一种双面呢面料的省道缝制工艺及应用

1.本发明涉及缝制工艺领域，尤其涉及一种双面呢面料的省道缝制工艺及应用。


背景技术：

2.双面呢织物正反两面均细腻光滑，内外层外观可以呈现同色效果或异色效果，常被设计并制作为无衬里单面穿着的服装或无衬里双面可穿着的服装。基于无衬里的结构需求，双面呢服装的两面都要求平整光滑且缝份隐藏，另外，单面穿着的服装要求外层不露缝合线迹，双面可穿着的服装要求内外两层均不露缝合线迹。
3.在目前双面呢服装制作工艺中，对省道细节的缝制工艺方法目前尚缺乏系统研究和技术整理。
4.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。


技术实现要素：

5.针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种双面呢面料的省道缝制工艺及应用，其可以对双面呢布料进行缝合处理，缝合处牢固，针脚的隐藏程度高，更美观。
6.为了实现上述目的，本发明提供一种双面呢面料的省道缝制工艺，包括s1：选择其中一面，在该面上画出省道线、剥离止口线及剪开线，并沿剪开线进行裁剪；s2：将布料进行对折，沿省道线缝合省道，对多余进行修剪；s3：对位于上端的布料进行扣烫、缝合并熨平。
7.根据本发明的对单面穿着服装的应用，包括s1：在双面呢面料的着装在内的一面上画好省道线，省道中心线；偏离省道中心线0.2厘米设有与偏离省道中心线平行的剪开线，该剪开线的顶端至距离省道尖端为0.7厘米，沿剪开线剪开，形成面积较大的第一区域及面积较小的第二区域；s2：以省道中心线为中心，将布料对折，沿省道线缝合省道；沿剪开线将位于第一区域内的第一布料及第二布料剥离至缝合的省道线位置，第二区域则不需要剥离；s3：掀起位于第一区域内的第二布料，修剪其余的布料，修剪后的下边缘距省道开口端的距离为0.7～1cm，修剪后的上边缘距省尖的距离为0.2～0.3厘米；第二布料的缝份倒向另一侧，同省道一起熨烫平整，缝份折叠熨烫h为0.3～0.5厘米，用手工暗缲藏针法缝合固定。
8.根据本发明的双面穿着服装的应用，包括s1：在着装在外的一面上画出省道线，以省道线为基准线，外部距离1厘米画剥离止口线；以省道线为基准线，向内部距离0.5厘米处画剪开线，沿剪开线剪掉三角形状的面料；s2：从剪开线至剥离止口线的范围内将第一布料与第二布料进行剥离将布料进行对折，掀起剥离区域内的第一布料，将内部两层的第二布料沿省道线机缝省道，缝头0.5厘米；s3：将第一布料的缝份沿省道线向内扣烫0.5厘米，折边对齐，用暗缲藏针法缝合固定，缝制完成后整理熨烫平整，并将剥离止口线上的疏缝线拆掉。
9.根据本发明的对双面穿着服装的应用，所述用缝纫机沿剥离止口线疏缝一条线。
10.根据本发明的对双面穿着服装的应用，在s2步骤中，所述省道线的顶部采用手工
缝合。
11.根据本发明的对双面穿着服装的应用，其特征在于，在s3步骤中，采用暗缲藏针法进行缝合时，针距控制在11针/3cm之内，左右走针只挑两根布丝，正面不可露针脚，且不可斜向走针。
12.本发明提供了一种应用于单面穿着服饰的双面呢面料的省道缝制工艺包括：需要进行省道缝制的双面呢布料包括相互固接的第一布料及第二布料；将第一布料所对应的一面为a面，第二布料所对应的一面为b面；在双面呢面料的其中一面上画好省道线，省道中心线；偏离省道中心线0.2厘米设有与偏离省道中心线平行的剪开线，该剪开线的顶端至距离省道尖端为0.7厘米，沿剪开线剪开，形成面积较大的第一区域及面积较小的第二区域。以省道中心线为中心，另一面合拢，沿省道线缝合省道。沿剪开线将位于第一区域内的第一布料及第二布料剥离至缝合的省道线位置，第二区域则不需要剥离。掀起位于第一区域内的第二布料，修剪其余的布料，修剪后的下边缘距省道开口端的距离为0.7～1cm，修剪后的上边缘距省尖的距离为0.2～0.3厘米。第二布料的缝份倒向另一侧，同省道一起熨烫平整，缝份折叠熨烫h为0.3～0.5厘米，用手工暗缲藏针法缝合固定。缝制完成后，b面露一条线迹，a面不露线迹，省道缝制工艺完成。本发明可以对双面呢布料进行缝合处理，缝合处牢固，针脚的隐藏程度高，更美观。
附图说明
13.图1是双面呢布料的结构图；
14.图2是对单面穿着服装进行缝制时省道线的绘制图；
15.图3是图2中沿省道中心线对折后的示意图；
16.图4是图3中对布料进行剥离的示意图；
17.图5是图4中对多余布料进行裁剪的示意图；
18.图6是对单面穿着服装的双面呢面料进行最终扣烫缝合的示意图；
19.图7是对双面穿着服装进行缝制时省道线的绘制图；
20.图8是图7中对布料进行剥离的示意图；
21.图9是图8中布料对折后的示意图；
22.图10对双面穿着服装的双面呢面料进行最终扣烫缝合的示意图；
23.图11是双面穿着服装的双面呢面料缝制完毕后的示意图；
24.在图中，100-第一布料，200-第二布料，300-第二区域，400-第一区域。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.本发明提供了一种双面呢面料的省道缝制工艺，该双面呢面料的省道缝制工艺包括：
27.s1：选择其中一面，在该面上画出省道线、剥离止口线及剪开线，并沿剪开线进行裁剪；
28.s2：将布料进行对折，沿省道线缝合省道，对多余进行修剪；
29.s3：对位于上端的布料进行扣烫、缝合并熨平。
30.在第一实例中，本发明提供了一种应用于单面穿着服饰的双面呢面料的省道缝制工艺，该应用于单面穿着服饰的双面呢面料的省道缝制工艺包括：
31.参见图1，需要进行省道缝制的双面呢布料包括相互固接的第一布料100及第二布料200，该固接方式可采用胶合或梭织的方式；将第一布料100所对应的一面为a面，第二布料200所对应的一面为b面；
32.参见图2，在双面呢面料的其中一面上(本实例中采用b面，为着装在内的一面)画好省道线1，省道中心线2；偏离省道中心线0.2厘米设有与偏离省道中心线平行的剪开线3，该剪开线3的顶端至距离省道尖端为0.7厘米，沿剪开线3剪开，形成面积较大的第一区域400及面积较小的第二区域300。
33.参见图3，以省道中心线2为中心，另一面合拢(将布料对折)，沿省道线1缝合省道。
34.参见图4，沿剪开线3将位于第一区域400内的第一布料100及第二布料200剥离至缝合的省道线位置，第二区域300则不需要剥离。
35.参见图5，掀起位于第一区域400内的第二布料200，修剪其余的布料，修剪后的下边缘距省道开口端的距离为0.7～1cm，修剪后的上边缘距省尖的距离为0.2～0.3厘米。
36.参见图6，第二布料200的缝份倒向另一侧，同省道一起熨烫平整，缝份折叠熨烫h为0.3～0.5厘米，用手工暗缲藏针法缝合固定。缝制完成后，b面露一条线迹，a面不露线迹，省道缝制工艺完成。
37.第二实例中，本发明还提供了一种应用于双面可穿着的双面呢面料的省道缝制工艺，该应用于双面可穿着的双面呢面料的省道缝制工艺包括：
38.参见图7，在其中一面(本实例中采用a面，为着装在外一面)上画出省道线4，以省道线4为基准线，外部距离1厘米画剥离止口线5；以省道线4为基准线，向内部距离0.5厘米处画剪开线6，沿剪开线6剪掉三角形状的面料。
39.从剪开线至剥离止口线的范围内将第一布料100与第二布料200进行剥离。
40.优选的是，参见图8，为了便于剥离缝份，用缝纫机沿剥离止口线5疏缝一条线，避免在进行布料剥离时超出预定的剥离范围，影响缝合布料的质量与美观。
41.参见图9，将布料进行对折，掀起剥离区域内的第一布料100，将内部两层的第二布料200沿省道线4机缝省道，缝头0.5厘米。
42.优选的是，由于省道线4的顶部是处于剥离区域以内，采用机缝较难操作，可用手工缝合，缝合完成后劈缝熨烫平整。
43.参见图10，将第一布料100的缝份沿省道线向内扣烫0.5厘米，折边对齐，用暗缲藏针法缝合固定，针距控制在11针/3cm之内，左右走针只挑两根布丝，正面不可露针脚，且不可斜向走针，以保证缝合牢度与针脚的隐藏程度。缝制完成后整理熨烫平整，并将剥离止口线上的疏缝线拆掉。
44.图10是省道缝制完成的a面效果示意图，a面与b面完全相同。第二种双面呢的省道缝制工艺完成。
45.综上所述，本发明提供了一种应用于单面穿着服饰的双面呢面料的省道缝制工艺包括：需要进行省道缝制的双面呢布料包括相互固接的第一布料及第二布料；将第一布料
所对应的一面为a面，第二布料所对应的一面为b面；在双面呢面料的其中一面上画好省道线，省道中心线；偏离省道中心线0.2厘米设有与偏离省道中心线平行的剪开线，该剪开线的顶端至距离省道尖端为0.7厘米，沿剪开线剪开，形成面积较大的第一区域及面积较小的第二区域。以省道中心线为中心，另一面合拢，沿省道线缝合省道。沿剪开线将位于第一区域内的第一布料及第二布料剥离至缝合的省道线位置，第二区域则不需要剥离。掀起位于第一区域内的第二布料，修剪其余的布料，修剪后的下边缘距省道开口端的距离为0.7～1cm，修剪后的上边缘距省尖的距离为0.2～0.3厘米。第二布料的缝份倒向另一侧，同省道一起熨烫平整，缝份折叠熨烫h为0.3～0.5厘米，用手工暗缲藏针法缝合固定。缝制完成后，b面露一条线迹，a面不露线迹，省道缝制工艺完成。本发明可以对双面呢布料进行缝合处理，缝合处牢固，针脚的隐藏程度高，更美观。
46.当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。