一种烘房防停车印装置的制作方法

1.本实用新型涉及烘房领域，更具体地说，涉及一种烘房防停车印装置。


背景技术：

2.布料的定型处理工艺流程中需要通过热风烘烤定型，在烘烤过程中，链条针板带动的布料经过工艺设定温度的烘房实现布料的定型。现有的烘房中，当烘房链条突然停止时，燃烧室并没有立刻停止热风循环，热风还会继续由导风槽进入烘房喷风管，而此时的布料已经停止流动，此时热风会在布料上产生烘烤过度的印记(即停车印)，影响布料的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种烘房防停车印装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种烘房防停车印装置，该供应装置包括燃烧室、设置于该燃烧室外的燃烧机、与该燃烧室连通的导风槽、可转动设置于该导风槽内并用于封闭或导通该导风槽的风叶组件、以及驱动该风叶组件转动并封闭或导通该导风槽的液压驱动装置。
5.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该风叶组件包括第一风叶和第二风叶，该第一风叶上固设有第一转动轴，该第一转动轴两端分别与该导风槽的两侧板可转动连接，该第二风叶上固设有第二转动轴，该第二转动轴两端分别与该导风槽的两侧板可转动连接，该第一转动轴和第二转动轴平行设置且第一转动轴位于该第二转动轴正上方，该液压驱动装置包括液压缸、与该液压缸及第一转动轴和第二转动轴连接、并驱动该第一转动轴和第二转动轴转动的驱动杆组件。
6.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该驱动杆组件包括与该液压缸的伸缩杆固定连接的第一杆体、与该第一转动轴第一端固定连接并可带动该第一转动轴转动的第一导联杆、与该第二转动轴第一端固定连接并可带动该第二转动轴转动的第二导联杆、与该第一导联杆和第二导联杆可转动连接的第二杆体、以及可转动连接该第一杆体和第二杆体的传动件。
7.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该第一导联杆包括与该第一转动轴第一端固定连接的第一导杆、以及与该第一导杆端部固定连接的第二导杆，该第一导杆和第二导杆之间的夹角为第一夹角，该第一夹角大于90
°
且小于或等于120
°
，该第二导联杆包括与该第二转动轴第一端固定连接的第三导杆、以及与该第三导杆端部固定连接的第四导杆，该第三导杆和第四导杆之间的夹角为第二夹角，该第二夹角大于90
°
且小于或等于120
°
。
8.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该第二导杆端部及第四导杆端部均通过第一连接轴与该第二杆体第二端可转动连接。
9.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该液压驱动装置还包括底板，该传动件包括固设于该底板上的第一轴套、可转动设置于该第一轴套内的第一轴体、固设于该第
一轴体第一端并与该第一杆体第二端可转动连接的第一传动杆、固设于该第一轴体第二端并与该第二杆体第一端可转动连接的第二传动杆。
10.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该底板上还固设有用于限制该第一杆体移动方向的第二轴套、以及限制该第二杆体移动方向的第三轴套，该第一杆体可滑动穿过该第二轴套，该第二杆体可滑动穿过该第三轴套。
11.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该第二轴套和第三轴套相互平行设置，该第一轴套与该第二轴套相互垂直设置。
12.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该导风槽包括第一导风箱体、以及与该第一导风箱体连通的第二导风箱体和第三导风箱体，该风叶组件设置于该第一导风箱体内，该第一导风箱体第一端与该燃烧室连通，该第一导风箱体第二端分别与该第二导风箱体和第三导风箱体连通。
13.在本实用新型所述的烘房防停车印装置中，该供应装置还包括设置于该第二导风箱体第二端的第一风机、以及设置于该第三导风箱体第二端的第二风机。
14.实施本实用新型的烘房防停车印装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的烘房防停车印装置时，在需要将燃烧机产生的热量传送至烘房时，可通过液压驱动装置驱动风叶组件转动直至导风槽导通，此时，燃烧室内的热量可通过导风槽传送至喷风管内作用于布面起到定型效果。而在需要停止向喷风管供应热风时，可通过液压驱动装置驱动风叶组件转动并将导风槽隔断封闭，使得燃烧室内的热风无法通过导风槽进入烘房喷风管，从而防止流水线停止时继续有热风通过喷风管吹在布面造成停车印等。
附图说明
15.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
16.图1是本实用新型烘房防停车印装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型烘房防停车印装置中液压驱动装置及风叶组件的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
19.如图1、2所示，在本实用新型的烘房防停车印装置第一实施例中，该供应装置1包括燃烧室2、设置于该燃烧室2内的燃烧机、与该燃烧室2连通的导风槽、可转动设置于该导风槽内并用于封闭或导通该导风槽的风叶组件3、以及驱动该风叶组件3转动并封闭或导通该导风槽的液压驱动装置4。
20.使用本实用新型的烘房防停车印装置1时，在需要将燃烧机产生的热量传送至烘房时，可通过液压驱动装置4驱动风叶组件3转动直至导风槽导通，此时，燃烧室2内的热量可通过导风槽传送至烘房内。而在需要停止向烘房供热时，可通过液压驱动装置4驱动风叶组件3转动并将导风槽隔断封闭，使得燃烧室2内的热量无法通过导风槽进入烘房，从而防止流水线停止时继续供热造成布料受损。
21.具体的，该风叶组件3包括第一风叶5和第二风叶6，该第一风叶5上固设有第一转动轴7，该第一转动轴7两端分别与该导风槽的两侧板可转动连接，该第二风叶6上固设有第
二转动轴8，该第二转动轴8两端分别与该导风槽的两侧板可转动连接，该第一转动轴7和第二转动轴8平行设置且第一转动轴7位于该第二转动轴8正上方，该液压驱动装置4包括液压缸9、与该液压缸9及第一转动轴7和第二转动轴8连接、并驱动该第一转动轴7和第二转动轴8转动的驱动杆组件。
22.该液压缸9可通过驱动杆的伸缩带动第一转动轴7和第二转动轴8的转动，从而实现对导风槽的封闭和导通，详后述。
23.进一步的，该驱动杆组件包括与该液压缸9的伸缩杆固定连接的第一杆体10、与该第一转动轴7第一端固定连接并可带动该第一转动轴7转动的第一导联杆12、与该第二转动轴8第一端固定连接并可带动该第二转动轴8转动的第二导联杆13、与该第一导联杆12和第二导联杆13可转动连接的第二杆体11、以及可转动连接该第一杆体10和第二杆体11的传动件。
24.具体的，该第一导联杆12包括与该第一转动轴7第一端固定连接的第一导杆、以及与该第一导杆端部固定连接的第二导杆，该第一导杆和第二导杆之间的夹角为第一夹角，该第一夹角大于90
°
且小于或等于120
°
，该第二导联杆13包括与该第二转动轴8第一端固定连接的第三导杆、以及与该第三导杆端部固定连接的第四导杆，该第三导杆和第四导杆之间的夹角为第二夹角，该第二夹角大于90
°
且小于或等于120
°
。
25.进一步的，该第二导杆端部及第四导杆端部均通过第一连接轴与该第二杆体11第二端可转动连接。
26.进一步的，该液压驱动装置4还包括底板14，该传动件包括固设于该底板14上的第一轴套18、可转动设置于该第一轴套18内的第一轴体15、固设于该第一轴体15第一端并与该第一杆体10第二端可转动连接的第一传动杆16、固设于该第一轴体15第二端并与该第二杆体11第一端可转动连接的第二传动杆17。
27.进一步的，该底板14上还固设有用于限制该第一杆体10移动方向的第二轴套19、以及限制该第二杆体11移动方向的第三轴套20，该第一杆体10可滑动穿过该第二轴套19，该第二杆体11可滑动穿过该第三轴套20。
28.进一步的，该第二轴套19和第三轴套20相互平行设置，该第一轴套18与该第二轴套19相互垂直设置。
29.运行时，液压缸9驱动第一杆体10向第二杆体11方向伸出，第一杆体10带动第一传动杆16绕第一轴体15并带动第一轴体15转动，第一轴体15转动并带动第二杆体11向远离第一风叶5和第二风叶6的方向移动，第二杆体11即可通过第一导联杆12和第二导联杆13带动第一风叶5和第二风叶6转动至竖直方向并将导风槽隔断密封。相反的，在液压缸9驱动第一杆体10向远离第二杆体11方向缩回时，第一风叶5和第二风叶6则分别转动至水平状态，此时导风槽导通。
30.在本实施方式中，该导风槽包括第一导风箱体21、以及与该第一导风箱体21连通的第二导风箱体22和第三导风箱体23，该风叶组件3设置于该第一导风箱体21内，该第一导风箱体21第一端与该燃烧室2连通，该第一导风箱体21第二端分别与该第二导风箱体22和第三导风箱体23连通。
31.进一步的，该供应装置1还包括设置于该第二导风箱体22第二端的第一风机、以及设置于该第三导风箱体23第二端的第二风机。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。