一种具有提纯回收功能的双效精馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及精馏装置技术领域，具体为一种具有提纯回收功能的双效精馏装置。


背景技术：

2.精馏是气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在容器顶部可得到几乎纯的易挥发组分，容器底部可得到几乎纯的难挥发组分，现有化工产品在实验过程中一般都是通过蒸馏瓶进行操作，但由于蒸馏瓶底端为弧状，因此需要将蒸馏瓶通过固定架进行固定，因此现阶段有时会使用其它平底容器进行操作，但使用平底容器时需要在底部铺设石棉网，且在使用时容器会因放置平台晃动导致容器从石棉网上滑落，导致容器损坏，影响实验进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有提纯回收功能的双效精馏装置，具备可防止容器因平台晃动导致的位移，进而防止容器移动，影响实验正常进行的优点，解决了现有化工产品在实验过程中一般都是通过蒸馏瓶进行操作，但由于蒸馏瓶底端为弧状，因此需要将蒸馏瓶通过固定架进行固定，因此现阶段有时会使用其它平底容器进行操作，但使用平底容器时需要在底部铺设石棉网，且在使用时容器会因放置平台晃动导致容器从石棉网上滑落，导致容器损坏，影响实验进行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有提纯回收功能的双效精馏装置，包括螺纹连接杆、底座、锥形瓶和瓶塞，所述底座的底端设有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆背离底座的一端连接有螺纹套管，所述底座的内部设有卡扣，所述底座通过卡扣卡接在锥形瓶的底部，所述底座的底端中心处镶嵌有聚能燃烧片，所述锥形瓶的顶端安装有瓶塞，所述瓶塞的下方设有密封塞，所述瓶塞的顶端设有单向阀，所述密封塞、单向阀和瓶塞内贯穿插接有连接管。
6.优选的，所述底座与聚能燃烧片的连接处设有隔热垫。
7.优选的，所述卡扣共设有六个，且六个卡扣在底座的内侧环形阵列分布。
8.优选的，所述底座的内径与锥形瓶的直径相适配。
9.优选的，所述螺纹连接杆的外侧和螺纹套管的内侧开设有相适配的螺纹，所述螺纹套管和螺纹连接杆通过螺纹连接固定。
10.优选的，所述密封塞的直径与锥形瓶的开口内径相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置底座，底座的底端设有螺纹套管与螺纹连接杆，底座通过螺纹套管与螺纹连接杆进行支撑，且底座上设有聚能燃烧片，聚能燃烧片为蜂窝陶瓷片，可使底座底部热源均匀对锥形瓶进行加热，进而防止锥形瓶加热不均导致炸裂，且底座通过卡扣卡接在锥形瓶的底端，在使用时，可防止因平台晃动导致锥形瓶滑落；
12.通过设置瓶塞，瓶塞通过密封塞安装在锥形瓶的瓶口，且瓶塞上设有单向阀，当锥形瓶内部加热液体蒸发时，锥形瓶内的压力升高，进而防止锥形瓶内蒸馏出的气体回流，影响蒸馏效率，当锥形瓶内压力不足时，单向阀可使瓶塞上的连接管封闭，进而防止外部气体通过连接管进入锥形瓶，影响实验结果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的支撑座俯视外观示意图。
15.图中：1、螺纹套管；2、螺纹连接杆；3、底座；4、锥形瓶；5、密封塞；6、单向阀；7、瓶塞；8、连接管；9、卡扣；10、隔热垫；11、聚能燃烧片。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种具有提纯回收功能的双效精馏装置，包括螺纹连接杆2、底座3、锥形瓶4和瓶塞7，底座3的底端设有螺纹连接杆2，螺纹连接杆2背离底座3的一端连接有螺纹套管1，螺纹连接杆2的外侧和螺纹套管1的内侧开设有相适配的螺纹，螺纹套管1和螺纹连接杆2通过螺纹连接固定，底座3通过螺纹套管1与螺纹连接杆2进行支撑，底座3的内部设有卡扣9，卡扣9共设有六个，且六个卡扣9在底座3的内侧环形阵列分布。
21.底座3通过卡扣9卡接在锥形瓶4的底部，可防止因平台晃动导致锥形瓶4滑落，底座3的内径与锥形瓶4的直径相适配，底座3的底端中心处镶嵌有聚能燃烧片11，聚能燃烧片11为蜂窝陶瓷片，可使底座3底部热源均匀对锥形瓶4进行加热，进而防止锥形瓶4加热不均导致炸裂，底座3与聚能燃烧片11的连接处设有隔热垫10，锥形瓶4的顶端安装有瓶塞7，瓶塞7的下方设有密封塞5，密封塞5的直径与锥形瓶4的开口内径相适配，瓶塞7的顶端设有单向阀6，瓶塞7通过密封塞5安装在锥形瓶4的瓶口，且瓶塞7上设有单向阀6，当锥形瓶4内部加热液体蒸发时，锥形瓶4内的压力升高，进而防止锥形瓶4内蒸馏出的气体回流，影响蒸馏
效率，当锥形瓶4内压力不足时，单向阀6可使瓶塞7上的连接管8封闭，进而防止外部气体通过连接管8进入锥形瓶4，影响实验结果，密封塞5、单向阀6和瓶塞7内贯穿插接有连接管8。
22.工作原理：螺纹连接杆2背离底座3的一端连接有螺纹套管1，螺纹连接杆2的外侧和螺纹套管1的内侧开设有相适配的螺纹，螺纹套管1和螺纹连接杆2通过螺纹连接固定，底座3通过螺纹套管1与螺纹连接杆2进行支撑，底座3的内部设有卡扣9，底座3通过卡扣9卡接在锥形瓶4的底部，可防止因平台晃动导致锥形瓶4滑落，底座3的底端中心处镶嵌有聚能燃烧片11，聚能燃烧片11为蜂窝陶瓷片，可使底座3底部热源均匀对锥形瓶4进行加热，进而防止锥形瓶4加热不均导致炸裂，锥形瓶4的顶端安装有瓶塞7，瓶塞7通过密封塞5安装在锥形瓶4的瓶口，且瓶塞7上设有单向阀6，当锥形瓶4内部加热液体蒸发时，锥形瓶4内的压力升高，进而防止锥形瓶4内蒸馏出的气体回流，影响蒸馏效率，当锥形瓶4内压力不足时，单向阀6可使瓶塞7上的连接管8封闭，进而防止外部气体通过连接管8进入锥形瓶4，影响实验结果。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。