件和三根软管组成，为现有技术，通过将针织面料从一侧的两个输送辊10 之间穿过，经过四个调节辊8之间，分别经过两个剃球机构3，在从另一侧的两个输送辊10之间穿过，通过开启四个调节辊8，调节八个第一电动推杆5 伸长，使得调节辊8对针织面料进行转动调节，使得针织面料两侧被拉紧，避免中部出现褶皱，实际操作中，根据需求可设置多组调节辊8，保证面料的平整度，通过开启吸尘泵17，吸尘泵17产生吸力，使得针织面料在经过方形框33表面时，内部凹陷，通过拉扯针织面料使得刮刀35能刮去这一侧表面的毛球，多个刮刀35交错设置，可避免毛球漏刮，清理毛球较为干净，面料表面受力均匀，可避免针织面料被刮破，刮下的毛球通过三通软管组件9被吸入到收集箱13中，方便后期倒弃。
27.涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。