一种臭气处理用的气体干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及臭气处理设备技术领域，具体是一种臭气处理用的气体干燥装置。


背景技术：

2.目前，随着经济水平的快速发展，各行各业也都在快速进步，因此会产生更多的垃圾，而垃圾因长期的置放会产生对环境以及人体有害的气体，这些气体本身具有难闻的气味，给人们造成很大的困扰。
3.现有装置在对臭气进行处理时，需要对气体进行干燥，现有的干燥装置大多固体设置，气体干燥效果不佳，因此，亟需一种臭气处理用的气体干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种臭气处理用的气体干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种臭气处理用的气体干燥装置，包括壳体，所述壳体内部装有干燥球，还包括：
7.驱动件，与壳体连接；
8.进气机构，与驱动件输出端连接，所述进气机构设有若干组；
9.传动机构，两端分别与两个进气机构连接；
10.隔板，与壳体连接；
11.通孔，设于隔板上；
12.遮挡机构，与隔板连接；
13.出气管，与壳体内部连通；
14.出气扇，与出气管连接；
15.驱动件用于带动进气机构转动，进气机构用于将臭气送入壳体内部，干燥球用于对臭气进行干燥，进气机构用于对干燥球进行搅拌，遮挡机构用于对通孔进行遮挡，增加臭气在壳体内部停留时间，出气扇带动臭气从出气管内流出。
16.作为本实用新型进一步的方案：所述进气机构包括：
17.连接框，与驱动件输出端连接，且与壳体、隔板转动连接；
18.固定框，与壳体连接，且与连接框转动连接，所述固定框内部与连接框内部连通；
19.进气管，与固定框内部连通；
20.搅拌气管，与连接框连接，所述搅拌气管内部与连接框内部连通，所述搅拌气管上开设有气孔。
21.作为本实用新型进一步的方案：所述遮挡机构包括：
22.滑动杆，贯穿隔板并与其滑动连接；
23.挡板，与滑动杆一端连接；
24.限位块，与滑动杆另一端连接；
25.弹性件，一端与限位块连接，另一端与隔板连接。
26.作为本实用新型进一步的方案：所述连接框内部设有干燥板。
27.作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上设有观察窗。
28.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
29.本实用新型通过驱动件带动进气机构转动，进气机构将臭气送入壳体内部，干燥球对臭气进行干燥，进气机构对干燥球进行搅拌，遮挡机构对通孔进行遮挡，增加臭气在壳体内部停留时间，出气扇带动臭气从出气管内流出，解决了现有的干燥装置大多固体设置，气体干燥效果不佳的问题。
附图说明
30.图1为本实用新型实施例中一种臭气处理用的气体干燥装置的结构示意图。
31.图2为图1中a处的结构示意图。
32.图3为本实用新型实施例中壳体的立体图。
33.图中：1、壳体；2、驱动件；3、连接框；4、固定框；5、进气管；6、搅拌气管；7、干燥球；8、隔板；9、通孔；10、挡板；11、滑动杆；12、限位块；13、弹性件；14、干燥板；15、出气管；16、出气扇；17、传动机构；18、观察窗。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.本实用新型实施例中，请参阅图1至图3，一种臭气处理用的气体干燥装置，包括壳体1，所述壳体1内部装有干燥球7，还包括：
36.驱动件2，与壳体1连接；
37.进气机构，与驱动件2输出端连接，所述进气机构设有若干组；
38.传动机构17，两端分别与两个进气机构连接；
39.隔板8，与壳体1连接；
40.通孔9，设于隔板8上；
41.遮挡机构，与隔板8连接；
42.出气管15，与壳体1内部连通；
43.出气扇16，与出气管15连接；
44.驱动件2用于带动一个进气机构转动，通过传动机构17用于带动其他进气机构转动，进气机构用于将臭气送入壳体1内部，干燥球7用于对臭气进行干燥，进气机构用于对干燥球7进行搅拌，遮挡机构用于对通孔9进行遮挡，增加臭气在壳体1内部停留时间，提高干燥效果，臭气堆积在壳体1内部，压强增大，带动遮挡机构运动，不再对通孔9进行遮挡，出气扇16带动臭气从出气管15内流出。所述驱动件2可采用步进电机、伺服电机等。所述传动机构17可采用齿轮传动机构、皮带传动机构等。
45.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1至图3，所述进气机构包括：
46.连接框3，与驱动件2输出端连接，且与壳体1、隔板8转动连接；
47.固定框4，与壳体1连接，且与连接框3转动连接，所述固定框4内部与连接框3内部连通；
48.进气管5，与固定框4内部连通；
49.搅拌气管6，与连接框3连接，所述搅拌气管6内部与连接框3内部连通，所述搅拌气管6上开设有气孔。
50.臭气通过进气管5进入固定框4内部，进而通过连接框3进入搅拌气管6内部，从而进入壳体1内部，干燥球7对臭气进行干燥，驱动件2带动连接框3转动，连接框3带动搅拌气管6转动，搅拌气管6对干燥球7进行搅拌，同时对臭气进行搅拌，提高臭气紊乱程度，提高干燥效果。
51.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1和图2，所述遮挡机构包括：
52.滑动杆11，贯穿隔板8并与其滑动连接；
53.挡板10，与滑动杆11一端连接；
54.限位块12，与滑动杆11另一端连接；
55.弹性件13，一端与限位块12连接，另一端与隔板8连接。
56.臭气堆积在壳体1内部，压强增大，臭气带动挡板10运动，挡板10带动滑动杆11运动，使得弹性件13发生弹性形变，挡板10运动，不再对通孔9进行遮挡，臭气通过通孔9流出。所述弹性件13可采用弹簧、弹片等。
57.作为本实用新型一种实施例，请参阅图1至图3，所述连接框3内部设有干燥板14，所述壳体1上设有观察窗18。臭气进入连接框3内部，干燥板14对臭气进行初次干燥，通过设置的观察窗18便于对壳体1内部进行观察。
58.本实用新型的工作原理是：臭气通过进气管5进入固定框4内部，进而通过连接框3进入搅拌气管6内部，从而进入壳体1内部，干燥板14对臭气进行初次干燥，干燥球7对臭气进行干燥，驱动件2带动连接框3转动，连接框3带动搅拌气管6转动，搅拌气管6对干燥球7进行搅拌，同时对臭气进行搅拌，提高臭气紊乱程度，提高干燥效果，初始状态，挡板10对通孔9进行遮挡，增加臭气在壳体1内部停留时间，进一步提高干燥效果，臭气堆积在壳体1内部，压强增大，臭气带动挡板10运动，挡板10带动滑动杆11运动，使得弹性件13发生弹性形变，挡板10运动，不再对通孔9进行遮挡，臭气通过通孔9流出，出气扇16带动臭气从出气管15内流出。