一种镜框生产用密度板表面腻子喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及镜框生产技术领域，具体是一种镜框生产用密度板表面腻子喷涂装置。


背景技术：

2.穿衣镜用于照见全身的大镜子，便于穿衣。主要分为衣柜自带柜面镜、独立穿衣镜、墙面镜三种。
3.镜框在生产时需要对密度板表面进行腻子喷涂处理，但是现有的喷涂装置在使用时，会导致腻子粉四处飞散，从而污染了工作环境，且飞散的腻子粉再次落在密度板上后会影响喷涂质量，使用存在局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镜框生产用密度板表面腻子喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种镜框生产用密度板表面腻子喷涂装置，包括混料机构、储存壳体和喷涂机构，所述储存壳体一侧外壁底部安装有输送泵，且输送泵输出端安装有出液软管，所述出液软管圆周外壁套接有套管；
6.所述喷涂机构包括套接在出液软管圆周外壁一端的出气斗，且出气斗两端内壁安装有喷液管，所述喷液管一侧外壁安装有等距离分布的喷液嘴，所述出气斗顶部和底部外壁均安装有过滤壳体；
7.所述储存壳体顶部外壁安装有安装架，且混料机构包括转动连接于安装架顶部外壁的支撑管，所述支撑管圆周外壁安装有等距离分布的混料杆，且支撑管圆周外壁开设有等距离分布的喷气嘴。
8.优选的，所述过滤壳体远离出气斗的外壁开设有开口，且开口一侧内壁铰接有密封板，密封板顶部外壁安装有把手。
9.优选的，所述过滤壳体一侧外壁开设有等距离分布的进风孔，且过滤壳体两端内壁安装有过滤网板。
10.优选的，所述储存壳体一端外壁安装有抽气泵，且抽气泵输入端安装有进气软管，进气软管另一端安装有分气管，分气管两端分别延伸到过滤壳体的内部。
11.优选的，所述安装架顶部外壁一侧安装有电动机，且电动机输出轴圆周外壁套接有主动齿轮，所述支撑管圆周外壁套接有与主动齿轮外部相啮合的从动齿轮。
12.优选的，所述抽气泵输出端安装有出气管，且出气管另一端与支撑管顶部外壁转动连接。
13.优选的，所述储存壳体一侧外壁顶部安装有t形杆，且t形杆一侧外壁开设有与套管相匹配的凹槽。
14.本实用新型通过改进在此提供一种镜框生产用密度板表面腻子喷涂装置，与现有
技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置有混料机构，开启电动机，通过主动齿轮带动从动齿轮上的支撑管转动，使得混料杆来对储存壳体内部的腻子进行搅拌混合，能够保证接下来的喷涂效果，通过设置有喷涂机构，开启输送泵将腻子通过出液软管和喷液管上的喷液嘴喷出，来对镜框上的密度板进行腻子的喷涂工作；
16.其二：本实用新型通过设置有喷涂机构，开启抽气泵，通过进气软管、分气管和过滤壳体上的进风孔将喷涂时飞散的腻子进行吸收，过滤网板将空气中混杂的腻子颗粒进行过滤，改善了工作人员的工作环境，并保证了喷涂质量，净化后的空气通过出气管进入到支撑管内部，通过喷气嘴喷出，来将储存壳体内部的腻子进行混合，避免凝固在一起，保证了接下来腻子的喷涂效果。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的喷涂机构结构示意图；
20.图3是本实用新型的混料机构结构示意图；
21.图4是本实用新型的混料杆和喷气嘴结构示意图；
22.图5是本实用新型的过滤壳体剖视结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、混料机构；101、电动机；102、支撑管；103、主动齿轮；104、混料杆；105、喷气嘴；2、安装架；3、t形杆；4、储存壳体；5、出液软管；6、套管；7、喷涂机构；701、出气斗；702、喷液管；703、过滤壳体；704、密封板；705、过滤网板；8、分气管；9、进气软管；10、输送泵；11、抽气泵；12、出气管。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种镜框生产用密度板表面腻子喷涂装置，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种镜框生产用密度板表面腻子喷涂装置，包括混料机构1、储存壳体4和喷涂机构7，储存壳体4一侧外壁底部安装有输送泵10，且输送泵10输出端安装有出液软管5，出液软管5圆周外壁套接有套管6；
28.喷涂机构7包括套接在出液软管5圆周外壁一端的出气斗701，且出气斗701两端内壁安装有喷液管702，喷液管702一侧外壁安装有等距离分布的喷液嘴，出气斗701顶部和底部外壁均安装有过滤壳体703；
29.储存壳体4顶部外壁安装有安装架2，且混料机构1包括转动连接于安装架2顶部外壁的支撑管102，支撑管102圆周外壁安装有等距离分布的混料杆104，且支撑管102圆周外
壁开设有等距离分布的喷气嘴105。
30.进一步的，过滤壳体703远离出气斗701的外壁开设有开口，且开口一侧内壁铰接有密封板704，密封板704顶部外壁安装有把手，能够方便对过滤壳体703内部的器件进行拆卸清理。
31.进一步的，过滤壳体703一侧外壁开设有等距离分布的进风孔，且过滤壳体703两端内壁安装有过滤网板705。
32.进一步的，储存壳体4一端外壁安装有抽气泵11，且抽气泵11输入端安装有进气软管9，进气软管9另一端安装有分气管8，分气管8两端分别延伸到过滤壳体703的内部，开启抽气泵11，通过进气软管9、分气管8和过滤壳体703上的进风孔将喷涂时飞散的腻子进行吸收，过滤网板705将空气中混杂的腻子颗粒进行过滤，改善了工作人员的工作环境。
33.进一步的，安装架2顶部外壁一侧安装有电动机101，且电动机101输出轴圆周外壁套接有主动齿轮103，支撑管102圆周外壁套接有与主动齿轮103外部相啮合的从动齿轮，开启电动机101，通过主动齿轮103带动从动齿轮上的支撑管102转动，使得混料杆104来对储存壳体4内部的腻子进行搅拌混合，能够保证接下来的喷涂效果。
34.进一步的，抽气泵11输出端安装有出气管12，且出气管12另一端与支撑管102顶部外壁转动连接，净化后的空气通过出气管12进入到支撑管102内部，通过喷气嘴105喷出，来将储存壳体4内部的腻子进行混合，避免凝固在一起，保证了接下来腻子的喷涂效果。
35.进一步的，储存壳体4一侧外壁顶部安装有t形杆3，且t形杆3一侧外壁开设有与套管6相匹配的凹槽，能够对套管6进行固定，方便进行输送。
36.工作原理：通过设置有混料机构1，开启电动机101，通过主动齿轮103带动从动齿轮上的支撑管102转动，使得混料杆104来对储存壳体4内部的腻子进行搅拌混合，能够保证接下来的喷涂效果，通过设置有喷涂机构7，开启输送泵10将腻子通过出液软管5和喷液管702上的喷液嘴喷出，来对镜框上的密度板进行腻子的喷涂工作，开启抽气泵11，通过进气软管9、分气管8和过滤壳体703上的进风孔将喷涂时飞散的腻子进行吸收，过滤网板705将空气中混杂的腻子颗粒进行过滤，改善了工作人员的工作环境，净化后的空气通过出气管12进入到支撑管102内部，通过喷气嘴105喷出，来将储存壳体4内部的腻子进行混合，避免凝固在一起，保证了接下来腻子的喷涂效果。